专利名称：电瓶检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测电瓶的装置，特别是指一种可接合及拆卸打印模块的电 瓶检测装置。
背景技术：
随着时代进步，汽车已成为现代人的重要代步工具。而汽车内所配置的各项电子 装置及电子设备，其动力能源都来自电瓶，因此这些配备的电器负荷或使用情况与电瓶的 充放电效率及寿命长短便成了一种急需改善的问题。而电瓶中的电解液常因电瓶充电时的化学作用，将其水分蒸发而浓度增高导致瓶 内铅片及隔板易于腐损。所以电瓶的寿命较其他汽车元件为短。因此，最少两周一测的电 瓶检测对车主而言实为不容怠忽的工作。请参照图1，其是第一种现有技术电瓶检测装置的示意图。而一般的电瓶检测装置 1，多由一电瓶检测本体10及一导电钳组11所组成。该电瓶检测本体10由一外壳111、一 显示器113及复数个按键112所组成。该导电钳组11电性连接该电瓶检测本体10。当使 用该电瓶检测装置时，将该导电钳组11电性连接一汽车电瓶(图未示)，并凭借所述的这些 按键112操作该电瓶检测装置1。当测试完毕后，测试结果便经由显示器113输出，以告知 维修人员或车主，供其作为电池状态及是否须更换电瓶的依据。然而，当检测结果须打印出时，维修人员或车主须将此电瓶检测装置1电性连接 至一设有打印机的电脑，再通过电脑将测试结果打印出来。对于每日需进行大量车辆检测 的维修人员或技工而言，甚为不便。请参阅图2，其是第二种现有技术电瓶检测装置的示意图。为改善上述电瓶检测装 置的缺点，目前业者发展出一种具有打印功能的电瓶检测装置2，其由一电瓶检测本体21、 一导电钳组22及一打印模块23所组成。维修人员可凭借打印模块23，将测试结果直接打 印出来，而可节省时间。然而，由于此种电瓶检测装置，其打印模块23与电瓶检测本体21 —体成型而无法 拆卸，因此若打印模块23损坏而须维修，便须整组修理或报废，如此将造成成本上升。
发明内容本实用新型的主要目的，旨在提供一种电瓶检测装置，其可供结合一打印模块并 方便拆解的电瓶检测装置。为达上述目的，本实用新型的电瓶检测装置，包含一电瓶分析本体、一导电钳组、 一打印模块及复数个定位件。该电瓶分析本体的两侧分别具有一凹槽，每一该凹槽具有一 第一孔洞。该导电钳组电性连接该电瓶分析本体。该打印模块的两侧分别具有一突出部， 每一该突出部具有一第二孔洞。所述的这些定位件穿设对应的该第一孔洞及该第二孔洞， 以结合该电瓶分析本体及该打印模块。其中，该电瓶检测装置更具有一携行带，该携行带的两端分别具有一定位片，每一
3该定位片具有一第三孔洞，每一所述的这些定位件穿设对应的该第三孔洞，以结合该携行 带、该电瓶分析本体及该打印模块。其中，该定位件是螺丝或螺栓。其中，该电瓶分析本体具有一第一电连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该 第一电连接部电性连接该第二电连接部。为达上述另一目的，本实用新型电瓶检测装置包含一电瓶分析本体、一导电钳组 及一打印模块。该电瓶分析本体的两侧分别具有一卡榫。该导电钳组电性连接该电瓶分析 本体。该打印模块的两侧分别具有一卡槽，该卡榫对应该卡槽，该卡榫嵌设于该卡槽，以结 合该电瓶分析本体及该导电钳组。其中，该电瓶分析本体具有一第一电连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该 第一电连接部电性连接该第二电连接部。为达上述再一目的，本实用新型电瓶检测装置包含一电瓶分析本体、一导电钳组 及一打印模块。该电瓶分析本体的两侧分别具有一凹槽，每一该凹槽具有一定位柱。该导电 钳组电性连接该电瓶分析本体。该打印模块的两侧分别具有一突出部，每一该突出部具有 一第四孔洞，每一该定位柱穿设对应的该第四孔洞，以结合该电瓶分析本体及该打印模块。其中，该电瓶分析本体具有一第一电连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该 第一电连接部电性连接该第二电连接部。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于可结合一 打印模块以方便进行印表打印，并可视需求将打印模块与电瓶检检测本体加以拆解分离， 以方便维修人员使用。

