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一种可调整光源间距的测试装置的制作方法

时间:2025-06-26    作者: 管理员

专利名称:一种可调整光源间距的测试装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种测试装置,尤其涉及一种可调整光源间距的测试装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,科技产品日趋轻薄短小,对于需要显示屏幕的产品来说,阴极射线管的体积与能耗都不符合目前需求,正逐步退出市场。目前市场的主流是液晶显示器,其与传统显示器相比最大的优点在于耗电量和体积,对于传统17寸显示器来讲,其功耗几乎都在80W以上,而17寸液晶显示器的功耗大多数都再40W上下,这样算下来,液晶在节能方面可谓优势明显。与传统显示器相比液晶显示器在环保方面也极为出色,这是因为液晶显示器内部不存在高压元器件,所以其不至于出现由于高压导致的射线超标的情况,所以其辐射指标普遍较低。 在液晶显示器的研发过程中,光学评估尤为重要。目前一般的产品开发流程,在设计阶段光学的评估常常受限于个别零件样品制作的时间。例如,假设一个新开案的计划需要评估36颗发光二极管(LED)与24颗LED的光学的差异, 一般的作法是由设计工程师以l-2天的时间将承载发光二极管的光棒(Light Bar)图面与导光板图面设计完成,然后交由厂商进行制作,制作的需时约3个星期。最后,再花费l-2天组装送样。所以,完成一次测试需费时将近l个月。如果光学成效不佳,又需重复相关的流程,相当浪费时间。此评估方式的最大症结在于光棒上的发光二极体间的间距(与LED颗数有关)是固定的,当发光二极体间的间距无法满足产品的光学需求,必须以不同的发光二极体间的间距重新设计光棒,然后进行样品制作,相当耗时。因此,如何加快光学评估成为亟待解决的问题。

发明内容
因此本发明的目的就是提供一种可调整光源间距的测试装置,包含一底座,一承载座,设置于底座上,适用于容置一导光板, 一滑槽板,设置于底座与承载座之间,滑槽板具有多个滑槽,滑槽呈扇形平均分布于滑槽板上, 一驱动螺杆,贯穿于滑槽板,驱动滑槽板移动,多个滑块座,每一滑槽设有一滑块座在内滑动,以及一限位横杆,固定于底座上,横贯于滑槽板上方,将滑块座限位于承载座与限位横杆之间。 其中底座更包含两导杆,分设于驱动螺杆两侧并贯穿于滑槽板,用以固定滑槽板。
底座还包含多个导杆支架,位于导杆两端,用以固定导杆与驱动螺杆。导杆更包含两缓冲
块,分别穿设于两导杆上,位于导杆支架与滑槽板之间。承载座是一滑轨。 其中滑块座包含一光源承载座,适用于承载光源,一转轴,穿设于光源承载座内,
一引导滑块,套设于转轴上,位于光源承载座下方,以及一滚轮,套设于转轴上,位于引导滑
块下方。 其中引导滑块为长方体,在滑槽内滑动,光源承载座与转轴为间隙配合,引导滑块与转轴为过盈配合。 其中调整光源间距的测试装置更包含一光源驱动电路,设置于滑槽板上方。
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本发明可无段调整光源的间距,这样就省去制作固定光源间距测试装置的时间,縮短了研发周期且减少了研发成本。


