专利名称：一种集气套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管件密封检测装置领域，具体地说是一种管件密封检测用的集气套。
背景技术：
输送气体或液体的管线需要承受管线内的气体或液体带来的一定的压力。为避免 在输送过程中气体或液体泄漏，在管件连接起来之后，往往需要对这些管件的连接部位的 螺纹进行密封性检测。例如石油工业中需要用油套管及其辅助工具等管件连接成输送管线 来完成油、气的输送。油套管以及辅助工具等管件连接构成的管线作为油、气流动的通道， 称为油套管柱。为了保证油或气按照设计要求的通道安全输送，油套管柱就都需要很好的 密封性。现有技术中检测管件的密封效果的办法是在实验室内把每根油套管或接箍等管 件的公扣和母扣，分别和标准的母扣和公扣接头连接，建立密闭空间，然后往密闭空间内注 入一定量的高压检测气体，再用水浸没被检测的管件，在一定时间内被检测的管件不冒气 泡，说明被检测的管件的密封达到要求。检测合格后，再把油套管或接箍等被检测管件从接 头卸下，分别运输到施工现场使用。这种检测方法准确性较差。并且当管件比较长时，需要 较大的容器来盛装水，以便把管件浸没在水中。特别是需要对连接成管线的某个部位进行 密封性检测时，就更难找到适合的容器来盛装水。为此解决上述问题，需要提供一种适合的 装置设于被检测的管件的被检测部的外部，用于密封性检测之用，而不必将整个管件甚至 管线都置于装置之内。

实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种集气套，能够设置 在管件的被检测部的外面用于密封性检测，特别适合较长的管件和连接好的管线中的管件 的密封性检测。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案一种集气套，包括第一半管体，内壁具有第一半环形板和第二半环形板；第二半管体，内壁具有与第一半环形板对应的第三半环形板和与第二半环形板对 应的第四半环形板；其中第一半管体和第二半管体中的至少一个的管壁上具有检测孔。所述第一半环形板和第三半环形板组成第一隔板，所述第二半环形板和第四半环 形板组成第二隔板，所述检测孔位于第一隔板和第二隔板之间的管壁上。 所述第一半管体的内壁还具有第五半环形板，第五半环形板位于第一半环形板和 第二半环形板之间；所述第二半管体的内壁具有与第五半环形板对应的第六半环形板，所 述第五半环形板和第六半环形板组成第三隔板，第三隔板两侧的管壁上均具有检测孔。[0012]所述第一半管体与第二半管体沿轴线方向的一个侧面通过合页连接，另一个侧面 通过扣锁连接。还包括一加压装置，所述加压装置包括管体，管体的一端封闭，管体的另一端开口 ；封隔器，设于管体上，包括第一封隔器和第二封隔器；其中，第一封隔器和第二封隔器之间的管体上开有连通管体内外的透气孔。进一步，所述第一封隔器和第二封隔器分别包括套于管体上的活塞式滑套、封隔 胶筒和并帽，其中并帽与管体螺纹连接；活塞式滑套与管体滑动密封连接，活塞式滑套与管体之间形成压力腔，管体上具 有连通压力腔和管体内部的传压孔，活塞式滑套受压力腔内的介质作用轴向滑动而挤压封 隔胶筒；封隔胶筒设于并帽与活塞式滑套之间，并受活塞式滑套挤压膨胀坐封。进一步，所述管体由多段连接而成，包括第一滑套杆、中心管和第二滑套杆，中心 管的一端与第一滑套杆连接，另一端与第二滑套杆连接，第一封隔器设于第一滑套杆上，第 二封隔器设于第二滑套杆上，所述中心管内至少有两个轴向的通孔，其中一个轴向的通孔 的两端分别设置一压力控制单向阀，两个压力控制单向阀的导通方向相反，透气孔设于两 压力控制单向阀之间的管体上。作为一种选择，所述透气孔为两个，每个透气孔上均设有压力控制单向阀，所述压 力控制单向阀的导通方向相反。进一步，所述压力控制单向阀为弹簧单向阀。进一步，所述管体的封闭一端连接有导锥。进一步，所述管体的高压接口一端连接有提环。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于1、本实用新型的集气套便于携带，能够在施工现场使用。2、本实用新型的集气套只需套在被检测部位的外面，体积较小。避免了现有技术 中需要将整个管件甚至整个管线都浸入水中需要较大容器的弊端。3、本实用新型的集气套结构简单，便于操作，使用方便。

