专利名称：在低温恒温器的外容器内部悬挂内容器的悬挂系统和方法
技术领域：
本文所公开的主题大体上涉及悬挂系统，例如用于在低温恒温器(cryostat)的外容器内部支撑内容器的悬挂系统。
背景技术：
磁共振成像(MRI)系统通常包括低温恒温器以冷却MRI系统的线圈和/或磁体。 低温恒温器包括悬挂在外容器内的充有氦的内容器，外容器在内容器周围提供低压环境或真空。内容器可称为氦容器，外容器可称为真空容器。为了将氦容器悬挂在真空容器中，一些已知的低温恒温器包括在围绕氦容器的周边的各个位置处联接到氦容器和真空容器的带。带与氦容器和真空容器联接，使得氦容器悬挂在真空容器中。例如，可通过张紧带悬挂氦容器，使得氦容器与真空容器的内表面大致等距，并且能够应对由于氦容器和真空容器之间的温差导致的热收缩。—些已知的低温恒温器使用U型紧固件(clevis fastener)将带固定到氦容器和外容器。在一些已知的低温恒温器中，U型紧固件是例如具有U形夹(clevis)、柱头螺栓、 卷轴(spool)、销以及螺母的多件。U形夹为近似U形的主体，其在U形的端部上具有接纳卷轴的孔。销插入穿过卷轴以防止从U形夹上移除卷轴。柱头螺栓与U形夹联接并插入与容器联接的块体中的通孔内。柱头螺栓可具有接纳螺母以防止从块体移除柱头螺栓和U形夹的带螺纹端部。带在连接到内容器的一个U形夹的卷轴周围和连接到外容器的U形夹的卷轴周围成圈以使容器互连。这些已知的U型紧固件包括多个部件以将U型紧固件固定到带上并彼此固定。可能需要多个U型紧固件来将氦容器悬挂在真空容器内部。因此，可能需要大量部件来将氦容器悬挂在真空容器内。相对大量的部件可能增加低温恒温器的成本和/或维护要求。

发明内容
在一个实施例中，提供了一种用于低温恒温器的悬挂系统。该系统包括联接机构、 固定主体以及销。联接机构构造成联结到低温恒温器的外容器或内容器中的一个上并与伸长的(elongated)带联接。固定主体构造成联结到内容器或外容器中的另一个上。固定主体在面向联接机构的前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从接纳侧延伸至前侧。 通道限定了在前侧中的前开口和在接纳侧中的后开口。销成形为经固定主体的接纳侧中的后开口装入到固定主体内，其中，带在销周围成圈(looped)且穿过固定主体的前开口延伸到联接机构。销通过在通道内部接合固定主体而将联接机构经由带固定到固定主体上。在另一个实施例中，提供了另一种用于低温恒温器的悬挂系统。该系统包括联接机构、固定主体以及销。联接机构构造成联结到低温恒温器的外容器或内容器中的一个上并与伸长的带联接。固定主体构造成联结到内容器或外容器中的另一个上。固定主体在前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从接纳侧延伸至前侧。通道限定了在前侧中的前开口和在接纳侧中的后开口。固定主体包括在通道内的凸出部。销成形为经固定主体的接纳侧中的后开口装入到固定主体内，其中，带在销周围成圈且穿过固定主体的前开口延伸到联接机构。销通过在固定主体的通道内部与凸出部接合而将联接机构经由带固定到固定主体上。在另一个实施例中，提供了一种用于将低温恒温器中的内容器固定到外容器的方法。该方法包括将联接机构联结到内容器或外容器中的至少一个上并将固定主体联接到内容器或外容器中的另一个上。固定主体在面向联接机构的前侧和相对的接纳侧之间延伸， 其中，内部通道从接纳侧延伸至前侧。通道限定了在前侧中的前开口和在接纳侧中的后开口。该方法还包括将带插入穿过固定主体的通道，使得带从固定主体的后侧延伸穿过后开口并在联接机构外面将带与销接合。该方法还包括将销经后开口装入到固定主体内并将带联接到联接机构。销通过在通道内部接合固定主体而防止经前开口从固定主体移除带。