图1是第一种现有技术电瓶检测装置的示意图；图2是第二种现有技术电瓶检测装置的示意图；图3是本实用新型电瓶检测装置第一实施例的分解图；图4是本实用新型电瓶检测装置第一实施例的组合图；图5是本实用新型电瓶检测装置第一实施例设置保护盖的示意图；图6是本实用新型电瓶检测装置第二实施例的分解图；图7是本实用新型电瓶检测装置第二实施例设置保护盖的示意图；图8是本实用新型电瓶检测装置第三实施例的分解图；图9是本实用新型电瓶检测装置第三实施例设置保护盖的示意图。附图标记说明1电瓶检测装置；10电瓶检测本体；11导电钳组；111外壳；112按 键；113显示器；2电瓶检测装置；21电瓶检测本体；22导电钳组；23打印模块；3电瓶检测 装置；31电瓶分析本体；311壳体；3111凹槽；3112第一孔洞；312显示器；313按键；314第 一电连接部；32导电钳组；321第一导电钳；322第二导电钳；323电连接线；33打印模块； 331突出部；3311第二孔洞；332第二电连接部；34定位件；35携行带；351定位片；3511第 三孔洞；36保护盖；4电瓶检测装置；41电瓶分析本体；411壳体；4111卡榫；412显示器； 413按键；414第一电连接部；42导电钳组；43打印模块；431卡槽；432第二电连接部；45保 护盖；451卡槽；5电 检测装置；51电瓶分析本体；511壳体；5111凹槽；5112定位柱；512显示器；513按键；514第一电连接部；52导电钳组；53打印模块；531突出部；5311第四孔 洞；532第二电连接部；55保护盖；551孔洞。
具体实施方式
为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参 阅。请参阅图3及图4所示，其是本实用新型电瓶检测装置第一实施例的分解图及组 合图。图中，该电瓶检测装置3具有一电瓶分析本体31、一导电钳组32、一打印模块33及 复数个定位件34。该电瓶分析本体31具有一壳体311、一显示器312、复数个按键313及一第一电连 接部314。该壳体311的两侧分别具有一凹槽3111，每一该凹槽3111具有复数个第一孔洞 3112。该显示器312位于该电瓶分析本体31的一表面。所述的这些按键313间隔设置于 该表面上。该导电钳组32具有一第一导电钳321、一第二导电钳322及一电连接线323。该 电连接线323系将该第一导电钳321、该第二导电钳322电性连接至该电瓶分析本体31。该打印模块33具有二突出部331及一第二电连接部332。所述的这些突出部331 设置于该打印模块33的两侧。该第二电连接部332设置于该打印模块33的底部而与该第 一电连接部314相对应。其中，每一该突出部331具有一第二孔洞3311。其中，该电瓶检测装置3更可视需求而配置一携行带35。该携行带35的两端分别 具有一定位片351，每一该定位片351具有一第三孔洞3511。该携行带35可方便维修人员 携带使用。所述的这些定位件34可为螺丝或螺栓来实施，且所述的这些定位件34对应所述 的这些第一孔洞3112、所述的这些第二孔洞3311及所述的这些第三孔洞3511。在组装该电瓶检测装置3时，将所述的这些定位件34穿设于对应的所述的这些第 三孔洞3511、所述的这些第二孔洞3311及所述的这些第一孔洞3112，以结合该携行带35、 该电瓶分析本体31及该打印模块33，并使该第一电连接部314电性连接该第二电连接部 332。当维修人员对电瓶进行维修检测时，仅需将该第一导电钳321及该第二导电钳 322分别电性连接一电瓶(图未示)的正负极，凭借操作所述的这些按键313即可显示测 试结果，以判断电池的使用状态。当测试结果须打印出来时，仅需凭借操作所述的这些按键 313，并可凭借该打印模块33将测试结果打印出来。此外，当该打印模块33未使用时，该电瓶分析本体31可配设一保护盖36，并凭借 所述的这些定位件34将该保护盖36固定于该电瓶分析本体31的顶端，如图5所示。请参阅图6，其是本实用新型电瓶检测装置第二实施例的分解图。图中，该电瓶检 测装置4包含一电瓶分析本体41、一导电钳组42及一打印模块43。该电瓶分析本体41具有一壳体411、一显示器412、复数个按键413及一第一电连 接部414。该壳体411的两侧分别具有一卡榫4111。该显示器412位于该电瓶分析本体41 的一表面。所述的这些按键413间隔设置于该表面上。在本实施例中，由于该导电钳组42的结构及功能与第一实施例相同，在此不再赘述。该打印模块43具有二卡槽431及一第二电连接部432。所述的这些卡槽432设置 于该打印模块43的两侧。该第二电连接部432设置于该打印模块43的底部而与该第一电 连接部414相对应。其中，该卡榫4111对应该卡槽431。当组装该电瓶分析本体41及该打印模块43时，可将所述的这些卡榫4111嵌设于 对应的所述的这些卡槽431，而使该第一电连接部414电性连接该第二电连接部432并结合 该电瓶分析本体41及该打印模块43。