专利名称：脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道压力测量装置，特别涉及一种输送腐蚀性介质管道压力的远 程测量装置。
背景技术：
现有脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，主要由压力变送器和远传密封装置组 成；远传密封装置包括远传法兰、隔离膜片、远传毛细管(内充灌充液)。工作时，过程压力 通过隔离膜片传递灌充液，灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上，传感膜片是一 个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化；且传感膜片位移量与压力大小成正比，两侧的 电容极板检测传感膜片的位置，传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流 G 20mA)输出信号。现有的脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，主要缺点如下(1)抗 高温腐蚀性差，当测量高温腐蚀性并且是流动介质时，隔离膜片极易因高温摩擦冲刷而导 致耐腐蚀性降低被击穿；( 抗脉动高压性差，在测量动态介质时，由于属于脉动高压，隔 离膜片很容易被冲击挤压变形甚至断裂，导致测量出现误差甚至无效。不论是何种原因造 成隔离膜片损坏都无法修复和更换，只能让仪表报废，造成很大的浪费。由上可知，上述现有脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，显然具有缺陷存在，而 有待加以改善。由此，本实用新型有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于 提出一种设计合理且有效上述缺陷的实用新型。
发明内容本实用新型的目的，旨在提供一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，以确保 该装置抗脉动高压、抗高温腐蚀性、测量精确性和稳定性良好，并且使用寿命相对延长。为达成上述目的，本实用新型提供一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，包 括安装于输送脉动高压腐蚀性介质管道上的联接法兰，装配在所述法兰内的隔离膜片，以 及远传毛细管和压力送变器；远传毛细管一端与所述联接法兰相联，远传毛细管的另一端 与压力送变器联接，所述隔离膜片与介质的接触表面设置硬化层。所述硬化层的厚度为0. 5毫米。由于隔离膜片的接触表面设置硬化层，与现有技术相比，本实用新型具有如下优
点[0009]1、本实用新型的膜片提高了抗高温腐蚀性以及耐磨性，延长了膜片的使用寿命， 扩宽了变送器的实际适用范围，同时增强了变送器测量的稳定性。2、加厚的膜片可以承受更高压力，尤其是脉动高压的冲击挤压，膜片有效工作寿 命大幅度延长，能使变送器长期处于冲击状态依然工作稳定有效，使变送器对实际工况的 限制条件降低，同时提高了变送器测量的精确性和稳定性。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为联接法兰安装在管道上示意图；附图中1-隔离膜片2-联接法兰3-远传毛细管4-压力送变器5-管道。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示，联接法兰2安装在输送腐蚀性介质管道5上，隔离膜片1安装在 联接法兰2内，隔离膜片1直接与腐蚀性介质接触，隔离膜片1与介质的接触表面设置硬化 层，硬化层的厚度为0. 5毫米，这样在加工隔离膜片1时的总厚度将增加0. 5毫米；若隔离 膜片1选用低碳(合金)钢，需对接触表面进行渗碳淬火处理；若隔离膜片1选用中碳(合 金)钢，可以对隔离膜片1的接触表面直接进行高频淬火处理，当然还可以采用其他表面硬 化方法，硬化层的厚度需控制在一定范围内，0. 5毫米硬化层为一个优选厚度。远传毛细管 3将联接法兰2与压力送变器4联接，这样在较远的距离外，就可以直接测出输送管道5内 腐蚀性介质的压力。
权利要求1.一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，包括安装于输送脉动高压腐蚀性介质管 道( 上的联接法兰O)，装配在所述法兰O)内的隔离膜片(1)，以及远传毛细管(3)和 压力送变器G)，远传毛细管C3) —端与所述联接法兰( 相联，远传毛细管(3)的另一端 与压力送变器(4)联接，其特征在于所述隔离膜片(1)与介质的接触表面设置硬化层。
2.根据权利要求1所述的脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，其特征在于所述硬 化层的厚度为0.5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种脉动高压腐蚀性介质的压力测量装置，包括安装于输送脉动高压腐蚀性介质管道上的联接法兰，装配在所述法兰内的隔离膜片，以及远传毛细管和压力送变器；远传毛细管一端与所述联接法兰相联，远传毛细管的另一端与压力送变器联接，所述隔离膜片与介质的接触表面设置硬化层。该装置抗脉动高压、抗高温腐蚀性、测量精确性和稳定性良好，并且使用寿命相对延长。
文档编号G01L7/08GK201885844SQ20102058081
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者舒勇 申请人:瓮福(集团)有限责任公司