图6是沿图4中所示线6-6的固定主体210的剖视图。如上所述，通道314沿固定主体210的中心轴线600从接纳侧312伸长到前侧310。通道314在固定主体210内部由固定主体210的内表面602限定界限。通道314的横向尺寸604、606表示通道314沿着或平行于固定主体210的横向轴线608的尺寸。如图6中所示，通道314的横向尺寸604、 606可在尺寸上梯级变化，以限定通道314的不同区段。例如，通道314包括接纳区段610 和阻挡区段612，其中，通道314在接纳区段610中具有较大横向尺寸604，而在阻挡区段 612中具有较小横向尺寸606。备选地，通道314可包括不同数目的区段和/或具有区段的不同的相对横向尺寸。固定主体210的内表面602在接纳区段610和阻挡区段612之间的接合部位处限定一个或多个凸出部614。凸出部614表示通道314内部的肩部或其它表面，当把销402经固定主体210的后开口 400装入到通道314内时，销402(图4中示出)与该肩部或表面接合。在一个实施例中，可通过在整个接纳区段610上产生进入固定主体210的内表面602 中的凹槽并且从而产生较大的接纳区段610来形成凸出部614。例如，在形成接纳区段610 之前，通道314可在整个固定主体210上具有与横向尺寸606相等的宽度。凹槽可从接纳侧312朝前侧310切入固定主体210内，以在通道314的相对侧上在固定主体210的内表面 602中产生凹陷部。凹陷部形成接纳区段610并在接纳区段610内部将通道314加宽至较大的横向尺寸604。备选地，凹槽可被模制(mold)到固定主体210内以形成接纳区段610。图7是止动销402的一个实施例的透视图。销402在相对端部702和704之间沿纵向轴线700伸长。在图示实施例中，端部702、704是倒圆的端部。例如，端部702、704可具有球形形状，使得端部702、704成形为球体的一部分。备选地，端部702、704中的一个或多个可弄平或具有更尖锐的点。销402具有沿着或平行于纵向轴线700从一端702到另一端704测量的长度尺寸706。在一个实施例中，销402的尺寸设计成经固定主体210的接纳侧312(图3中示出)的后开口 400(图4中示出)接纳到固定主体210 (图2中示出)的通道314 (图3中示出)中，但太大以致于不能经固定主体210的前侧310(图3中示出) 的前开口 500(图5中示出)从通道314中移除。参照图6中所示固定主体210的剖视图，销402的长度尺寸706可大于固定主体 210的阻挡区段612的横向尺寸606，但不大于固定主体210的接纳区段610的横向尺寸 604。例如，销402的长度尺寸706可在通道314的横向尺寸604和606之间，其中较大横向尺寸604表不在长度尺寸706方面的上限,较小横向尺寸606表不在长度尺寸706方面的下限。销402包括设置在相对端部702和704之间的凹陷区域708。凹陷区域708沿着纵向轴线700在相对的凸缘710和712之间横向延伸。凹陷区域708可成形为接纳带212 (图 2中示出)。例如，当例如通过将带212围绕纵向轴线700部分地缠绕在凹陷区域708内而将带212至少部分地缠绕在销402周围时，带212可配合(fit)到凸缘710和712之间的凹陷区域708内。图13示出了在一个实施例中可与销402联接的套环1300的透视图。销402的凹陷区域708可安装有套环1300。套环1300是管状主体，该主体具有外表面1302、相对的内表面1304以及设置在主体内的通道1306。套环1300与销402分开，因为套环1300可与销 402单独地形成。套环1300可定位在销402的凹陷区域708周围。例如，销402的凹陷区域708可定位在通道1306内。在一个实施例中，套环1300可形成和安装为使得套环1300 可围绕销402在凹陷区域708内自由旋转，并且提供用于接合带212的中间表面接触。备选地，套环1300可固定到销402 (例如，使用粘合剂、过盈配合、焊接或其它固定装置)且不能相对于销402旋转。由带212形成的环圈的内径可依靠在套环1300的外表面1302上， 并且套环1300可围绕销402旋转。在一个实施例中，套环1300和销402由不同材料形成。图8和9示出了根据一个实施例可如何使用销402将带212相对于固定主体210 固定。参照图8，带212可穿过固定主体210的通道314从固定主体210的前侧310向接纳侧312进给。