专利名称：一种铝塑管密封性检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝塑管密封性检测装置。
背景技术：
目前在铝塑管气密性检测装夹时，均采用人工先将待检测的管材两个端口用专用的扩口器扩大，再将两个端口分别用自制的充气嘴和堵头塞住，然后向待测管材中充入压力气体进行气密性检测。但是由于管材较硬，用扩口器手动扩口劳动强度大，这样连续检测几条管，操作员往往会累得体力不支，严重影响效率。由于塞头表面加工较光滑，随着充入气体的压力不断增大，可能会出现漏气，甚至反向冲开塞头，导致检测失败，严重时会发生安全事故。
发明内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便的铝塑管气密性检测装置。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种铝塑管密封性检测装置，包括设置在支架上且与夹紧气缸连接的齿口夹具、设置在支架上且与充气气缸连接的充气嘴和实心堵头，启动夹紧气缸开关，将待检测的铝塑管用齿口夹具夹紧，用实心堵头堵住铝塑管的一端，用充气嘴插入铝塑管的一端，启动充气气缸开关，即可实现检测。所述的齿口夹具和夹紧气缸通过悬挂架悬挂在支架上并可做360°转动，铝塑管的位置可以任意改变，检测更方便。在所述支架底部设置有万向轮，方便支架移动。所述齿口夹具的上下齿为半圆形，牢固可靠，同时有效减小了管材受压变形。本实用新型的有益效果是采用自由悬挂式装夹、充气装置，配合万向轮底座，夹具可方便灵活的调整至空间任意位置和角度，保证了硬度较高的铝塑管端口能方便的放入装夹头中，而无需操作员艰难的掰弄管材以调整管端口位置。

图1为本实用新型的整体结构立体图；图2为本实用新型齿口夹具的示意图；图3为本实用新型充气嘴示意图；图4为本实用新型实心堵头示意图。图中1_悬挂架；2-充气嘴；3-充气气缸；4-支架；5-万向轮；6_夹紧气缸；7_齿
口夹具。
具体实施方式
参照图1——4所示，本实用新型所述的铝塑管密封性检测装置，包括悬挂架1、充气嘴2、充气气缸3、支架4、万向 轮5、夹紧气缸6、齿口夹具7，齿口夹具7与夹紧气缸6连接后通过悬挂架1设置在支架4上，齿口夹具7与夹紧气缸6能通过悬挂架1做360°转动，充气嘴2和实心堵头与充气气缸3连接后设置在支架4上，在支架4底部设置有4个万向轮5。 检测时，将待检测的铝塑管用齿口夹具7夹紧，用实心堵头堵住铝塑管的一端，用充气嘴插入铝塑管的一端，启动充气气缸开关，即可实现检测。
权利要求1.一种铝塑管密封性检测装置，其特征在于包括设置在支架(4)上且与夹紧气缸(6) 连接的齿口夹具(7)、设置在支架(4)上且与充气气缸(3)连接的充气嘴(2)和实心堵头。
2.根据权利要求1所述的铝塑管密封性检测装置，其特征在于所述的齿口夹具(7)和夹紧气缸(6 )通过悬挂架(1)悬挂在支架(4 )上并可做360 °转动。
3.根据权利要求1或2所述的铝塑管密封性检测装置，其特征在于在所述支架(4)底部设置有万向轮(5)。
4.根据权利要求3所述的铝塑管密封性检测装置，其特征在于所述齿口夹具(7)的上下齿为半圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种铝塑管密封性检测装置，包括通过悬挂架设置在支架上且与夹紧气缸连接的齿口夹具、设置在支架上且与充气气缸连接的充气嘴和实心堵头，在支架地不设置有万向轮，启动夹紧气缸开关，将待检测的铝塑管用齿口夹具夹紧，用实心堵头堵住铝塑管的一端，用充气嘴插入铝塑管的一端，启动充气气缸开关，即可实现检测，本采用自由悬挂式装夹、充气装置，配合万向轮底座，夹具可方便灵活的调整至空间任意位置和角度，保证了硬度较高的铝塑管端口能方便的放入装夹头中，而无需操作员艰难的掰弄管材以调整管端口位置。
文档编号G01M3/02GK202177488SQ20112026474
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者刘勇, 阳华 申请人:广东联塑科技实业有限公司