专利名称：多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测方法
技术领域：
本发明涉及太阳能领域中的线轮测量方法，特别是一种多线锯线切割的线轮表面 轮廓度的检测方法。
背景技术：
目前在太阳能领域中只能依靠人工手动测量线轮的表面轮廓度，并无特定的仪器 来进行测量，使得测量结果较为粗糙，精确度不高。大大的增加了人工费，效率也得不到改 善。而且人工测量的一种多线锯线切割的线轮表面轮廓度辅助装置只能检测一种规格的线 轮表面轮廓度，如果测量多规格的，就很难达到要求。

发明内容
本发明的目的在于提供操作简单，可测量不同尺寸大小的线轮的多线锯线切割的 线轮表面轮廓度的检测方法。本发明的技术方案为多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测方法，该检测方法所用的检测装置包括机 架，其中机架上设置有摇柄、圆盘、支架、导轨、支座；机架上对称设有两条导轨，支座的底 部通过导轨与机架滑动连接，支座上设有支架，支架的底部通过滑槽与支座滑动连接，圆盘 设置于支座下部，手柄通过曲臂、连接件与圆盘连接；其检测步骤如下首先，在测量线轮前，调整机架1的水平度，机架1的四个角上分别安装有4个可 调螺丝，调节螺丝就可以调整测试平台的水平度；然后，把待测量的线轮放在支架6上，根据线轮的大小，选择合适尺寸的支架6，滑 动支架6至合适的检测位置，再固定；再次，把支座9拖动到测试仪3的下方，测试仪3上的测试探针4的针头放在线轮 的一端上；最后，开启电源，测试探针4从线轮的一端缓缓走向另一端，即得。多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测装置，其中测试仪通过信号线与数据分 析处理设备相连接。本发明的优点可调整水平度，采用了圆盘、支架、导轨、支座的组合可测量不同规 格大小的线轮，操作方便，测量精度高，采用更先进的链接，可以自动化。较只能单一测量一 种规格的线轮表面轮廓度更优越。


附图1是本发明的结构示意图附图标记机架1、摇柄2、测试仪3、测试探针4、圆盘5、支架6、导轨7、数据分析 处理设备8、支座9。
具体实施例方式实施例1、多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测装置，该检测方法所用的检测装 置包括机架1，其中机架1上设置有摇柄2、圆盘5、支架6、导轨7、支座9 ；机架1上对称设 有两条导轨7，支座9的底部通过导轨7与机架1滑动连接，支座9上设有支架6，支架6的 底部通过滑槽与支座9滑动连接，圆盘5设置于支座9下部，手柄2通过曲臂、连接件与圆 盘5连接；其检测步骤如下首先，在测量线轮前，调整机架1的水平度，机架1的四个角上分别安装有4个可 调螺丝，调节螺丝就可以调整测试平台的水平度；然后，把待测量的线轮放在支架6上，根据线轮的大小，选择合适尺寸的支架6，滑 动支架6至合适的检测位置，再固定；再次，把支座9拖动到测试仪3的下方，测试仪3上的测试探针4的针头放在线轮 的一端上；最后，开启电源，测试探针4从线轮的一端缓缓走向另一端，即得。手柄2通过曲臂和连接件与圆盘5相连接，摇动手柄2，可以驱动曲臂，曲臂带动连 接件使圆盘5可以上下升降；当圆盘5升起到一定位置可以使支座9落在圆盘5上，圆盘5 起到改变支座9的方向的作用，可以纵向或横向测试。实施例2、多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测装置，其中测试仪3通过信号 线与数据分析处理设备8相连接。数据分析处理设备8可以是电脑等设备。工作原理测量线轮时，首先调整机架1的水平度，机架1的四个角上分别安装有4个可调螺 丝，调节螺丝就可以调整测试平台的水平度；然后把待测量的线轮放在支架6上，根据线轮 的大小，选择合适尺寸的支架6，滑动支架6至合适位置，再固定，把支座9拖动到测试仪3 的下方，测试仪3上设置有测试探针4和显示屏，把测试探针4的针头放在线轮的一端上， 开启电源，针头从线轮的一端缓缓走向另一端，最后测试结果会输入数据分析处理设备8， 得出结果。
权利要求
多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测装置，包括机架(1)，其特征在于机架(1)上设置有摇柄(2)、圆盘(5)、支架(6)、导轨(7)、支座(9)；机架(1)上对称设有两条导轨(7)，支座(9)的底部通过导轨(7)与机架(1)滑动连接，支座(9)上设有支架(6)，支架(6)的底部通过滑槽与支座(9)滑动连接，圆盘(5)设置于支座(9)下部，手柄(2)通过曲臂、连接件与圆盘(5)连接。
2.多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测方法，该检测方法所用的检测装置包括机架 (1)，其特征在于机架(1)上设置有摇柄(2)、圆盘(5)、支架(6)、导轨(7)、支座(9)；机架 (1)上对称设有两条导轨(7)，支座(9)的底部通过导轨(7)与机架(1)滑动连接，支座(9) 上设有支架(6)，支架(6)的底部通过滑槽与支座(9)滑动连接，圆盘(5)设置于支座(9) 下部，手柄(2)通过曲臂、连接件与圆盘(5)连接；其检测步骤如下首先，在测量线轮前，调整机架(1)的水平度，机架(1)的四个角上分别安装有(4)个 可调螺丝，调节螺丝就可以调整测试平台的水平度；然后，把待测量的线轮放在支架(6)上，根据线轮的大小，选择合适尺寸的支架(6)，滑 动支架(6)至合适的检测位置，再固定；再次，把支座(9)拖动到测试仪(3)的下方，测试仪(3)上的测试探针⑷的针头放在 线轮的一端上；最后，开启电源，测试探针(4)从线轮的一端缓缓走向另一端，即得。
全文摘要
本发明涉及一种多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测方法。目前在太阳能领域中只能依靠人工手动测量线轮的表面轮廓度，并无特定的仪器来进行测量，使得测量结果较为粗糙，精确度不高。本发明的多线锯线切割的线轮表面轮廓度的检测装置包括机架，其中机架上设置有摇柄、圆盘、支架、导轨、支座；机架上对称设有两条导轨，支座的底部通过导轨与机架滑动连接，支座上设有支架，支架的底部通过滑槽与支座滑动连接，圆盘设置于支座下部，手柄通过曲臂、连接件与圆盘连接。本发明的优点可调整水平度，可测量不同规格大小的线轮，操作方便，测量精度高，采用更先进的链接，可以自动化。
文档编号G01B7/28GK101915541SQ20101023792
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者徐志群, 李仙德, 李高鹏 申请人:晶科能源有限公司