例如，带212可形成为具有成圈端部800的环圈(例如通过用带212形成“U” 形，如图8和9中所示)并经固定主体210的前侧310上的前开口 500插入通道314内。带 212装载经过通道314，直到带212的成圈端部800穿过后开口 400并从固定主体210的接纳侧312伸出为止，如图8中所示。然后，可将销402置于带212的成圈端部800内部。例如，销402可在图8中的箭头802所示方向上运动，直到带212被接纳到销402的凹陷区域708为止，如图9中所示。 带212在销402的凹陷区域708内接合销402，使得带212可接着在图9中的箭头900所示方向上朝固定主体210被拉回。带212沿着箭头900的方向被拉动，并且销402经后开口 400被接纳到通道314 内。带212可继续沿着箭头900的方向从在联接机构208(图2中示出)和固定主体210 的前侧310之间的位置被拉动。当在该方向上拉动带212时，销402在通道314内运动，直到销402接合固定主体210的凸出部614(图6中示出)为止。图10是根据一个实施例的固定主体210沿图6中的线6_6的另一个剖视图，其中销402设置在固定主体210内部。当在箭头900的方向上拉动带212时，销402沿着固定主体210的中心轴线600运动，直到销402接合凸出部614为止。凸出部614紧靠销402 并防止销402在通道314内在箭头900的方向上进一步运动。例如，由于销402在凸出部 614宽于通道314，因此凸出部614紧靠销402并防止经固定主体210的前侧310中的前开口 500从通道314移除销402。如图11中所示，当销402接合凸出部614时，销402和带 212在垂直或大致垂直的方向上伸长。带212缠绕在销402周围(或以其它方式联接到销402)，使得销402和凸出部614 之间的接合防止带212从固定主体210被移除。因此，带212联接到固定主体210。带212 可联结到联接机构208(图2中示出)，以便将固定主体210联接到联接机构208。在将联接机构208和固定主体210安装到容器200、202(图2中示出)之后，带212可用来将内容器202悬挂在外容器200内。带212可在联接机构208和固定主体210之间提供张力。例如，带212可足够短， 使得诸如通过朝联接机构208和固定主体210中的每一个被拉动而使带212处于正张力状态下。当使用多个悬挂系统206 (图2中示出)将内容器202联接到外容器200时，可使用带212上的张力将内容器202 (图2中示出)悬挂在外容器200 (图2中示出)内。在一个实施例中，销402可能能够在固定主体210的通道314内旋转。例如，在拉动带212以使销402紧靠凸出部614之后，由带212形成的环圈的旋转可使销402在通道 314内围绕销402的纵向轴线700旋转。固定主体210在接纳区段610内的内表面602可形成为凹形槽，该凹形槽具有与销402的凸形倒圆端部702、704互补或大致互补的形状。例如，内表面602在凸出部614处或附近可具有凹球面形状，并且端部702、704可具有凸球面形状。端部702、704的凸球面形状可配合到凹球面内表面602内并允许端部702、704 在通道314内相对于固定主体210旋转。如果将带212张紧或以其它方式相对于联接机构 208(图2中示出)或固定主体210调节带212，则可使带212旋转(从而使销402在固定主体210内且相对于固体主体210旋转)。固定主体210可形成为单一的主体。例如，固定主体210可模制或铸造成单个连续的主体，而不是由例如通过焊接、紧固件等而彼此联接的分立或单独部件形成。提供作为单一的主体的固定主体210可产生更坚固的固定主体210，因为单一的主体不可具有在彼此联接的分立部件之间薄弱的接头或接合部。图11是根据另一个实施例的固定主体1100的分解图。固定主体1100可包括在悬挂系统206(图2中示出)中。例如，固定主体1100可联接到成圈带212的一端，其中， 联接机构208 (图2中示出)联接到成圈带212的相对端。与固定主体210 (图2中示出) 类似，固定主体1100可固接到内容器202或外容器200 (图2中示出)以将内容器202悬挂在外容器200内。