图1为本实用新型的集气套的整体结构示意图；图2为本实用新型的集气套的实施例1的打开状态示意图；图3为本实用新型的集气套的实施例2的打开状态示意图；图4为本实用新型的集气套的加压装置的较佳实施例的结构半剖图；图5为本实用新型的集气套的加压装置的较佳实施例的中心管的结构剖图；图6为本实用新型的集气套的加压装置的较佳实施例的中心管的另一种结构剖图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用
4新型的限定。实施例1 如图1和图2所示，图1为本实用新型的集气套的整体结构示意图；图2为本实施 例的集气套的打开状态示意图。一种集气套，包括第一半管体101，内壁具有第一半环形 板102和第二半环形板103 ；第二半管体104，内壁具有与第一半环形板102对应的第三半 环形板105和与第二半环形板103对应的第四半环形板106。所述第一半环形板102和第 三半环形板105组成第一隔板，所述第二半环形板103和第四半环形板106组成第二隔板， 第一隔板和第二隔板之间的管壁上设有检测孔107。所述检测孔107可以设在第一半管体 101的管壁上，也可以设在第二半管体104的管壁上。所述第一半管体与第二半管体沿轴线 方向的一个侧面通过合页108连接，另一个侧面通过扣锁109连接。实施例2 参见图1和图3，图3为本实施例的集气套的打开状态示意图。本实施例是在实施 例1的基础上所做的改进，不同在于，所述第一半管体101的内壁还具有第五半环形板110， 第五半环形板Iio位于第一半环形板102和第二半环形板103之间；所述第二半管体104 的内壁具有与第五半环形板110对应的第六半环形板111，所述第五半环形板110和第六半 环形板111组成第三隔板，第一隔板与第三隔板之间的管壁上具有第一检测孔701，第三隔 板与第二隔板之间的管壁上具有第二检测孔702。所述第一检测孔701和第二检测孔702 可以同时设在第一半管体101或第二半管体104中的一个上，也可以分别设在第一半管体 101和第二半管体104上。当被检测部位为接箍或变径短节等较短的管件的两端的螺纹部 时，本实施例的集气套可以将管件两端的螺纹部分成两个独立的空间，以便精确检测哪端 泄漏。作为本实用新型实施的一种优选，所述第一半管体101和第二半管体104均为一 体成型。作为本实用新型实施的另一种优选，所述第一半管体101和第二半管体104的内 壁上沿圆周开有安装槽，所述第一半环形板至第六半环形板分别安装在对应的安装槽内。 这样，当被检测部位的外径不同时，可以更换不同尺寸规格的半环形板，以便与被检测部位 的外径相适应。作为本实用新型实施的另一种优选，还包括加压装置，如图4和图5所示，图4为 本实用新型的集气套的加压装置的较佳实施例的结构半剖图；图5为本实用新型的集气套 的加压装置的较佳实施例的中心管的结构剖图；所述加压装置包括第一滑套杆1、中心管 2、连接短节3和第二滑套杆5依次螺纹连接而成的管体，且相连接处均设有密封圈39，以便 保证整个管体的密封性。其中，管体的第二滑套杆5的一端封闭，第一滑套杆1的一端开口 形成高压接口 6。第一滑套杆1上设有由第一并帽7、第一封隔胶筒8和第一活塞式滑套9 组成的第一封隔器。其中第一封隔胶筒8设于第一并帽7与第一活塞式滑套9之间，并受 第一活塞式滑套9挤压而膨胀坐封。第一并帽7与第一滑套杆1螺纹连接。第一活塞式滑 套9与第一滑套杆1滑动密封连接。第一活塞式滑套9与第一滑套杆1之间形成第一压力 腔10。第一滑套杆1上具有连通第一压力腔10和第一滑套杆1内部的第一传压孔11。从 高压接口 6进入的高压介质从第一传压孔11进入到第一压力腔10内，第一活塞式滑套9 受第一压力腔10内的高压介质作用轴向滑动从而挤压第一封隔胶筒8，使第一封隔胶筒8膨胀坐封。