专利名称：检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种垂直度检测装置。
背景技术：
制造业中通常需要对所制造的成品 进行检测，例如使用于电脑机箱中的风扇在制造完成后通常需要检测风扇的转轴是否垂直于芯轴的顶面，以确保风扇在旋转时叶面的偏摆度符合设计要求。目前，检测电脑风扇的转轴安装是否合格时，通常采用直接手动操作镭射位移传感器来完成检测。然而，由人工进行检测易造成人为误差，导致检测精度较低，效果较差。

发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种检测精度及检测效率较高的检测装置。一种检测装置，其用于检测电脑风扇的转轴安装是否合格，电脑风扇包括转轴及套设于转轴的芯轴，芯轴具有顶面，检测装置包括工作台、位移传感器、设于工作台内的主控组件、设于工作台并分别连接主控组件的平移组件及旋转组件，主控组件用于控制旋转组件旋转并带动电脑风扇的转轴相对工作台转动，位移传感器设于平移组件一端，并可在平移组件带动下移动至电脑风扇芯轴的顶面上方以检测电脑风扇在转动时芯轴的顶面的跳动幅度，位移传感器用于将检测到的跳动幅度发至主控组件，主控组件用于将跳动幅度与规定值比较以确定电脑风扇是否合格。上述检测装置通过平移组件带动位移传感器平移，通过旋转组件带动电脑风扇旋转，通过位移传感器检测电脑风扇转动时顶面的跳动幅度，由此来判断电脑风扇的转轴安装是否符合标准。该检测装置可自动进行垂直度检测，检测过程中可避免人为造成的误差， 检测精度及检测效率较高。


图1是本发明较佳实施例的检测装置的立体示意图。图2是图1所示检测装置的另一角度立体示意图。图3是图1所示检测装置的分解示意图。主要元件符号说明检测装置10电脑风扇300转轴310芯轴320顶面321套筒323工作台11
主控组件13平移组件15位 移传感器17旋转组件19上表面112侧面113操作件131指示灯133开关135电源接口136外设接口137网络接口138支架151导轨153气缸155气缸主体1551活塞杆1553肋板157转盘191承载面19具体实施例方式下面结合实施方式对本发明的检测装置作进一步详细说明。请参阅图1及图2，本发明实施例的检测装置10用于对电脑风扇300进行垂直度检测，电脑风扇300包括转轴310及芯轴320。芯轴320大体为一圆筒状，其套设于转轴310 的一端。芯轴320包括圆盘状的顶面321及自顶面321的边缘延伸的套筒323。顶面321 为平面。电脑风扇300的叶片(图未标)设于套筒323的外侧。检测装置10包括工作台 11、主控组件13、平移组件15、位移传感器17及旋转组件19。本实施方式中，工作台11为一箱体，其包括上表面112及与上表面112相连接的侧面113。上表面112为一平面。请同时参见图3，主控组件13包括容置于工作台11中的主控件(图未示)、连接于主控件的操作件131、指示灯133及开关135。在本实施例中，主控件为微处理器，操作件 131为触控屏，可以理解，操作件131还可为键盘等其他输入装置。操作件131、指示灯133 及开关135设置于工作台11的侧面113。使用者可通过操作件131输入控制指令至主控件，并可通过开关135控制主控组件13开启或关闭。指示灯133电连接至主控件并显示检测结果。主控组件13还包括用于连接电源的电源接口 136及用于连接鼠标、键盘等外设的外设接口 137及用于连入网络的网络接口 138。平移组件15包括支架151、导轨153、气155及动力装置(图未示)。支架151固定连接于工作台11的上表面112。导轨153固定连接于支架151远离上表面112的一端并平行上表面112设置。气155包括气缸主体1551及可相对气缸主体1551运动的活塞杆 1553。在本实施例中，动力装置为气动装置，动力装置收容于工作台11所形成的箱体内并电连接于主控组件13的主控件且受主控件的控制。气缸主体1551连接于动力装置并在动力装置驱动下活塞杆1553相对气缸主体1551运动。平移组件15还包括固定连接于支架 151的肋板157以增加支架151与上表面112的固定面积使支架151更稳固。位移传感器 17固设于气155的活塞杆1553并在其带动下沿导轨153滑动。位移传感器17连接于主控组件13的主控件并具有将感应到的数据传输至主控件的功能。旋转组件19包括转盘191及电机(图未示)。转盘191设置于工作台11的上表面112之上，转盘191设有承载面192。电机设置于工作台11内并连接于转盘191。电机连接于主控组件13的主控件并受其控制以转动或停止。转盘191可在电机驱动下相对工作台11转动。在本实施例中，转盘191上开设有贯穿承载面192的轴孔193，用于插设电脑风扇300的转轴310。