在图示实施例中，固定主体1100与固定主体210(图2中示出)类似。例如，固定主体1100包括联接到内容器202且与前侧1104和相对的接纳侧1106相交的安装侧1102。 通道1108从接纳侧1106穿过固定主体1100延伸到前侧1104。通道1108限定了分别在前侧1104上的前开口 1118和在接纳侧1106上的后开口 1120。固定主体1100包括在通道 1108内部的凹槽1110。凹槽1110可形成在固定主体1100内的接纳区段和阻挡区段，类似于固定主体210的接纳区段610 (图6中示出)和阻挡区段612 (图6中示出)。如图11中所示，凹槽1110从接纳侧1106朝前侧1104延伸。凹槽1110延伸至设置在通道1108内部的凸出部1112且终止在该凸出部1112处。凸出部1112可类似于固定主体210的凸出部 614(图6中示出)。固定主体1100和固定主体210(图2中示出)之间的一个区别在于，固定主体1100 为非单一主体或为通过将两个或更多个部分、区段或部件彼此联接形成的主体。在图示实施例中，固定主体1100包括设置成与安装侧1102相对的盖板1114。盖板1114联接到固定主体1100的顶侧1116。在图示实施例中，顶侧1116在相对的前侧1104和接纳侧1106 之间延伸，并且定向为平行于安装侧1102。如图11中所示，前侧1104和接纳侧1106具有大致“U”形的形状，使得前侧1104和接纳侧1106不完全环绕前侧1104的开口 1118和接纳侧1106的开口 1120或不完全围绕前侧1104的开口 1118和接纳侧1106的开口 1120延伸。例如，当从顶侧1116移除盖板1114时，开口 1118、1120在顶侧1116与前侧1104和接纳侧1106中的每一个的相交部位处敞开。盖板1114联接到固定主体1100的顶侧1116以包围通道1108。盖板1114也封闭开口 1118、1120在顶侧1116与前侧1104和接纳侧1106中的每一个的相交部位处的敞开端部。例如，一旦盖板1114联接到顶侧1116，前开口 1118就由前侧1104和盖板1114环绕，后开口 1120就由接纳侧1106和盖板1114环绕。盖板1114可使用一个或多个紧固件 1122(诸如螺钉、螺栓)、粘合剂、焊接或其它部件固定到顶侧1116。在操作中，盖板1114与顶侧1116分开。带212形成为环圈，并且销402置于带212 的成圈端部800内。带212可经顶侧1116下放至通道1108内。例如，在移除盖板1114的情况下，通道1108沿着顶侧1116暴露或敞开。带212可下放至通道1108内，其中，销402 设置在固定主体1100外面，例如在图11中所示位置。盖板1114可然后联接到固定主体 1100的顶侧1116，以将带212包围在通道1108内。然后，可以远离固定主体1100且朝向联接机构208(图2中示出)的方式拉动带212，如上所描述的那样。当拉动带212时，销402 被拉入通道1108内，直到销402接合凸出部1112为止，类似于上文结合固定主体210 (图2 中示出)所描述的那样。销402接合凸出部1112并防止销402经固定主体1100的前开口 1118从通道1108中被拉出。销402还防止带212经前开口 1118从通道1108中被拉出。在另一个实施例中，固定主体1100不与盖板1114联接。例如，盖板1114可不固定到顶侧1116，并且通道1108可通过固定主体1100的顶侧1116敞开。可通过由带212 施加到销402上的力来防止销402经顶侧1116被移除。例如，带212可以足够的力拉紧销 402，以将销402保持在通道1108内并在通道1108内压靠凸出部1112。图12是用于将低温恒温器中的内容器固定到外容器的方法1200的流程图的一个实施例。方法1200可用来将内容器202 (图2中示出)悬挂在设置在MRI设备102(图I 中示出)内的低温恒温器204(图2中示出)的外容器200(图2中示出)内部。在1202处，将固定主体联接到低温恒温器的内容器。例如，可将固定主体210、 1100(图2和图11中示出)固接到内容器202(图2中示出)的外表面216(图2中示出) 上。