同样，第二滑套杆5上设有由第二并帽12、第二封隔胶筒13和第二活塞式滑套 14组成的第二封隔器。其中第二封隔胶筒13设于第二并帽12与第二活塞式滑套14之间， 并受第二活塞式滑套14挤压而膨胀坐封。第二并帽12与第二滑套杆5螺纹连接。第二活 塞式滑套14与第二滑套杆5滑动密封连接。第二活塞式滑套14与第二滑套杆5之间形成 第二压力腔15。第二滑套杆5上具有连通第二压力腔15和第二滑套杆5内部的第二传压 孔16。从高压接口 6进入的高压介质从第二传压孔16进入到第二压力腔15内，第二活塞 式滑套14受第二压力腔15内的高压介质作用轴向滑动从而挤压第二封隔胶筒13，使第二 封隔胶筒13膨胀坐封。第一封隔胶筒8和第二封隔胶筒13均由两个或两个以上的胶筒串 接而成。第一封隔胶筒8和第二封隔胶筒13的两端均设有支撑环17，以便对第一封隔胶筒 8和第二封隔胶筒13有效挤压。所述中心管2内具有一个轴向的中心通孔18和至少一个 轴向的偏心通孔19，中心管2上具有连通中心通孔18和中心管2外部的透气孔20。中心 通孔18的一端设置第一压力控制单向阀21，另一端设置第二压力控制单向阀22，第一压力 控制单向阀21和第二压力控制单向阀22的导通方向相反。透气孔20设于第一压力控制 单向阀21和第二压力控制单向阀22之间。所述第一压力控制单向阀21和第二压力控制 单向阀22均为弹簧单向阀。如图5所示，所述第一压力控制单向阀包括压帽23，与中心 通孔18螺纹连接；第一阀座对，与压帽23连接，第一阀座M与中心通孔18之间设有密封 圈25 ；第一阀芯沈，前部滑动伸入第一阀座M内，与第一阀座M相重合部分具有径向通孔 27 ；第一压力弹簧观，作用于第一阀芯沈，使第一阀芯沈与第一阀座M紧密结合。当第一 封隔胶筒8和第二封隔胶筒13均坐封后，第一阀芯沈在高压介质的作用下滑动，高压介质 从第一阀芯沈上的径向通孔27进入到中心管2的中心通孔18内，并由透气孔20进入到 中心管与被检测管线之间的环空内进行加压检测。显然，为保证第一封隔胶筒8和第二封 隔胶筒13坐封良好，第一压力弹簧观作用于第一阀芯沈的力应大于第一封隔胶筒8和第 二封隔胶筒13坐封需要的压力。所述第二压力控制单向阀22包括第二阀座四，与中心 通孔18螺纹连接；第二阀芯30，第二阀芯30与阀座四紧密接触；第二压力弹簧31，作用于 第二阀芯30，使第二阀芯30与第二阀座四紧密接触。当检测完成泄压时，高压介质从透气 孔20进入到中心管2的中心通孔18内，进而将第二阀芯30打开，高压介质从第二阀芯30 与第二阀座四之间的缝隙通过，并最终从高压接口 6流出。第一滑套杆1螺纹连接有提环 32。以便通过绳索等将整个检测装置下入到管线中对被检测部进行密封性检测。第二滑套 杆5连接有导锥33。如图6所示，图6为本实用新型的集气套的加压装置的中心管2的另一种选择的 结构剖图，所述中心管2的管壁上具有两个透气孔，分别为第一透气孔201和第二透气孔 202，第一透气孔201上设置有向中心管2外导通的第一压力控制单向阀21，第一压力控制 单向阀21为弹簧单向阀，包括第一阀体203，第一阀体203内具有第一阀座240和第一阀 芯M1，第一阀芯241的一端具有作用于第一阀芯241的第一压力弹簧对2。当内外压差大 于第一压力弹簧242的压力时，第一阀芯241与第一阀座240分离产生间隙，气体自间隙通 过。第二透气孔202上设置有向中心管2内导通的第二压力控制单向阀22，第二压力控制 单向阀22为弹簧单向阀，包括第二阀体204，第二阀体204内具有第二阀座243和第二阀芯 对4，第二阀芯M4的一端具有作用于第二阀芯M4的第二压力弹簧M5。使用本实用新型的集气套使用时，将加压装置下入到管线内，使第一封隔器和第二封隔器位于被检测部位的两侧，从高压接口 6通入示踪气体，在压力作用下，第一封隔器 和第二封隔器分别坐封，继而，失踪气体在压力作用下进入到加压装置与管线的环空内，将 第一半管体和第二半管体扣在管件或管线的被检测部位的外壁上，第一半管体和第二半管 体形成一个整管体，并在管件或管线的被检测的部位的外面形成密闭环空。