为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的详细说明如下 图1为本发明的可调整光源间距的测试装置的一实施例的立体示意图; 图2为本发明的可调整光源间距的测试装置的滑块座的一实施例的装配图;以及 图3为本发明的可调整光源间距的测试装置的局部俯视图。其中,附图标记
100:底座102:承载座104:滑槽板106:滑槽108:驱动螺杆110:导杆112:导杆支架114:缓冲块116:滑块座118:限位横杆120:光源驱动电路122:滑轨200:光源承载座202:印刷电路板204:发光二极管206:引导滑块208:滚轮210:转轴300:遮光片
具体实施例方式
以下将以附图及详细说明来清楚阐释本发明的精神,任何本领域的普通技术人员在了解本发明的较佳实施例后,当可由本发明所揭露的技术,加以改变及修饰,且并不脱离
本发明的精神与范围。 参照图l,其所示为本发明的可调整光源间距的测试装置的一实施例的立体示意图。底座100具有一承载座102,承载座102具有一滑轨122。滑槽板104位于底座100与承载座102之间,滑槽板104具有多个滑槽106,滑槽106呈扇形平均分布于滑槽板104上。驱动螺杆108与导杆110都穿设于滑槽板104内,其两端都架设于各自的导杆支架112内,因此转动驱动螺杆108就可驱动滑槽板104在导杆110上移动。导杆110与导杆支架112之间还穿设有缓冲块114。每一个滑块座116可在各自的滑槽106内滑动,但底座100具有一限位横杆118,其横贯于滑槽板104上方,将滑块座116限位于承载座102与限位横杆118之间。光源驱动电路120位于滑槽板104上方,限位横杆118旁。 当滑槽板104在驱动螺杆108的驱动下沿导杆110移动时,滑块座116因为受到限位横杆118与承载座102的限制,无法随着滑槽板104沿导杆110移动,但由于滑槽106是具有斜率的斜线,且滑块座116在垂直于导杆110的水平方向并未受到限制,因此滑块座116会随着滑槽板104沿导杆110方向的移动而垂直于导杆110移动。这样就实现了无段调整滑块座间距的功能。 参照图2,其所示为本发明的可调整光源间距的测试装置的滑块座的一实施例的装配图。印刷电路板202装设于光源承载座200上,发光二级管204焊固于印刷电路板上202。转轴210穿设于光源承载座200内,引导滑块206套设于转轴210上,引导滑块206位于光源承载座200下方。滚轮208套设于转轴210上,滚轮208位于引导滑块206下方。光源承载座200与转轴210为间隙配合,因此光源承载座200可以绕转轴210旋转。引导滑块206与转轴210为过盈配合,因此引导滑块无法绕转轴210旋转。
印刷电路板202用软性电路板(FPC)连接至光源驱动电路120 (未绘示)上,以此驱动发光二极管204。 参照图3,其所示为本发明的可调整光源间距的测试装置的局部俯视图。将液晶面板的导光板与各种光学膜片在承载座102上组装完毕后,由于滑块座116紧贴承载座102,因此发光二极管204可贴紧导光板(未绘示)的入光面,之后将一遮光片300置于滑轨122 (未绘示)内,其可沿滑轨122在承载座102上滑动,以此调整发光二极管204的入光面和面板动作区域(Active Area)之间的距离。接着根据测试的需要,转动驱动螺杆108,滑块座116因为受到限位横杆118与承载座102的限制,无法随着滑槽板104沿导杆110移动,但由于滑槽106是具有斜率的斜线,且滑块座116在垂直于导杆110的水平方向并未受到限制,因此滑块座116会随着滑槽板104沿导杆110方向的移动而垂直于导杆110移动,直至将滑块座116之间的距离调整为所需的距离。 这样就可对导光板等光学元件进行光学测试,如在此种发光二极管204间距的条件下测试效果不佳,则重复上述操作步骤,即可直接调整发光二极管204之间的间距,进行新的测试,而无需重新制作测试装置。 由上述本发明较佳实施例可知,应用本发明可无段调整光源的间距,这样就省去
制作固定光源间距测试装置的时间,縮短了研发周期且减少了研发成本。 虽然本发明已以实施例方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域的
普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的
保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
一种可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述装置至少包含一底座;一承载座,设置于所述底座上,适用于容置一导光板;一滑槽板,设置于所述底座与所述承载座之间,且具有多个滑槽,所述滑槽呈扇形平均分布于所述滑槽板上;一驱动螺杆,穿设于所述滑槽板,驱动所述滑槽板移动;多个滑块座,每一所述滑块座上适用于设置一光源,且位于一所述滑槽内滑动;以及一限位横杆,固定于所述底座上,横贯于所述滑槽板上方,将所述滑块座限位于所述承载座与所述限位横杆之间。
2. 根据权利要求1所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述底座更包含两导杆,分设于所述驱动螺杆两侧并贯穿于所述滑槽板。
3. 根据权利要求2所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述底座更包含多个导杆支架,用以固定所述导杆与所述驱动螺杆。
4. 根据权利要求3所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述导杆更包含两缓冲块,分别穿设于两所述导杆上,位于所述导杆支架与所述滑槽板之间。
5. 根据权利要求1所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述承载座顶表面为一滑轨。
6. 根据权利要求1所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述滑块座至少包含一光源承载座,适用于承载所述光源;一转轴,穿设于所述光源承载座内;一引导滑块,套设于所述转轴上,位于所述光源承载座下方;以及一滚轮,套设于所述转轴上,位于所述引导滑块下方。
7. 根据权利要求6所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述引导滑块为长方体,在所述滑槽内滑动。
8. 根据权利要求6所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述光源承载座与所述转轴为间隙配合。
9. 根据权利要求6所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述引导滑块与所述转轴为过盈配合。
10. 根据权利要求1所述的可调整光源间距的测试装置,其特征在于,所述可调整光源间距的测试装置更包含一光源驱动电路,设置于所述滑槽板上方。
全文摘要
本发明提供了一种可调整光源间距的测试装置,包含一底座,一承载座,设置于底座上,适用于容置一导光板,一滑槽板,设置于底座与承载座之间,滑槽板具有多个滑槽,滑槽呈扇形平均分布于滑槽板上,一驱动螺杆,贯穿于滑槽板,驱动滑槽板移动,多个滑块座,每一滑槽设有一滑块座在内滑动,以及一限位横杆,固定于底座上,横贯于滑槽板上方,将滑块座限位于承载座与限位横杆之间。本发明可无段调整光源的间距,这样就省去制作固定光源间距测试装置的时间,缩短了研发周期且减少了研发成本。
文档编号G01M11/02GK101776517SQ20101000405
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者范华珍, 郑力玮, 陈秋君, 黄启祥, 黄钰婷 申请人:友达光电股份有限公司

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