专利名称：卷筒双工位自动印刷质量检测机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷质量检测机，具体涉及一种巻筒双工位自动印刷质 量检测机，属于印刷品检测技术领域。
背景技术：
巻筒材料可应用到较多的领域，可用在印刷包装行业，如日化、医药、 电子等包装与条码标签的应用。
由于巻筒材料有印刷效果好、速度快、自动模切到位、分切准等优点， 应用领域越来越广泛，但在印刷过程中，由于工艺等原因，印刷品往往会出 现质量问题，甚至会产生印刷次品。
由于巻筒印刷品的生产量与效率越来越高，使用人工品检已经远远不能 满足客户的要求品检速度快、交货及时、统一品检标准，使用自动印刷质 量检测机进行检测成为必备。但是目前市场上存在的印刷质量检测机检测效 果不理想，如在检测中遇到次品停止在检测平台上位置不精确、张力不稳定、 收纸不齐等缺点，有待改进。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种巻筒双工位自动印刷质量
检测机，以解决现有印刷质量检测机所存在的不良品停止位置不精确、图像
对比不清楚、速度慢、只能检测固定图象的不足之处。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现 一种巻筒双工位自动印刷质量检测机，包括机架，机架包括底座和背板，
背板上设置放巻筒材料的放巻轴和收巻筒材料的收巻轴，背板上设置过渡辊，
其特征在于，
所述放巻轴上设置有保持恒定张力的放磁粉离合器，所述收巻轴上设置有保持恒定张力的收磁粉离合器，所述背板正面还设置检测系统I 、检测系
统II;所述背板正面设置进行主传动的伺服电机控制系统；所述背板背面设 置调节巻筒材料张力的张力控制系统。
所述机架包括采用金属制成的底座和背板，底座平行于水平面，背板垂 直于底座。
所述机架上设置纠偏控制系统。
所述张力控制系统包括放巻轴张力控制系统和收巻轴张力控制系统。 所述放巻轴张力控制系统设置于背板的后面，放磁粉离合器设置于放巻 轴位于背板后面的末端；所述放巻轴张力控制系统与磁粉离合器和张力感应 器电连接，所述放巻轴张力控制系统通过磁粉离合器和张力感应器控制放巻 轴的转动。
所述收巻轴张力控制系统设置于背板的后面，收磁粉离合器设置于收巻 轴位于背板后面的末端；所述收巻轴张力控制系统与磁粉离合器和测速感应 器电连接，所述收巻轴张力控制系统通过磁粉离合器和测速感应器控制收巻 轴的转动。
所述过渡辊垂直于背板设置，张力感应器设置于背板背面的过渡辊的下方。
所述检测系统I与控制器电连接，所述检测系统II与控制器电连接。 所述伺服电机驱动系统连接控制器，所述伺服电机驱动系统包括伺服电 机和伺服电机驱动器。
所述背板正面位于检测操作平台与收巻轴之间设置一分条机构。 本实用新型的有益效果
本实用新型适用于普通印刷品、可变条码数字、电子柔性线路印刷质量 检测，以及材料表面质量检测。
本实用新型采用两个检测系统，对于相同图案与可变的条码数字、二维 码等可变信息可以同时自动检测并对不良品自动定位停机品检。在不同运行 速度下，停止位置的精度为士10mm。机器运行速度从10m/分钟到150m/分钟 任意可调。以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部原理图。 图3为本实用新型的局部原理图。
图中标号
l为机架，ll为底座、12为背板、2为放巻轴，21为放磁粉离合器，3 为纠偏控制系统、4为张力感应器、5检测系统I 、 6为检测系统II、 7为控 制器、8为检测操作平台、IO为收巻轴、101为收磁粉离合器、9为测速感应 器、13为显示器、14为报警装置、15为伺服电机控制系统、16为电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 实施例
参见图l， 一种巻筒双工位自动印刷质量检测机，机架l、底座ll、背板 12、放巻轴2、放磁粉离合器21、纠偏控制系统3、张力感应器4、检测系统
