专利名称：改进的试验小磨的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料检测设备领域，其主要用于厂化验室测定水泥熟料标号及熟料化学分析制样，具体为改进的试验小磨。
背景技术：
现有的试验小磨多采用电机横纵向布置，见图1，其包括磨筒5，磨筒5内转动轴13通过联轴器8连接减速电机11，减速电机11安装于电机机座12，电机机座12安装于磨机座9，其缺点在于其减速电机11通过联轴器8与磨筒5的转动轴13直线连接，使其对加工和装配的同轴度要求很高，一旦出现磨筒转动轴、联轴器、减速电机不同轴的情况，易导致联轴器断裂或减速电机堵转而损坏电机，影响其工作的安全可靠性，且其横向占用空间大，体积大，图1中，1为罩壳、2为罩壳门、3为取料斗、4为磨门盖、6为毛毡、7为端盖、10为联轴器。

发明内容
针对上述问题，本发明提供了改进的试验小磨，其能有效解决磨筒与电机的同轴问题，降低加工和装配的精度要求，保证其安全、可靠，其结构紧凑，占用空间小。
其技术方案是这样的，其包括磨筒、减速电机，所述磨筒安装于罩壳内，所述磨筒的转动轴穿过所述磨筒、罩壳安装于轴承座上，所述轴承座安装于磨机座，其特征在于所述减速电机安装于所述磨机座底部的纵向伸出端，所述减速电机输出端与所述转动轴通过带轮连接。
其进一步特征在于所述带轮安装于传动箱内。
与以往试验小磨结构相比，本发明的有益效果在于其减速电机安装于磨机座底部的纵向伸出端上，磨筒的转动轴与减速电机之间通过带轮连接来取代以往的联轴器连接，故能有效降低生产和装配时磨筒转动轴与减速电机之间同轴度的要求，降低加工难度，同时也提高了试验小磨工作时的安全性和可靠性；由于转动轴与减速电机之间是通过纵向带轮连接传动，故大大减小了横向尺寸，使得横向结构紧凑，减小了设备体积，占用空间更小。


图1为以往试验小磨结构示意图； 图2为本发明的改进的试验小磨主视结构示意图； 图3为图2的右视结构示意图。
具体实施例方式 见图2和图3，本发明包括磨筒5、减速电机11，磨筒5安装于罩壳1内，转动轴13穿过磨筒5、罩壳1安装于轴承座8上，轴承座8安装于磨机座9，减速电机11安装于磨机座9的纵向伸出端14上，减速电机11输出端与转动轴13通过带轮15连接，带轮15安装于传动箱16内。图1、图2和图3中，2为罩壳门；3为取料斗，其安装于罩壳1底部；4为磨门盖；6为毛毡；7为端盖；17为控制箱；18为电机调节螺钉。运行时，减速电机11转动，通过带轮15带动转动轴13转动，继而带动罩壳1内的磨筒5转动。
权利要求
1.改进的试验小磨，其包括磨筒、减速电机，所述磨筒安装于罩壳内，所述磨筒的转动轴穿过所述磨筒、罩壳安装于轴承座上，所述轴承座安装于磨机座，其特征在于所述减速电机安装于所述磨机座底部的纵向伸出端，所述减速电机输出端与所述转动轴通过带轮连接。
2.根据权利要求1所述的改进的试验小磨，其特征在于所述带轮安装于传动箱内。
全文摘要
本发明提供了改进的试验小磨，其能有效解决磨筒与电机的同轴问题，降低加工和装配的精度要求，保证其安全、可靠，其结构紧凑，占用空间小。其包括磨筒、减速电机，所述磨筒安装于罩壳内，所述磨筒的转动轴穿过所述磨筒、罩壳安装于轴承座上，所述轴承座安装于磨机座，其特征在于所述减速电机安装于所述磨机座底部的纵向伸出端，所述减速电机输出端与所述转动轴通过带轮连接。
文档编号G01N1/28GK101793640SQ201010136148
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者陈筠, 张学萃 申请人:无锡建仪仪器机械有限公司