专利名称:测量轴套工件的装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种轴套工件测量的技术领域,尤其是一种测量轴套工件的装置。
背景技术:
轴套工件外形大,形状不规则,所以零件定位困难,难以测量图纸要求的高度尺寸 A和横向尺寸B,降低了产品的质量,测量装备设计难度大。
发明内容为了克服轴套工件测量时定位困难、难以测量图纸要求的高度尺寸A和横向尺寸 B,本实用新型提供了一种测量轴套工件的装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种测量轴套工件的装置,包括夹具体、平面定位块、横向定位块、压紧螺栓和横向压板,夹具体上设有2块平面定位块, 夹具体一侧设有横向定位块,平面定位块上设有压紧螺栓,横向定位块下方设有横向压板。根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括平面定位块一侧设有高度尺寸A基准块。根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括横向定位块一侧设有横向尺寸B基准块。根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括横向尺寸B基准块中央穿插有深度游标卡尺,横向尺寸B基准块一侧上方设有百分表。本实用新型的有益效果是这种测量轴套工件的装置结构简单,使用方便,实用性强,确保了轴套工件的准确定位,提高了产品测量精度,实现了保证该零件测量精度前提下的测量效率的提高,易于应用推广。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的工件安装主视图;图3是本实用新型的工件安装侧视图;图4是本实用新型的工件示意图;图中1.夹具体,2.平面定位块,3.横向定位块,4.压紧螺栓,5.横向压板,6.高度尺寸A基准块,7.横向尺寸B基准块,8.深度游标卡尺,9.百分表,10.工件,11.大平面, 12.侧平面。
具体实施方式
一种测量轴套工件的装置,该测量轴套工件的装置包括夹具体1、平面定位块2、横向定位块3、压紧螺栓4、横向压板5、高度尺寸A基准块6、横向尺寸B基准块7、深度游标卡尺8和百分表9。如图1是本实用新型的结构示意图,夹具体1上设有2块平面定位块2,夹具体1 一侧设有横向定位块3,平面定位块2上设有压紧螺栓4,横向定位块3下方设有横向压板 5,实现了工件在高度方向和横向的定位。 平面定位块2—侧设有高度尺寸A基准块6,便于用百分表测量工件外圆的尺寸 Y。横向定位块3 —侧设有横向尺寸B基准块7,便于用深度游标卡尺测量工件外圆的尺寸X。横向尺寸B基准块7中央穿插有深度游标卡尺8,横向尺寸B基准块7 —侧上方设有百分表9,可以很好地测量轴套工件的外圆尺寸。图2是本实用新型的工件安装示意图,图3是本实用新型的工件安装侧视图,图4 是本实用新型的工件示意图,将轴套工件10的大平面11固定在平面定位块2上,再将轴套工件10的侧平面12固定在横向定位块3上,然后用压紧螺栓4压紧工件10,最后用横向压板5从侧面压紧工件10。使用时,先将轴套工件10的大平面11在2块平面定位块2上定位,再将轴套工件的侧平面12在横向定位块3上定位,实现了轴套工件10在高度方向和横向的定位,平面定位块2上固定有4个压紧螺栓,用4个压紧螺栓压紧工件10,防止了工件10的前倾,横向定位块3下方设有2个横向压板5,用2个横向压板5从侧面压紧工件10,保证了工件10的侧平面12与横向定位块3的贴合。由于图纸要求检测高度尺寸A和横向尺寸B是否合格, 然而因为轴的中心是空间的,高度尺寸A和横向尺寸B检测非常困难,所以设计检测装备, 通过检测X尺寸、Y尺寸是否合格,来判断高度尺寸A和横向尺寸B是否合格。这种测量轴套工件的装置结构简单,使用方便,实用性强,确保了轴套工件的准确定位,提高了产品的质量,实现了保证该零件质量前提下的大批量生产,易于应用推广。
权利要求1.一种测量轴套工件的装置,其特征在于该装置包括夹具体(1)、平面定位块(2)、横向定位块(3)、压紧螺栓(4)和横向压板(5),夹具体(1)上设有2块平面定位块(2),夹具体(1) 一侧设有横向定位块(3),平面定位块(2)上设有压紧螺栓(4),横向定位块(3)下方设有横向压板(5)。
2.根据权利要求1所述的测量轴套工件的装置,其特征在于平面定位块(2)—侧设有高度尺寸A基准块(6)。
3.根据权利要求1所述的测量轴套工件的装置,其特征在于横向定位块(3)—侧设有横向尺寸B基准块(7)。
4.根据权利要求1所述的测量轴套工件的装置,其特征在于横向尺寸B基准块(7)中央穿插有深度游标卡尺(8),横向尺寸B基准块(7)—侧上方设有百分表(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴套工件测量的技术领域,尤其是一种测量轴套工件的装置。其包括夹具体、平面定位块、横向定位块、压紧螺栓和横向压板,夹具体上设有2块平面定位块,夹具体一侧设有横向定位块,平面定位块上设有压紧螺栓,横向定位块下方设有横向压板。这种测量轴套工件的装置和方法结构简单,使用方便,实用性强,确保了轴套工件的准确定位,提高了产品测量精度,实现了保证该零件测量精度前提下的测量效率的提高,易于应用推广。
文档编号G01B5/02GK201993070SQ20112007558
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者邱文亮 申请人:南车戚墅堰机车有限公司