此外，当该打印模块43未使用时，该电瓶分析本体41可配设一保护盖45，并凭借 所述的这些卡榫4111嵌设于该保护盖45上的卡槽451，以将该保护盖45固定于该电瓶分 析本体的顶端，如图7所示。请参阅图8所示，其是本实用新型电瓶检测装置第三实施例的分解图。图中，该电 瓶检测装置5包括一电瓶分析本体51、一导电钳组52及一打印模块53。该电瓶分析本体51具有一壳体511、一显示器512、复数个按键513及一第一电连 接部514。该壳体511的两侧分别具有一凹槽5111，每一该凹槽5111具有一定位柱5112。 该显示器512位于该电瓶分析本体51的一表面。所述的这些按键513间隔设置于该表面 上。该导电钳组52的结构及功能与第一实施例相同，在此不再赘述。该打印模块53具有二突出部531及一第二电连接部532。所述的这些第二突出部 531设置于该打印模块53的两侧，每一该突出部531具有一第四孔洞5311。该第二电连接 部532设置于该打印模块53的底部而与该第一电连接部514相对应。当组装该电瓶分析本体51及该打印模块53时，可将所述的这些定位柱5112穿设 于该第四孔洞5311，以电性连接该第一电连接部514及该第二电连接部532，并结合该电瓶 分析本体51及该打印模块53。此外，当该打印模块53未使用时，该电瓶分析本体51可配设一保护盖55，并凭借 所述的这些定位柱插设于该保护盖上的孔洞551，以将该保护盖55固定于该电瓶分析本体 51的顶端，如图9所示。综上所述，本实用新型电瓶检测装置，其功效在于可结合一打印模块以方便进行 印表打印，并可视需求将打印模块与电瓶检检测本体加以拆解分离，以方便维修人员使用。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种电瓶检测装置，其特征在于，包含一电瓶分析本体，该电瓶分析本体的两侧分别具有一凹槽，每一该凹槽具有一第一孔洞；一导电钳组，电性连接该电瓶分析本体；及一打印模块，该打印模块的两侧分别具有一突出部，每一该突出部具有一第二孔洞；及复数个定位件，每一所述的这些定位件穿设对应的该第一孔洞及该第二孔洞，以结合该电瓶分析本体及该打印模块。
2.根据权利要求1所述的电瓶检测装置，其特征在于更具有一携行带，该携行带的两 端分别具有一定位片，每一该定位片具有一第三孔洞，每一所述的定位件穿设对应的所述 的第三孔洞，以结合该携行带、该电瓶分析本体及该打印模块。
3.根据权利要求1所述的电瓶检测装置，其特征在于该定位件是螺丝或螺栓。
4.根据权利要求1所述的电瓶检测装置，其特征在于该电瓶分析本体具有一第一电 连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该第一电连接部电性连接该第二电连接部。
5.一种电瓶检测装置，其特征在于，包含一电瓶分析本体，该电瓶分析本体的两侧分别具有一卡榫。 一导电钳组，电性连接该电瓶分析本体；及一打印模块，该打印模块的两侧分别具有一卡槽，该卡榫对应该卡槽，该卡榫嵌设于该 卡槽，以结合该电瓶分析本体及该导电钳组。
6.根据权利要求5所述的电瓶检测装置，其特征在于该电瓶分析本体具有一第一电 连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该第一电连接部电性连接该第二电连接部。
7.一种电瓶检测装置，其特征在于，包含一电瓶分析本体，该电瓶分析本体的两侧分别具有一凹槽，每一该凹槽具有一定位柱；一导电钳组，电性连接该电瓶分析本体；及一打印模块，该打印模块的两侧分别具有一突出部，每一该突出部具有一第四孔洞，每 一该定位柱穿设对应的该第四孔洞，以结合该电瓶分析本体及该打印模块。
8.根据权利要求7所述的电瓶检测装置，其特征在于该电瓶分析本体具有一第一电 连接部，该打印模块具有一第二电连接部，该第一电连接部电性连接该第二电连接部。
专利摘要本实用新型是一种电瓶检测装置，其包含一电瓶分析本体、一导电钳组、一打印模块及复数个定位件。该电瓶分析本体的两侧分别具有一凹槽，每一所述的这些凹槽具有一第一孔洞。该导电钳组电性连接该电瓶分析本体。该打印模块的两侧分别具有一突出部，每一该突出部具有一第二孔洞。所述的这些定位件穿设对应的该第一孔洞及该第二孔洞，以结合该电瓶分析本体及该打印模块。
文档编号G01R31/36GK201707428SQ20102024076
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者沈德良, 黄道易 申请人:威尔可有限公司