15、 检测系统I16、控制器7、检测操作平台8、测速感应器9、收巻轴IO、 收磁粉离合器101、显示器13、报警装置14、伺服电机控制系统15、电磁阀16。
机架1包括底座11和背板12两部分，均采用金属制成，如45#钢制成， 底座平行于水平面，底座下面可设置六个支撑脚。
在靠近底座11后方的为安置设置背板12，背板12垂直于底座11，背板 12上设置放巻筒材料的放巻轴2、收巻筒材料的收巻轴10放巻轴2和收巻轴 10垂直并且贯穿背板12，背板12上还设置其他部件，保持整个机器的重心 平稳。
巻筒材料一端紧紧缠绕在放巻轴2上，巻筒材料的另一端通过无纸停车 报警装置14再通过自动纠偏系统3与张力控制系统连接。
张力控制系统包括放巻轴张力控制系统和收巻轴张力控制系统。放巻轴张力控制系统设置于背板12的后面，放磁粉离合器21设置于放 巻轴2位于背板12后面的末端；放巻轴张力控制系统与放磁粉离合器21和 张力感应器4电连接，所述放巻轴张力控制系统通过放磁粉离合器21和张力 感应器4控制放巻轴2的转动。
收巻轴张力控制系统设置于背板12的后面，收磁粉离合器101设置于收 巻轴10位于背板12后面的末端；收巻轴张力控制系统与收磁粉离合器101 和测速感应器电连接，所述收巻轴张力控制系统通过收磁粉离合器101和测 速感应器控制收巻轴10的转动。
复数个过渡辊垂直于背板设置，张力感应器4设置于背板背面的过渡辊 的下方。
巻筒材料再依次连接检测系统I 5、检测系统I16。检测系统I5、 116电 连接一控制器7，控制器7连接显示器13。
所述巻筒材料通过伺服电机控制系统15与检测操作平台8与收巻轴10 连接，背板12正面，位于检测操作平台8与收巻轴10之间设置一分条机构。
参见图2，放巻轴2与收巻轴10与张力感应器41同电连接，组成张力控 制系统4。
参见图3，检测系统I 5、检测系统I16与控制器7电连接，可单独或同
时将信号传输到控制器7。
检测系统I 5、检测系统I16为视觉摄像机。
控制器7电连接显示器13，控制器7电连接报警装置14。
控制器7通过伺服电机控制系统15连接，所述伺服电机驱动系统15包
括伺服电机、伺服电机驱动器和定边光电电眼控制材料。伺服电机的供电电
源为220V。
控制器7与电磁阀16电连接。 本实用新型的简单工作原理-
巻筒材料一端固定在放巻轴2的纸筒上，巻筒材料的另一端通过无纸停 车报警装置14再通过纠偏控制系统3与张力控制系统连接。纠偏控制系统3 通过小角度伺服电机与定边光电电眼控制材料在一边对齐。过渡辊垂直于背 板12设置。张力控制系统包括放巻轴张力控制系统和收巻轴张力控制系统。
放巻轴张力控制系统与放磁粉离合器21和张力感应器4电连接，所述放 巻轴张力控制系统通过放磁粉离合器21和张力感应器4控制放巻轴2的转动。 放巻轴2是被动的，如压力承受设定在50kg，当张力感应器4感应到压力超 过50kg时，放磁粉离合器21就松开，放巻轴2就降低运转速度。
收巻轴张力控制系统与收磁粉离合器101和测速感应器9电连接，所述 收巻轴张力控制系统通过收磁粉离合器101和测速感应器9控制收巻轴10的 转动。收巻轴10是主动的，如压力承受设定在50kg，当和测速感应器9感应 到压力超过50kg时，收磁粉离合器101就松开，收巻轴10就降低运转速度。
参见图3，巻筒材料再依次连接检测系统I 5、检测系统II6。检测系统I 5、 检测系统I16连接一控制器7，巻筒材料再连接伺服电机控制系统15，主传动 轴的合压与离压由电磁阀16控制，控制器7同时控制伺服电机的运行行程和 电磁阀16的工作。
所述巻筒材料连接分条机构9，在与收巻轴10连接。
巻筒印刷品经过检测系统I5、检测系统I16，分别检测到二个图象信息 传输到控制器7，并与标准图样进行对比。
检测系统I5、检测系统II6也可采用线阵相机或面阵相机，或者摄像头， 以及增加照明用的光源，如LED灯，还可在灯上面添加一个遮光罩。检测系 统15、检测系统II6可分别检测固定图案或可变数字、条码图象信息。
