专利名称：五谷自动称料盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种五谷自动称料盒，用于现制现售五谷磨粉时快速称量五谷原 料。
背景技术：
在生产五谷或者类似谷类的磨粉时，首先需要生产人员对五谷原料进行定量称 量。目前的称料设备都是使用电子称等称量工具，根据需要定量称取。这种传统的称料方 法的缺陷在于不能快速的定量取料，而且常常受到电源等基础条件的限制，影响生产进度。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五谷自动称料盒，能够实现快速的定 量取料。本实用新型实现上述问题的技术方案是一种五谷自动称料盒，包括顶端设有开 口的壳体，所述壳体内从上到下依次设置有由壳体侧壁和两个底板构成的储料盒、带有抽 拉把手的称料抽和定量出料盒，其中所述储料盒的底部设置有由两个底板形成的储料盒开口 ；所述称料抽的中间部分为与储料盒开口相对应的称料抽开口，称料抽开口两侧分 别为称料抽侧板，其中一个称料抽侧板与抽拉把手相连接，另一称料抽侧板通过设置在其 上端的称料抽顶板与称料抽挡板相连接；所述定量出料盒上端开口，定量出料盒和称料抽之间设置有固定在壳体上的隔 板，所述隔板对应定量出料盒的地方设有开口。作为进一步的改进，所述底板靠近储料盒开口一侧的位置低于另一侧。再进一步的改进是，靠近储料盒开口 一侧的底板边缘分别连接设置有柔性门，柔 性门的下端与称料抽的顶端相接触。再进一步，所述隔板设置有用来定位称料抽侧板的定位器。所述称量抽的外端设置有凹形抽拉把手。所述储料盒开口与称料抽开口的大小一致。使用这种五谷自动称料盒，谷物进入储料盒后，通过储料盒开口进入称料抽开口， 拉动带有抽拉把手的称料抽，称料抽侧板就会将谷物刮动，谷物从隔板开口进入定量出料 盒，因此操作简单。另外由于不使用电源，同时实现了节约能源和环保。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明

图1是本实用新型的结构示意图。图2是称料抽拉开时本实用新型的结构示意图。图3是定量出料盒拉出后的本实用新型的结构示意图。[0018]图中2、壳体21、壳体侧壁3、储料盒32、储料盒开口 33、底板4、称料抽41、抽拉把手42、称料抽开口 43、定位器44、称料抽侧板45、称料抽顶板46、称料抽挡板5、定量出料盒6、隔板61、开口
具体实施方式如图1所示，一种五谷自动称料盒，包括顶端设有开口的壳体2，所述壳体2内从上 到下依次设置储料盒3，所述储料盒3由壳体侧壁21和两个底板33构成的，储料盒3的下 方为带有抽拉把手41的称料抽4，抽拉把手41的形状优选为凹形，这样便于抽拉。称料抽 的下方为定量出料盒5。所述储料盒3的底部设置有由两个底板33形成的储料盒开口 32 ； 底板33的一端固定设置在壳体侧壁21上，底板朝着储料盒开口 32方向高度逐渐降低，形 成一个梯形坡度结构，这种结构便于谷物流入储料盒开口。靠近储料盒开口 32—侧的底板 33边缘分别连接设置有柔性门34，柔性门34的下端刚好与称料抽4的顶端相接触，但相互 之间无固定连接。所述称料抽4的中间部分为与储料盒开口 32相对应的称料抽开口 42，作 为优选，储料盒开口 32与称料抽开口 42的大小一致。称料抽开口 42两侧分别为称料抽侧 板44，其中一个称料抽侧板与抽拉把手41相连接，另一称料抽侧板44通过设置在其上端的 称料抽顶板45与称料抽挡板46相连接。两个称料抽侧板44固定连接在一起。所述定量 出料盒5上端开口，定量出料盒5和称料抽4之间设置有固定在壳体2上的隔板6，所述隔 板6对应定量定量出料盒5的地方设有开口 61。