专利名称：带有切换装置的二氧化碳吸收管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及带有切换装置的二氧化碳吸收管。
背景技术：
在矿井下，最常见的有害气体为瓦斯和二氧化碳，因此对于这两种有害气体的准 确检测即成为保障操作人员矿下作业安全的重要工作之一。现有技术中，对于这两种有害气体的检测可以包括如下几步如图1所示，光学瓦 斯检定器(以下简称瓦斯机)的进气管A插入二氧化碳吸收管的接口 B，用以测定瓦斯的浓 度；瓦斯机的进气口 A拔出二氧化碳吸收管的接口 B，用以测定混合气体浓度；使用混合气 体的浓度减去带有系数的瓦斯的浓度，即为二氧化碳的浓度。然而在检测两种有害气体的时候，瓦斯机的进气管需要经常插入、拔出二氧化碳 吸收管的接口，比较麻烦，而且还会因为插入、拔出的次数过多而导致瓦斯机的进气管老 化、漏气，从而影响测定结果的准确性，更严重的会损害操作人员矿下作业的安全。

实用新型内容本实用新型提供一种带有切换装置的二氧化碳吸收管，用以解决现有技术中的缺 陷，实现了瓦斯机在测定二氧化碳以及瓦斯浓度时，不需要多次将其进气管反复插入、拔出 二氧化碳吸收管的接口，有效保护了瓦斯机的进气管，延长其寿命，并且使得测定过程操作 十分简便。本实用新型提供一种带有切换装置的二氧化碳吸收管，切换装置内部具有第一通 道、第二通道和第三通道；第一通道、第二通道和第三通道的一端分别与外界连通、另一端 在切换装置内部彼此连通；在第一通道、第二通道和第三通道的彼此连通处设置有一闸阀； 闸阀在第一位置上止挡于第一通道的端口，此时第二通道与第三通道彼此连通；间阀在第 二位置上止挡于第二通道的端口，此时第一通道与第三通道彼此连通。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，闸阀在第三位置上止挡于第三通道 的端口。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，第一通道与二氧化碳吸收管的接口 相连，第三通道与瓦斯机的进气管相连；或者，第二通道与二氧化碳吸收管的接口相连，第三通道与瓦斯机的进气管相连。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，切换装置还包括与闸阀联动、用于 控制间阀位置的手动部件，手动部件位于切换装置的外侧表面。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，第一通道、第二通道和第三通道位 于同一平面，且第一通道与第二通道之间的夹角为90度，第一通道与第三通道之间的夹角 为180度，第二通道与第三通道之间的夹角为90度。本实用新型提供的带有切换装置的二氧化碳吸收管，通过切换装置将二氧化碳吸 收管、瓦斯机连接在一起，实现了瓦斯机在测定二氧化碳以及瓦斯浓度时，不需要多次将其进气管反复插入、拔出二氧化碳吸收管的接口，有效保护了瓦斯机的进气管，延长其寿命， 并且使得测定过程操作十分简便。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的二氧化碳吸收管与瓦斯机之间的连接结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的带有切换装置的二氧化碳吸收管的切换装置 的示意图；图3为图2的剖视图；图4为本实用新型实施例一提供的带有切换装置的二氧化碳吸收管与瓦斯机建 立连接后的结构示意图；图5为本实用新型实施例一提供的带有切换装置的二氧化碳吸收管与瓦斯机建 立连接后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供了一种带有切换装置的二氧化碳吸收管，该切换装置内部 具有第一通道、第二通道、第三通道；其中，第一通道、第二通道、第三通道的一端分别与外 界连通、另一端在切换装置内部与彼此连通；在第一通道、第二通道、第三通道的彼此连通 处设置有一间阀；该间阀在第一位置上止挡于第一通道的端口，第二通道与第三通道彼此 连通；该间阀在第二位置上止挡于第二通道的端口，第一通道与第三通道彼此连通。本实用新型实施例提供的带有切换装置的二氧化碳吸收管，如图2和图3所示，该 切换装置包括第一通道1、第二通道2和第三通道3 ；其中，第一通道1、第二通道2、第三通 道3的一端分别与外界连通、另一端在切换装置内部与彼此连通；在第一通道1、第二通道 2、第三通道3的彼此连通处设置有一闸阀4;该闸阀4在第一位置上止挡于第一通道1的端 口，第二通道2与第三通道3彼此连通；该闸阀4在第二位置上止挡于第二通道2的端口， 第一通道1与第三通道3彼此连通。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，其中，闸阀4在第三位置上止挡于 第三通道3的端口。