专利名称：物料定值称量装置及其称量方法
技术领域：
本发明涉及非粘滞性的粉料或块料的称量装置，尤其是一种应用在耐火行业、能自动准确称量出压制所需物料的物料定值称量装置，以及该物料定值称量装置的称量方法。
背景技术：
目前，耐火行业的物料称量是采用人工称量，即工人将接料斗放在秤台上面，手动向料斗加料，称量出所需要的重量。工人称量劳动强度大，称量重量也易受到人为因素影响，出现较大偏差。

发明内容
本发明的目的在于提供一种物料定值称量装置，能够代替人工称量，克服因人为因素导致的称量误差，提高称量效率，降低劳动强度和生产成本。本发明的另一目的在于提供一种使用上述物料定值称量装置的称量方法，可以提高物料的传送效率和物料称量的准确性。为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案
本发明一种物料定值称量装置，包括由支架支撑的料仓，位于料仓底部出料口下方的传送带，放置在电子计量称平台上的称料斗位于所述传送带出料端的下方，所述电子计量称与称重控制仪表电连接，称重控制仪表与驱动所述传送带的调速电机电连接，本发明还设有出料调节装置，该出料调节装置包括围设于所述底部出料口的护板，护板的朝向传送带出料端的一侧设有出料开口，护板的内侧设有竖立的橡胶挡板，所述橡胶挡板分别与水平螺栓调节部件和竖直螺栓调节部件连接且其底部与传送带的上表面接触。在所述传送带出料端与称料斗之间设有一电动翻板，该电动翻板的驱动电机与所述称重控制仪表电连接。在所述料仓的中下部设有强磁棒，在所述传送带的下方设有物料回收仓。一种物料定值称量装置的称量方法，其特征在于包括以下步骤
利用所述称重控制仪表，对传送带进行两段速控制在开始称量时，称重控制仪表通过调速电机控制传送带高速传送物料，当称量达到设定的重量时，称重控制仪表通过调速电机控制传送带转到低速，直至称量完成。一种物料定值称量装置的称量方法，其特征在于包括以下步骤
利用所述称重控制仪表，对电动翻板进行控制在开始称量时，称重控制仪表通过驱动电机控制电动翻板竖直放下；当称量达到所需的重量时，称重控制仪表通过调速电机控制传送带停止传送，同时，称重控制仪表通过驱动电机控制电动翻板转至水平位置，拦接传送带因惯性输送下来的物料。本发明的有益效果是由于采用上述技术方案，设有出料调节装置，该出料调节装置包括围设于所述底部出料口的护板，护板的朝向传送带出料端的一侧设有出料开口，护板的内侧设有竖立的橡胶挡板，所述橡胶挡板分别与水平螺栓调节部件和竖直螺栓调节部件连接且其底部与传送带的上表面接触，这种结构，可以灵活调整出料的均勻度，避免物料四溢。利用称重控制仪表对传送带进行两段速控制，可以提高传送效率和称量的准确性。利用所述称重控制仪表，对电动翻板进行控制，在开始称量时，称重控制仪表通过驱动电机控制电动翻板竖直放下；当称量达到所需的重量时，称重控制仪表通过调速电机控制传送带停止传送，同时，称重控制仪表通过驱动电机控制电动翻板8转至水平位置，拦接传送带因惯性输送下来的物料，以保证料斗内称出的物料重量不因传送带的输送惯性而发生误差，传送带可以在停止前一直保持高速传送，进一步提高了传送效率。


图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的左视结构示意图。
具体实施例方式具体实施方式
1
如图1至2所示，本发明一种物料定值称量装置，包括由支架1支撑的料仓2，位于料仓 2底部出料口下方的传送带3，放置在电子计量称4平台上的称料斗5位于所述传送带3出料端的下方，所述电子计量称4与称重控制仪表电连接，称重控制仪表与驱动所述传送带3 的调速电机6电连接，本发明还设有出料调节装置7，该出料调节装置7包括围设于所述底部出料口的护板701，护板701的朝向传送带3出料端的一侧设有出料开口，护板701的内侧设有竖立的橡胶挡板702，所述橡胶挡板702分别与水平螺栓调节部件703和竖直螺栓调节部件704连接且其底部与传送带3的上表面接触。在所述料仓2的中下部设有用于吸附贴杂质的强磁棒10，在所述传送带3的下方设有物料回收仓11，用于回收从上面漏下来的物料。该物料定值称量装置的称量方法为
需要称量IOkg的物料，预设转换传送带3传送速度的重量为mcg，调速电机6为变频电机，高速设定40Hz，低速10Hz。按下启动按钮，高速称量到^g，称重控制仪表发出一个信号，控制变频电机转到低速，继续称重^g，称重控制仪表再发出一个信号，控制变频电机停止，传送带3停止，称量结束。
