专利名称：精轧侧导板高度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及侧导板高度检测技术，更具体地说，涉及一种精轧侧导板高度测
量装置。
背景技术：
请参阅图1所示，精轧侧导板高度是指侧导板1平面与下工作辊2最高点之间的 距离h，在精轧过程中，为了保证轧制线高度的准确，提高轧制的稳定性和减少设备异常磨 损等问题，必须经常对侧导板1高度进行测量标定。由于该距离h很难被直接测量，因此， 在实际测量过程中，通常可采用尺寸链关系转换成测量驱动侧导板1上下动作的液压伸縮 杆3的伸出长度H，然后再将测量的实际具体数据与标准值比较，从而进行相应的调整标 定。请结合图2所示，目前，一般采用内卡4加直尺(图中未示出)的测量方法进行测量长 度H，但是由于测量部位位于侧导板1下方，空间狭小，内卡4加直尺的配合操作十分不便， 并且存在两次误差，易造成测量精度较差，最终导致测得的侧导板1高度值不准，从而在之 后的轧制过程中，易造成转动的工作辊2与侧导板1上的切水板相摩擦，使得切水板过快磨 损，同时亦造成工作辊2的辊面损坏，影响带钢表面质量。另外，侧导板高度偏高或偏低还 会导致带钢表面出现擦划伤等缺陷。

实用新型内容针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种精轧侧导板高度 测量装置，该测量装置能够便于测量侧导板高度，并提高测量精度。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 该精轧侧导板高度测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有 轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上； 螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。 所述的内套筒设有内螺纹，螺杆与内套筒螺纹配合连接。 所述的外套筒另一端设有实心支撑杆；所述的螺杆另一端也设有实心支撑杆。 所述的内套筒外壁上设有凸缘，并通过凸缘与外套筒内壁卡紧固定。 所述的外套管外壁上还设有用于旋转的滚花。 在上述技术方案中，本实用新型的精轧侧导板高度测量装置包括外套筒、内套筒、 外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径 向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。 该测量装置结构简单、操作方便，能够较好的适用于空间狭小的测量环境，有利于快速方便 的测量精轧侧导板高度，同时保证了测量数值的精度。

图1是现有技术的精轧侧导板的结构示意图；[0012] 图2是现有技术的测量侧导板高度的原理图； 图3是本实用新型的精轧侧导板高度测量装置的结构立体图； 图4是本实用新型的测量装置的剖视图； 图5是本实用新型的外套筒的立体图； 图6是本实用新型的内套筒的立体图； 图7是本实用新型的外套管的立体图； 图8是本实用新型的螺杆的立体图； 图9是本实用新型的测量装置的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请结合图3 图8所示，本实用新型的精轧侧导板高度测量装置10包括外套筒 11、内套筒12、外套管13和螺杆14，外套筒11外壁设有轴向刻度，并且外套筒11 一端开 口，另一端设有实心的支撑杆15 ;内套筒12固定设于外套筒11内，内套筒12外壁设有凸 缘121，并通过凸缘121与外套筒11内壁卡紧固定，内套筒12内壁上还设有内螺纹；外套 管13 —端设有径向刻度，并套设于外套筒11 一端上，并且外套管13外壁上还设有用于旋 转的滚花131 ;螺杆14一端伸入外套管13及内套筒12内，并通过螺纹配合与内套筒12连 接，另一端设有台肩141，并通过台肩141与外套管13另一端卡紧固定，在螺杆14台肩141 的另一端也设有实心的支撑杆15。 在此需要说明的是，该测量装置10的量程及精度与螺杆14、外套筒11尺寸有关， 若将螺杆14螺距设置为0. 5mm，即外套管13每旋转一周，螺杆14随之旋转一周，并带动内 套筒12轴向移动0. 5mm ;而外套管13的径向刻度为50等分，即外套管13每旋转一格则轴 向移动为0. 5/50 = 0. Olmm ;而外套筒11的轴向刻度为0. 5mm—格。如此，该测量装置10 的量程为175 200mm，较适合空间狭小的测量环境。 请结合图9所示，该测量装置10的工作原理如下 测量时，将组装好的测量装置10设于液压伸縮杆3的上下端面之间，然后旋转外 套管13，带动螺杆14旋转，从而使内套筒12和外套筒11随之前移，直至螺杆14的支撑杆 15与外套筒11的支撑杆15分别与液压伸縮杆3的上下端面相抵，此时根据刻度进行读数， 即侧导板高度的实际测量值，再将该数值与标准值比较，从而对侧导板进行相应的调整和 标定。 采用本实用新型的测量装置10进行测量精轧侧导板高度，十分简单、快捷、方便， 并且还具有测量误差小、精度高、不受狭小空间的影响等优点。 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求一种精轧侧导板高度测量装置，其特征在于该测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。
2. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的内套筒设有内螺纹，螺杆与内套筒螺纹配合连接。
3. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的外套筒另一端设有支撑杆；所述的螺杆另一端也设有支撑杆。
4. 如权利要求1或2所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的内套筒外壁上设有凸缘，并通过凸缘与外套筒内壁卡紧固定。
5. 如权利要求1所述的精轧侧导板高度测量装置，其特征在于所述的外套管外壁上还设有用于旋转的滚花。
专利摘要本实用新型公开了一种精轧侧导板高度测量装置，该测量装置包括外套筒、内套筒、外套管和螺杆，外套筒外壁设有轴向刻度；内套筒固定设于外套筒内；外套管一端设有径向刻度，并套设于外套筒一端上；螺杆一端伸入外套管及内套筒内，另一端与外套管固定。该测量装置结构简单、操作方便，能够较好的适用于空间狭小的测量环境，有利于快速方便的测量精轧侧导板高度，同时保证了测量数值的精度。
文档编号G01B5/02GK201540078SQ200920210810
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者施琮, 朱伟, 陈卫杰, 陈锦 申请人:宝山钢铁股份有限公司