可例如使用一个或多个紧固件或粘合剂或焊接将固定主体固定到内容器。备选地，将固定主体联接到低温恒温器的外容器，例如外容器200(图2中示出2)。在1204处，将带插入穿过固定主体内的通道。例如，可将带212(图2中示出) 成圈或弯曲，以便形成成圈端部800(图8中示出)。可将带的成圈端部插入在长度上 (lengthwise)延伸穿过固定主体的通道内，例如,插入通道314、1108 (图3和图11中示出) 内。在一个实施例中，将带经固定主体的前侧插入通道内，直到带的成圈端部从固定主体的相对的接纳侧伸出为止。备选地，固定主体可具有可移除的部件，例如，移除后露出固定主体内的通道的盖板1114(图11中示出)。然后，可将带经固定主体的顶侧插入通道内。在1206处，将销与带接合。在一个实施例中，通过将销插入带的成圈端部内部来将销与带接合。备选地，可通过使用紧固件或粘合剂将带固接到销上来将带固定到销。可在固定主体外面，例如在与将带插入固定主体内的侧边相对的固定主体的侧边上，将销与带接合。备选地，可将销定位在固定主体的通道内部，然后在固定主体内部将带固定到销上。在1208处，将销经固定主体内的后开口装入到固定主体的通道内。后开口可为当把带置于通道内时带的成圈端部从其中伸出的开口。通过在固定主体外面拉紧销，例如通过从位于远离带的成圈端部处的带区段处拉动带远离固定主体，可将销装入到通道内。在1210处，将销拉入固定主体内，直到销与固定主体的通道内部的一个或多个凸出部接合为止。例如，可将带继续拉动远离固定主体，使得销被进一步拉入通道内。固定主体可具有延伸到通道内的凸出部或在通道内部切入固定主体的内表面的凹槽。当通过带以足够程度将销拉到通道内时，销接合或紧靠凸出部。销和凸出部之间的接合防止带被进一步拉动。例如，凸出部阻止销在通道内进一步运动并将带固定到固定主体上。在1212处，将联接机构联结到低温恒温器的外容器并将带联结到联接机构。备选地，如果将固定主体联结到外容器，则可将联接机构联结到内容器。将带固定到联接机构， 使得带使联接机构与固定主体互连。可使用多个带、联接机构以及固定主体来将内容器和外容器彼此联接，从而将内容器悬挂在外容器内。在一个实施例中，联接机构为U形夹。在另一个实施例中，可使用除U形夹之外的不同的联接机构。例如，可将固定主体和销用于联接机构。本文所述一个或多个实施例提供了用于将内容器悬挂在外容器内部(例如，悬挂在低温恒温器的真空容器内部的氦容器)的系统和方法。该系统可使用减少用来使内容器和外容器互连的部件的数目的固定块体。减少用来使容器互连的部件的数目可减少低温恒温器和/或包括低温恒温器的MRI设备的成本和/或维护。应当理解，以上描述旨在举例说明而不是限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可彼此结合使用。另外，可进行多种改型以使具体情况或材料匹配于各个实施例的教导而不脱离其范围。虽然本文所述材料的尺寸和类型意图限定各个实施例的参数，但是其决不是限制性的，而只是示例性的。在回顾以上描述之后，许多其它实施例对本领域普通技术人员将显而易见。因此，各个实施例的范围应当参照所附权利要求连同授予给这些权利要求的等效方案的全部范围共同确定。在所附权利要求中，术语“包括”和“在其中”用作相应术语“包含”和“其中”的易懂英语等效用词。此外，在下面的权利要求中，术语“第一”、“第二”以及“第三”等只用作标记，而不是意图对其对象施加数字要求。此外，下面的权利要求的限制并不按照器件加功能格式撰写，并且不是意图根据35 U.S.C. §112第六段来解释，除非这类权利要求限制明确使用短语“用于...的器件”并接着没有其它结构的功能陈述。该书面描述用示例来公开各个实施例，包括最佳模式，并且还使本领域技术人员能实施各个实施例，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何结合的方法。各个实施例的可授予专利的范围由权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。 如果这种其它示例具有与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元素，或者如果这种其它示例包括与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元素，则这种其它示例意图在所附权利要求的范围内。