所述隔板6设置有用来定位称料抽侧板 44的定位器43。在称料抽4闭合状态下，两个柔性门34正好自由下垂位于称料抽开口 42之间，未 与抽拉把手相连接的称料抽侧板44正好位于定位器的一侧。在图1情形下，谷物从储料盒 3通过储料盒开口 32进入称料抽开口 42，谷物被盛在称料抽开口 42和隔板6组成的“容 器”中。如图2所示，拉动抽拉把手41，柔性门34被称料抽侧板44带动，其下端逐渐被抬 高，当称料抽开口 42拉动至开口 61时，柔性门34的下端搁置在称料抽顶板45上，这时谷 物随着称料抽侧板44的移动而向隔板6的开口 61移动，当称料抽开口 42位于开口 61上 方时，称料抽挡板46被定位器卡住，这样称料抽也不会被拉出。当谷物从称料抽开口 42通 过称料抽开口 42流入定量出料盒5中，图3为定量出料盒5完全抽出时的情形。使用该实用新型进行称料时，只需先将五谷原料放入储料盒中，然后向外抽拉节 能称料抽向外抽拉至定位器定位位置，此时，定量出料盒中已装满定量五谷物料，抽出即 可。本实用新型可以很方便地对五谷物料进行定量称量，不需要电等能源，环保节能。
权利要求一种五谷自动称料盒，包括顶端设有开口的壳体(2)，其特征在于所述壳体(2)内从上到下依次设置有由壳体侧壁(21)和两个底板(33)构成的储料盒(3)、带有抽拉把手(41)的称料抽(4)和定量出料盒(5)，其中所述储料盒(3)的底部设置有由两个底板(33)形成的储料盒开口(32)；所述称料抽(4)的中间部分为与储料盒开口(32)相对应的称料抽开口(42)，称料抽开口(42)两侧分别为称料抽侧板(44)，其中一个称料抽侧板与抽拉把手(41)相连接，另一称料抽侧板(44)通过设置在其上端的称料抽顶板(45)与称料抽挡板相连接(46)；所述定量出料盒(5)上端开口，定量出料盒(5)和称料抽(4)之间设置有固定在壳体(2)上的隔板(6)，所述隔板(6)对应定量定量出料盒(5)的地方设有开口(61)。
2.根据权利要求1所述的五谷自动称料盒，其特征在于所述底板(33)靠近储料盒开 口(32) —侧的位置低于另一侧。
3.根据权利要求2所述的五谷自动称料盒，其特征在于靠近储料盒开口(32)—侧的 底板(33)边缘分别连接设置有柔性门(34)，柔性门(34)的下端与称料抽(4)的顶端相接 触。
4.根据权利要求1或2所述的五谷自动称料盒，其特征在于所述隔板(6)设置有用 来定位称料抽侧板(44)的定位器(43)。
5.根据权利要求1或2所述的五谷自动称料盒，其特征在于所述称量抽(4)的外端 设置有凹形抽拉把手(41)。
6.根据权利要求1所述的五谷自动称料盒，其特征在于所述储料盒开口(32)与称料 抽开口 (42)的大小一致。
专利摘要本实用新型涉及一种五谷自动称料盒，包括顶端设有开口的壳体，壳体内从上到下依次设置有由壳体侧壁和两个底板构成的储料盒、带有抽拉把手的称料抽和定量出料盒，其中储料盒的底部设置有由两个底板形成的储料盒开口；所述称料抽的中间部分为与储料盒开口相对应的称料抽开口，称料抽开口两侧分别为称料抽侧板，其中一个称料抽侧板与抽拉把手相连接，另一称料抽侧板通过设置在其上端的称料抽顶板与称料抽挡板相连接；定量出料盒上端开口，定量出料盒和称料抽之间设置有固定在壳体上的隔板，隔板对应定量出料盒的地方设有开口。本实用新型操作简单，并且不使用电源，实现了节能和环保。
文档编号G01G17/00GK201622105SQ20102010900
公开日2010年11月3日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者桂常青 申请人:馥雅食品科技(深圳)有限公司