把检测仪器的 探针插入检测孔内，检测是否有示踪气体从被检测的部位露出。检测完后，将本实用新型的 集气套卸下，取出加压装置，待下次使用。 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种集气套，其特征在于，包括第一半管体，内壁具有第一半环形板和第二半环形板；第二半管体，内壁具有与第一半环形板对应的第三半环形板和与第二半环形板对应的 第四半环形板；其中第一半管体和第二半管体中的至少一个的管壁上具有检测孔。
2.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，所述第一半环形板和第三半环形板组 成第一隔板，所述第二半环形板和第四半环形板组成第二隔板，所述检测孔位于第一隔板 和第二隔板之间的管壁上。
3.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，所述第一半管体的内壁还具有第五半 环形板，第五半环形板位于第一半环形板和第二半环形板之间；所述第二半管体的内壁具 有与第五半环形板对应的第六半环形板，所述第五半环形板和第六半环形板组成第三隔 板，第三隔板两侧的管壁上均具有检测孔。
4.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，所述第一半管体与第二半管体沿轴线 方向的一个侧面通过合页连接，另一个侧面通过扣锁连接。
5.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，所述第一半管体和第二半管体均为一 体成型。
6.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，所述第一半管体和第二半管体的内壁 上沿圆周开有安装槽，所述第一半环形板至第四半环形板分别安装在对应的安装槽内。
7.根据权利要求1所述的集气套，其特征在于，还包括加压装置，所述加压装置包括管体，管体的一端封闭，管体的另一端开口 ；封隔器，设于管体上，包括第一封隔器和第二封隔器；其中，第一封隔器和第二封隔器之间的管体上开有连通管体内外的透气孔。
8.根据权利要求7所述的集气套，其特征在于，所述第一封隔器和第二封隔器分别包 括套于管体上的活塞式滑套、封隔胶筒和并帽，其中并帽与管体螺纹连接；活塞式滑套与管体滑动密封连接，活塞式滑套与管体之间形成压力腔，管体上具有连 通压力腔和管体内部的传压孔，活塞式滑套受压力腔内的介质作用轴向滑动而挤压封隔胶 筒；封隔胶筒设于并帽与活塞式滑套之间，并受活塞式滑套挤压膨胀坐封。
9.根据权利要求7所述的集气套，其特征在于，所述管体由多段连接而成，包括第一滑 套杆、中心管和第二滑套杆，中心管的一端与第一滑套杆连接，另一端与第二滑套杆连接， 第一封隔器设于第一滑套杆上，第二封隔器设于第二滑套杆上，所述中心管内至少有两个 轴向的通孔，其中一个轴向的通孔的两端分别设置一压力控制单向阀，两个压力控制单向 阀的导通方向相反，透气孔设于两压力控制单向阀之间的管体上。
10.根据权利要求7所述的集气套，其特征在于，所述透气孔为两个，每个透气孔上均 设有压力控制单向阀，所述压力控制单向阀的导通方向相反。
专利摘要本实用新型公开了一种集气套，包括第一半管体，内壁具有第一半环形板和第二半环形板；第二半管体，内壁具有与第一半环形板对应的第三半环形板和与第二半环形板对应的第四半环形板；其中第一半管体和第二半管体中的至少一个的管壁上具有检测孔。本实用新型的集气套具有结构简单，使用方便，体积较小、携带方便的特点。
文档编号G01M3/02GK201867284SQ20102054580
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者王立志, 陈蔚鸿, 马怀兵 申请人:安东石油技术(集团)有限公司