具体实施方式
2:
一种物料定值称量装置，包括由支架1支撑的料仓2，位于料仓2底部出料口下方的传送带3，放置在电子计量称4平台上的称料斗5位于所述传送带3出料端的下方，所述电子计量称4与称重控制仪表电连接，称重控制仪表与驱动所述传送带3的调速电机6电连接， 本发明还设有出料调节装置7，该出料调节装置7包括围设于所述底部出料口的护板701， 护板701的朝向传送带3出料端的一侧设有出料开口，护板701的内侧设有竖立的橡胶挡板702，所述橡胶挡板702分别与水平螺栓调节部件703和竖直螺栓调节部件704连接且其底部与传送带3的上表面接触。在所述传送带3出料端与称料斗5之间设有一电动翻板8，该电动翻板8的驱动电机9与所述称重控制仪表电连接。在所述料仓2的中下部设有强磁棒10，在所述传送带3的下方设有物料回收仓11。
所述电动翻板8的工作过程是
利用所述称重控制仪表，对电动翻板8进行控制在开始称量时，称重控制仪表通过驱动电机9控制电动翻板8竖直放下；当称量达到所需的重量时，称重控制仪表通过调速电机 6控制传送带3停止传送，同时，称重控制仪表通过驱动电机9控制电动翻板8转至水平位置，拦接传送带3因惯性输送下来的物料，以保证料斗5内称出的物料重量不因传送带3的输送惯性而发生误差，传送带3可以在停止前一直保持高速传送，提高传送效率。
权利要求
1.一种物料定值称量装置，包括由支架(1)支撑的料仓(2)，位于料仓(2)底部出料口下方的传送带(3)，放置在电子计量称(4)平台上的称料斗(5)位于所述传送带(3)出料端的下方，所述电子计量称(4)与称重控制仪表电连接，称重控制仪表与驱动所述传送带(3) 的调速电机(6)电连接，其特征在于设有出料调节装置(7)，该出料调节装置(7)包括围设于所述底部出料口的护板(701)，护板(701)的朝向传送带(3)出料端的一侧设有出料开口，护板(701)的内侧设有竖立的橡胶挡板(702)，所述橡胶挡板(702)分别与水平螺栓调节部件(703)和竖直螺栓调节部件(704)连接且其底部与传送带(3)的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的物料定值称量装置，其特征在于在所述传送带(3)出料端与称料斗(5 )之间设有一电动翻板(8 )，该电动翻板(8 )的驱动电机(9 )与所述称重控制仪表电连接。
3.根据权利要求1或2所述的物料定值称量装置，其特征在于在所述料仓(2)的中下部设有强磁棒(10)，在所述传送带(3)的下方设有物料回收仓(11)。
4.一种权利要求1所述的物料定值称量装置的称量方法，其特征在于包括以下步骤 利用所述称重控制仪表，对传送带(3)进行两段速控制在开始称量时，称重控制仪表通过调速电机(6)控制传送带(3)高速传送物料，当称量达到设定的重量时，称重控制仪表通过调速电机(6)控制传送带(3)转到低速，直至称量完成。
5.一种权利要求2所述的物料定值称量装置的称量方法，其特征在于包括以下步骤 利用所述称重控制仪表，对电动翻板(8)进行控制在开始称量时，称重控制仪表通过驱动电机(9)控制电动翻板(8)竖直放下；当称量达到所需的重量时，称重控制仪表通过调速电机(6)控制传送带(3)停止传送，同时，称重控制仪表通过驱动电机(9)控制电动翻板 (8)转至水平位置，拦接传送带(3)因惯性输送下来的物料。
全文摘要
本发明公开了一种物料定值称量装置及其称量方法，物料定值称量装置，包括支架，料仓，传送带，电子计量称，称料斗，电子计量称与称重控制仪表电连接，称重控制仪表与调速电机电连接，还设有出料调节装置。该物料定值称量装置的称量方法包括以下步骤利用所述称重控制仪表，对传送带进行两段速控制另一种物料定值称量装置的称量方法包括以下步骤利用称重控制仪表，对设置于物料定值称量装置上的电动翻板进行控制在开始称量时，电动翻板竖直放下，当称量达到所需的重量时，电动翻板转至水平位置，拦接传送带因惯性输送下来的物料。本发明可以灵活调整出料的均匀度，避免物料四溢，提高物料传送效率和称量的准确性。
文档编号G01G11/00GK102435269SQ20111033087
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者王骁锐, 罗为民, 魏勤明, 魏杏林 申请人:浙江自立股份有限公司