如果二者采集信息与原先设定在控制器的图象信息一致，则该检测系统 认定为合格的，如果二者的图象信息不一致，由检测系统I5、检测系统I16 发出信号给控制器7控制伺服电机控制系统15的运行行程，保证不良品在检 测操作平台停止，显示器标出不良品位置，提示操作人员该检测部位是不合 格的，接受人工核查。如果巻筒材料己全部走完，报警装置14会发出信号。 控制器7在检测运行前必须将电磁阀16设定在工作状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种卷筒双工位自动印刷质量检测机，包括机架，机架包括底座和背板，背板上设置放卷筒材料的放卷轴和收卷筒材料的收卷轴，背板上设置过渡辊，其特征在于，所述放卷轴上设置有保持恒定张力的收磁粉离合器，所述收卷轴上设置有保持恒定张力的放磁粉离合器，所述背板正面还设置检测系统I、检测系统II；所述背板正面设置进行主传动的伺服电机控制系统；所述背板背面设置调节卷筒材料张力的张力控制系统。2根据权利要求1所述的卷筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述机架包括采用金属制成的底座和背板，底座平行于水平面，背板垂直于底座。
2.根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述机架包括采用金属制成的底座和背板，底座平行于水平面，背板垂直于底座。
3、 根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述机架上设置纠偏控制系统。
4、 根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述张力控制系统包括放巻轴张力控制系统和收巻轴张力控制系统。
5、 根据权利要求4所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述放巻轴张力控制系统设置于背板的后面，放磁粉离合器设置于放巻轴位于背板后面的末端；所述放巻轴张力控制系统与磁粉离合器和张力感应器电连接，所述放巻轴张力控制系统通过磁粉离合器和张力感应器控制放巻轴的转动。
6、 根据权利要求4所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述收巻轴张力控制系统设置于背板的后面，收磁粉离合器设置于收巻轴位于背板后面的末端；所述收巻轴张力控制系统与磁粉离合器和测速感应器电连接，所述收巻轴张力控制系统通过磁粉离合器和测速感应器控制收巻轴的转动。
7、 根据权利要求1或2所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述过渡辊垂直于背板设置，张力感应器设置于背板背面的过渡辊的下方。
8、 根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述检测系统i与控制器电连接，所述检测系统n与控制器电连接。
9、 根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于:所述伺服电机驱动系统连接控制器，所述伺服电机驱动系统包括伺服电机和伺服电机驱动器。
10、 根据权利要求1所述的巻筒双工位自动印刷质量检测机，其特征在于所述背板正面位于检测操作平台与收巻轴之间设置一分条机构。
专利摘要一种卷筒双工位自动印刷质量检测机，包括机架，机架包括底座和背板，背板上设置放卷轴、收卷轴和过渡辊，其特征在于，背板后面设置调节卷筒纸张力的张力控制系统，背板正面设置检测系统I、检测系统II、伺服电机控制系统和纠偏控制系统。背板上位于检测操作平台与收卷轴之间设置一分条机构。检测系统I与控制器电连接，检测系统II与控制器电连接。伺服电机驱动系统连接控制器，伺服电机驱动系统包括伺服电机和伺服电机驱动器。本实用新型适用于印刷质量、可变条码数字、电子柔性线路印刷质量检测，以及材料表面质量检测，对于印刷质量异常自动定位停机品检。
文档编号G01N21/898GK201434848SQ200920072759
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者周棉宇 申请人:上海宇智机械科技有限公司