专利名称：一种尾矿箱的自动取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于检测、取样技术，主要涉及一种尾矿箱的自动取样器。
背景技术：
选矿作业取样点较多，取样人员比较少，劳动量比较大；并且人工取样里面带有很多随机性。在取样人员开始取样之前，浮选操作人员开始调节浮选，控制泡沫刮出量，这样 所取得矿样就没有代表性，不能用于指导生产，反而会误导生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种尾矿箱的自动取样器，提高取样的精确性和自动化 程度，并可减小工人劳动强度。本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现一种尾矿箱的自动取样器，设置有电动机和由电动机驱动的丝杠，所述丝杠的另 一端由轴承支承在机架上；设置与丝杠螺纹配合并在丝杠作用下左右移动的螺母，设置有 滚轮并使滚轮连接在所述螺母上，所述滚轮位于轨道内并使所述轨道相对地面固定；用于 取样的取样瓶连接在所述螺母的下端；在机架的两端分别设置接触点行程开关，所述机架 两端的接触点行程开关分别与取样瓶的左右移动行程终点对应设置。本实用新型自动取样器的取样过程当电动机启动后，由电动机带动丝杠转动，丝 杠驱动螺母带动滚轮从左向右沿轨道运动，在丝杠转动过程中取样管随螺母运动，在取样 管运动过程中随机接取矿样，到终点碰到右端接触点行程开关后停止运动，完成一次取样； 30分钟后PLC发出指令，由电动机带动丝杠反向转动，丝杠驱动螺母带动滚轮从右向左沿 轨道运动，到终点碰到左端接触点行程开关后停止运动。一定时间后由PLC发出指令控制 开始第二次取样，这样周而复始工作。其中由变频器控制电动机转速来实现对取样器行走 速度的控制，控制取样效果。变频器采用手动和面板两种控制方式自由转换。本实用新型提出尾矿箱的自动取样器，在工人劳动强度大大减小的前提下实现了 取样的均勻性、代表性，使取样结果更接近实际生产，对生产起到了一定的指导作用，提高 了生产过程中的自动化程度。

图1为本实用新型的结构示意图。图中，1、电动机，2、左端接触点行程开关，3、滚轮，4、螺母，5、滚轮，6、丝杠，7、取样 管，8、右端接触点行程开关。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型加以说明如图1所示的一种尾矿箱的自动取样器，设置有电动机1和由电动机驱动的丝杠6，所述丝杠6的另一端由轴承支承在机架上；设置与丝杠螺纹配合并在丝杠作用下左右移 动的螺母4，设置有四个滚轮，滚轮3、5并使滚轮连接在所述螺母4上，所述滚轮3、5位于轨 道内并使所述轨道相对地面固定；用于取样的取样管7连接在所述螺母4的下端；在机架 的两端分别设置接触点行程开关即左端接触点行程开关2、右端接触点行程开关8，所述 机架两端的接触点行程开关分别与取样瓶的左右移动行程终点对应设置。其中由变频器控 制电动机转速来实现对取样器行走速度的控制，控制取样效果。电动机采用双向电机，变频器采用手动和面板两种控制方式自由转换。控制取样器工作的电路采用现有普通电路，对 其不做过多说明。图1仅给出本实用新型结构的示意，所述滚轮行走的轨道等在附图中没 有给予显示。
权利要求一种尾矿箱的自动取样器，其特征是设置有电动机(1)和由电动机驱动的丝杠(6)，所述丝杠(6)的另一端由轴承支承在机架上；设置与丝杠螺纹配合并在丝杠作用下左右移动的螺母(4)，设置有滚轮连接在所述螺母(4)上，所述滚轮(3、5)位于轨道内并使所述轨道相对地面固定；用于取样的取样管(7)连接在所述螺母(4)的下端；在机架的两端分别设置接触点行程开关即左端接触点行程开关(2)、右端接触点行程开关(8)，所述机架两端的接触点行程开关(2、8)分别与取样瓶的左右移动行程终点对应设置。
专利摘要本实用新型属于检测、取样技术，涉及一种尾矿箱的自动取样器设置有电动机(1)和由电动机驱动的丝杠(6)，丝杠(6)的另一端由轴承支承在机架上；设置与丝杠螺纹配合并在丝杠作用下左右移动的螺母(4)，与螺母连接的滚轮(3、5)位于固定在地面的轨道内；取样瓶(7)连接在所述螺母(4)的下端；在机架的两端分别设置接触点行程开关(2、8)并分别与取样瓶的左右移动行程终点对应设置。本实用新型提出尾矿箱的自动取样器，在工人劳动强度大大减小的前提下实现了取样的均匀性、代表性，使取样结果更接近实际生产，对生产起到了一定的指导作用，提高了生产过程中的自动化程度。
文档编号G01N1/10GK201555737SQ200920271960
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者杨鹤翔, 赵新民, 赵海彦, 高湛伟 申请人:洛阳栾川钼业集团股份有限公司