权利要求
1.一种用于低温恒温器的悬挂系统，所述系统包括联接机构，所述联接机构构造成联结到所述低温恒温器的外容器或内容器中的一个上并与伸长的带相联接；固定主体，所述固定主体构造成联结到所述外容器或所述内容器中的另一个上，所述固定主体在面向所述联接机构的前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从所述接纳侧延伸至所述前侧，所述通道限定在所述前侧中的前开口和在所述接纳侧中的后开口 ； 以及销，所述销成形为经在所述固定主体的所述接纳侧中的所述后开口装入到所述固定主体内，其中，所述带在所述销周围成圈且穿过所述固定主体的所述前开口延伸到所述联接机构，其中，所述销通过在所述通道内部接合所述固定主体而将所述联接机构经由所述带固定到所述固定主体上。
2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述固定主体包括在所述通道内部的凸出部，所述凸出部防止在所述销接合所述凸出部时将所述销和所述带经所述固定主体的所述前侧从所述固定主体移除。
3.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述固定主体包括设置在所述通道的相对侧边上的相对的内部凹槽，所述凹槽延伸至所述凸出部，所述凸出部防止在所述销接合所述凸出部时将所述销和所述带经所述固定主体的所述前侧从所述固定主体移除。
4.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述固定主体的所述后开口成形为接纳所述销，并且所述固定主体的所述前开口成形为防止将所述销经所述前开口从所述固定主体移除，同时允许所述带穿过所述前侧到所述联接机构。
5.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述销沿着纵向轴线在相对端部之间伸长，所述端部成形为在所述固定主体内围绕所述纵向轴线旋转。
6.根据权利要求I所述的系统，其特征在于下列情况中的至少一种所述固定主体的所述前侧围绕所述前开口的整个外周边延伸，或者所述固定主体的所述接纳侧围绕所述后开口的整个外周边延伸。
7.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述固定主体包括可移除的盖板，所述盖板可与所述固定主体分开以通过所述固定主体的顶侧露出所述通道，所述顶侧在所述前侧和所述接纳侧之间延伸。
8.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述系统还包括套环，所述套环与所述销分开且设置在所述销的至少一部分周围，其中所述带在所述销周围接合所述套环。
9.一种用于低温恒温器的悬挂系统，所述系统包括联接机构，所述联接机构构造成联结到所述低温恒温器的外容器或内容器中的一个上并与伸长的带联接；固定主体，所述固定主体构造成联结到所述外容器或所述内容器中的另一个上，所述固定主体在前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从所述接纳侧延伸至所述前侧， 所述通道限定在所述前侧中的前开口和在所述接纳侧中的后开口，所述固定主体在所述通道内具有凸出部；以及销，所述销成形为经所述固定主体的所述接纳侧中的所述后开口装入到所述固定主体内，其中，所述带在所述销周围成圈且穿过所述固定主体的所述前开口延伸到所述联接机构，其中所述销通过在所述固定主体的所述通道内部接合所述凸出部而将所述联接机构经由所述带固定到所述固定主体上。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述固定主体包括设置在所述通道的相对侧边上的相对的内部凹槽，所述凹槽延伸至所述凸出部，所述凸出部防止在所述销接合所述凸出部时将所述销和所述带经所述固定主体的所述前侧从所述固定主体移除。