使用该检测装置10时，将待检测的电脑风扇300的转轴310的另一端插设于轴孔 193。设置主控件的控制参数，启动开关，在主控件控制下，旋转组件19带动电脑风扇300 转动，气155的活塞杆1553沿导轨153推动位移传感器17，使位移传感器17对准电脑风扇300的顶面321，检测电脑风扇300转动时顶面321跳动幅度。如果转轴310垂直于顶面321，则在电脑风扇300转动时，顶面321完全不跳动。事实上，转轴310 —般很难垂直于顶面321，会产生一定偏差，此时电脑风扇300转动时，顶面321会有一定幅度的跳动，当跳动的幅度在一定数值范围内，则认为转轴310近似垂直于顶面321，此时该电脑风扇300 的转轴310的安装符合设计要求，通常把该数值范围定为规定值。当顶面321转动时，离转动中心距离越远，该位置的跳动幅度会越大，顶面321的边缘跳动幅度是最大的，本实 施方式中，位移传感器17对准顶面321的边缘。接着，位移传感器17将检测到用于表征到顶面 321的边缘的跳动幅度的数据传送至主控件，主控件将检测数据与规定值进行比对后控制指示灯133显示是否合格的检测结果。该检测装置10可自动对电脑风扇300进行检测，检测精度及检测效率较高且不易受人为因素影响。可以理解，平移组件15不限于为导轨153与气155组合，也可为电机与丝杆等其他方式。本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
权利要求
1.一种检测装置，其用于检测电脑风扇的转轴安装是否合格，该电脑风扇包括转轴及套设于转轴的芯轴，该芯轴具有顶面，该检测装置包括工作台及位移传感器，其特征在于 该检测装置还包括设于工作台内的主控组件、设于该工作台并分别连接该主控组件的平移组件及旋转组件，该主控组件用于控制该旋转组件旋转并带动该电脑风扇的转轴相对该工作台转动，该位移传感器设于该平移组件一端，并可在该平移组件带动下移动至该电脑风扇芯轴的顶面上方以检测电脑风扇在转动时芯轴的顶面的跳动幅度，该位移传感器用于将检测到的跳动幅度发至该主控组件，该主控组件用于将该跳动幅度与规定值比较以确定该电脑风扇是否合格。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该平移组件包括支架、连接于该支架的导轨、气缸主体及可相对该气缸主体运动的活塞杆，该传感器连接于该活塞杆并在该活塞杆驱动下沿该导轨平移。
3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该旋转组件包括设置于工作台的电机， 该电机可带动该电脑风扇的转轴转动。
4.如权利要求3所述的检测装置，其特征在于该旋转组件还包括受电机驱动相对该工作台可旋转的转盘，该转盘开设有供该风扇转轴插设的轴孔。
5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该主控组件包括主控件及连接于该主控件并用于输入指令的操作件。
6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于该主控件为微处理器。
7.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于该检测装置设有指示灯，该指示灯连接至该主控件并受主控件控制显示检测结果。
8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于该工作台为一箱体，其包括上表面及与上表面相连接的侧面，该平移组件设于该上表面。
9.如权利要求8所述的检测装置，其特征在于该主控组件设于该工作台内。
全文摘要
一种检测装置，其用于检测电脑风扇的转轴安装是否合格，电脑风扇包括转轴及套设于转轴的芯轴，芯轴具有顶面，检测装置包括工作台、位移传感器、设于工作台内的主控组件、设于工作台并分别连接主控组件的平移组件及旋转组件，主控组件用于控制旋转组件旋转并带动电脑风扇的转轴相对工作台转动，位移传感器设于平移组件一端，并可在平移组件带动下移动至电脑风扇芯轴的顶面上方以检测电脑风扇在转动时芯轴的顶面的跳动幅度，位移传感器用于将检测到的跳动幅度发至主控组件，主控组件用于将跳动幅度与规定值比较以确定电脑风扇是否合格。该检测装置可自动进行检测，检测过程中可避免人为造成的误差，检测精度及检测效率较高。
文档编号G01B11/27GK102221351SQ20101015016
公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者余国俊, 胡永兵, 颜章胜, 黄登聪 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司