专利名称：新型试样抛光机的制作方法
技术领域：
本发明属于金相试样制备技术领域，具体涉及新型试样抛光机。
背景技术：
金相试样的制备通常是人手拿着试样进行表面磨削抛光，由粗磨到精磨和抛光，在更换不同的砂纸抛光盘的过程中，用手很难稳定地保持一个平面，常常需要反复磨、抛，工作效率低，安全性差
发明内容
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本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种由回转支架、夹持装置及多工位抛光盘组成，抛光时按精度顺序排列一次完成抛光，且使用安全方便的新型试样抛光机。本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是新型试样抛光机，包括多工位抛光盘，其特征是还包括回转支架和夹持装置；所述多工位抛光盘由动力机构驱动的多个抛光盘组成；所述回转支架由旋转臂和设置在操作台上的支柱组成，其中旋转臂一端与夹持装置的滑杆滑动配合连接，另一端通过轴承与支柱连接；所述夹持装置由滑杆、弹簧和夹持器构成；所述多工位抛光盘的转轴设置在操作台上与支柱轴线同轴的且半径与旋转臂等长的圆周上，且多工位抛光盘盘面均在同一平面上并与夹持装置的滑杆垂直。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果由于本发明采用旋转臂及试样夹持装置使金相试样的制备更加规范工作效率高，劳动强度较小，且安全方便。


图I为本发明的结构示意图；图2为本发明的旋转臂及夹持装置示意图。图中1 一操作台；2—多工位抛光盘；3—支柱；4一旋转臂；5—滑杆；6—夹持器；7—弹簧。
具体实施例方式如图I和图2所示，新型试样抛光机，包括多工位抛光盘2，其特点是还包括回转支架和夹持装置；所述多工位抛光盘2由动力机构驱动的多个抛光盘组成；所述回转支架由旋转臂4和设置在操作台上的支柱3组成，其中旋转臂一端与夹持装置的滑杆5滑动配合连接，另一端通过轴承与支柱3连接；所述夹持装置由滑杆5、弹簧7和夹持器6构成；所述多工位抛光盘的转轴设置在操作台上与支柱轴线同轴的且半径与旋转臂等长的圆周上，且多工位抛光盘盘面均在同一平面上并与夹持装置的滑杆垂直。
工作过程本发明使用时，将试样安装于夹持装置中，启动抛光盘，用手给试样夹持器施力，待磨一定时间后，转动旋转臂依次由粗磨转到精磨，最后进行抛光。·
权利要求
1.新型试样抛光机，包括多工位抛光盘(2)，其特征是还包括回转支架和夹持装置；所述多工位抛光盘(2)由动力机构驱动的多个抛光盘组成；所述回转支架由旋转臂(4)和设置在操作台上的支柱(3)组成，其中旋转臂一端与夹持装置的滑杆(5)滑动配合连接，另一端通过轴承与支柱(3)连接；所述夹持装置由滑杆(5)、弹簧(7)和夹持器(6)构成；所述多工位抛光盘的转轴设置在操作台上与支柱轴线同轴的且半径与旋转臂等长的圆周上，且多工位抛光盘盘面均在同一平面上并与夹持装置的滑杆(5)垂直。
全文摘要
本发明提供的新型试样抛光机，属于金相试样制备技术领域，其目的是提高金相试样的制备的效率和安全性。包括多工位抛光盘(2)，其特点是还包括回转支架和夹持装置；所述回转支架由旋转臂(4)和设置在操作台上的支柱(3)组成所述夹持装置由滑杆(5)、弹簧(7)和夹持器(6)构成；本发明使金相试样的制备更加规范，工作效率高，劳动强度较小，且安全方便。
文档编号G01N1/32GK102914463SQ201210429389
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者王铁星, 吴显, 裴柯兴 申请人:曲沃县民政福利企业有限公司