11.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述固定主体的所述后开口成形为接纳所述销，并且所述固定主体的所述前开口成形为防止将所述销经所述前开口从所述固定主体移除，同时允许所述带穿过所述前侧到所述联接机构。
12.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述销沿着纵向轴线在相对端部之间伸长，所述端部成形为在所述固定主体内围绕所述纵向轴线旋转。
13.根据权利要求9所述的系统，其特征在于下列情况中的至少一种所述固定主体的所述前侧围绕所述前开口的整个外周边延伸，或者所述固定主体的所述接纳侧围绕所述后开口的整个外周边延伸。
14.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述固定主体为单一的主体。
15.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述固定主体包括可移除的盖板，所述盖板可与所述固定主体分开以通过所述固定主体的顶侧露出所述通道，所述顶侧在所述前侧和所述接纳侧之间延伸。
16.一种用于将低温恒温器中的内容器固定到外容器的方法，所述方法包括将联接机构联结到所述外容器或所述内容器中的至少一个上；将固定主体联接到所述外容器或所述内容器中的另一个上，所述固定主体在面向所述联接机构的前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从所述接纳侧延伸至所述前侧， 所述通道限定在所述前侧中的前开口和在所述接纳侧中的后开口；将带插入穿过所述固定主体的所述通道，使得所述带从所述固定主体的所述后侧延伸穿过所述后开口；在所述联接机构外面将所述带与销接合；将所述销经所述后开口装入到所述固定主体内，所述销通过在所述通道内部接合所述固定主体来防止将所述带经所述前开口从所述固定主体移除；以及将所述带联接到所述联接机构上。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，将所述带与所述销接合包括在所述固定主体外面利用所述带形成成圈端部和将所述销置于所述成圈端部内。
18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，装入所述销包括在所述固定主体内将所述销的相对端部定位在设置在所述通道的相对侧边上的凹槽内。
19.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，装入所述销包括拉紧所述带以将所述销经所述后开口拉入所述固定主体的所述通道内。
20.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，将所述带联接到所述联接机构上包括在所述固定主体的所述通道内部将所述带围绕所述销延伸并经所述前开口离开所述固定主体延伸至所述联接机构。
全文摘要
本发明涉及在低温恒温器的外容器内部悬挂内容器的悬挂系统和方法。更具体而言，一种用于低温恒温器的悬挂系统包括联接机构、固定主体以及销。联接机构联结到外容器并与带联接。固定主体联结到内容器。固定主体在面向联接机构的前侧和相对的接纳侧之间延伸，其中，内部通道从接纳侧延伸至前侧。通道限定了在前侧中的前开口和在接纳侧中的后开口。销经固定主体的接纳侧中的后开口装入到固定主体内，其中，带在销周围成圈且穿过前开口延伸到联接机构。销通过在通道内部接合固定主体而将联接机构经由带固定到固定主体上。
文档编号G01R33/20GK102590770SQ201210013929
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月6日 优先权日2011年1月6日
发明者C·D·亚博罗夫, C·赫尔姆斯, M·德拉赫尚, T·怀斯, V·K·V·纳拉亚南, W·埃恩齐格, 江隆植 申请人:通用电气公司