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，在一种实施方式下，第一通道1与 二氧化碳吸收管的接口相连，第三通道3与瓦斯机的进气管相连；或者，在另一种实施方式 下，第二通道2与二氧化碳吸收管的接口相连，第三通道3与瓦斯机的进气管相连。[0024]如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，该切换装置还包括与闸阀4联动、 用于控制闸阀4的位置的手动部件5，该手动部件5位于切换装置的外侧表面。如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，该第一通道1、第二通道2、第三通 道3位于同一平面，且第一通道1与第二通道2之间的夹角为90度，第一通道1与第三通 道3之间的夹角为180度，第二通道2与第三通道3之间的夹角为90度。需要说明的是，为了便于与瓦斯机进气管、二氧化碳吸收管接口建立连接，第一通 道1、第二通道2或第三通道3也可以延伸至切换装置的外部。其中，如上所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，如图4和图5所示，该切换装 置利用其第一通道1与二氧化碳吸收管的接口建立连接、利用其第三通道3与瓦斯机建立 连接之后，可以利用手动部件5控制闸阀4的位置，使其在多个位置之间进行切换。当闸阀 4位于其第一位置时止挡于第一通道1的端口，第二通道2与第三通道3相互连通，此时瓦 斯机测定的是混合气体的浓度；当闸阀4位于其第二位置时止挡于第二通道2的端口，第一 通道1与第三通道3相互连通，此时瓦斯机测定的是瓦斯浓度，测定过程中不需要进行插拔 动作，有效保护了瓦斯机的进气管，延长其寿命，并且使得测定过程操作十分简便。当闸阀 4位于其第三位置时止挡于第三通道3的端口，瓦斯机进气管被完全堵住，可以检测瓦斯机 是否漏气。本实用新型实施例提供了一种带有切换装置的二氧化碳吸收管，通过切换装置将 二氧化碳吸收管、瓦斯机连接在一起，实现了瓦斯机在测定二氧化碳以及瓦斯浓度时，不需 要多次将其进气管反复插入、拔出二氧化碳吸收管的接口，有效保护了瓦斯机的进气管，延 长其寿命，并且使得测定过程操作十分简便。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种带有切换装置的二氧化碳吸收管，其特征在于，切换装置内部具有第一通道、第二通道和第三通道；第一通道、第二通道和第三通道的一端分别与外界连通、另一端在切换装置内部彼此连通；在第一通道、第二通道和第三通道的彼此连通处设置有一闸阀；闸阀在第一位置上止挡于第一通道的端口，此时第二通道与第三通道彼此连通；闸阀在第二位置上止挡于第二通道的端口，此时第一通道与第三通道彼此连通。
2.根据权利要求1所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，其特征在于，闸阀在第三 位置上止挡于第三通道的端口。
3.根据权利要求1或2所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，其特征在于，第一通道 与二氧化碳吸收管的接口相连，第三通道与瓦斯机的进气管相连；或者，第二通道与二氧化碳吸收管的接口相连，第三通道与瓦斯机的进气管相连。
4.根据权利要求1所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，其特征在于，切换装置还 包括与闸阀联动、用于控制闸阀位置的手动部件，手动部件位于切换装置的外侧表面。
5.根据权利要求1至4任一所述的带有切换装置的二氧化碳吸收管，其特征在于，第一 通道、第二通道和第三通道位于同一平面，且第一通道与第二通道之间的夹角为90度，第 一通道与第三通道之间的夹角为180度，第二通道与第三通道之间的夹角为90度。
专利摘要本实用新型公开了一种带有切换装置的二氧化碳吸收管。该二氧化碳吸收管的切换装置内部具有第一通道、第二通道和第三通道；第一通道、第二通道和第三通道的一端分别与外界连通、另一端在切换装置内部彼此连通；在第一通道、第二通道和第三通道的彼此连通处设置有一闸阀；闸阀在第一位置上止挡于第一通道的端口，此时第二通道与第三通道彼此连通；闸阀在第二位置上止挡于第二通道的端口，此时第一通道与第三通道彼此连通。本实用新型实施例提供的方案，实现了瓦斯机在测定二氧化碳以及瓦斯浓度时，不需要多次将其进气管反复插入、拔出二氧化碳吸收管的接口，有效保护了瓦斯机的进气管，延长其寿命，并且使得测定过程操作十分简便。
文档编号G01N21/17GK201697868SQ20102020221
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者童校长, 罗孝勇, 蔡如法, 邸学军 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司