专利名称：纤维吸液棒及其制造方法
技术领域：
本发明属于纤维产品及其加工技术领域，具体涉及一种纤维吸液棒及其制造方法。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们越来越注重生活的质量，期望着延长寿命，这就要求对各种疾病或身体的某种变化做到及早发现并达到快速体外检测。随着生物技术的发展，使这一愿望得以实现。生物检测诊断是采用药物合成、蛋白——胶体金技术、快速免疫等诊断技术。基因工程及蛋白纯化技术等，把几个领域的技术聚在一张试纸上。该试纸中的试剂和人的体液如血液、尿液接触后，在试纸上产生有色反应，从而达到生物诊断的目的。它可对传染病、毒品、性病、肿瘤标志物等进行快速检测。吸液棒是生物诊断棒的重要组成部分，它的作用是将尿液或血液等检测液引流到诊断试纸上，因此要求其快速、定量地吸液，不含任何可能影响诊断结果的助剂。
现有的吸液棒均为非纤维吸液棒，有陶瓷吸液芯棒，由高温陶砂、石英石微粒、陶泥组成，细磨混合加入少量粘合剂搅拌成浆料，模压成型，再经高温煅烧而成；还有一种吸液芯棒，主要由多孔质粉末、粘合剂、阴离子表面活性剂组成。目前国内使用的吸液芯棒，由于受原材料和技术条件限制，主要还是依赖进口产品，且其生产工艺复杂、生产成本高，产品价格昂贵。

发明内容
本发明旨在提供一种纤维吸液棒，具有生产成本低、软硬合适，吸液率高，吸液速度快且液体能快速转移的特点，且其制造方法简单。
所述的纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝70～95％，胶粘剂1～20％，吸液剂0.1～10％，所述的纤维长丝为化纤生丝，所述的胶粘剂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、聚酰亚胺、脲醛树脂、聚酰胺、聚异氰酸脂、间苯二酚甲醛树脂中的一种或一种以上的混合物。中的一种或一种以上的混合物，所述的吸液剂为阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
所述的纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝75～90％，胶粘剂5～20％，吸液剂1～8％。
所述的纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝80～90％，胶粘剂5～15％，吸液剂1～5％。
所述的纤维吸液棒，其特征在于所述的纤维长丝为聚酯纤维(即涤纶)、聚乙烯醇纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维(即维尼纶)、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维(即丙纶)、聚酰胺纤维.中的一种或一种以上的混合丝，所述的吸液剂为烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇磷酸酯盐、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
上述纤维吸液棒的制造方法，包括以下步骤其原料组成配比如上所述。
1)将纤维长丝进行加弹处理，处理后的纤维长丝按纤维吸液棒的粗细及空隙率要求集成纤维长束；2)将上述的纤维束在模具中预热定型，再用粘合剂浸渍，干燥后切割即成一定长度的纤维棒；3)将上述的纤维棒用浓度为0.2～10％的吸液剂处理5～60分钟后，干燥，再切短成所需的长度，即成纤维吸液棒。吸液剂处浓度优选为2～6％，处理时间优选为15～40分钟所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于步骤2)中纤维束在220～250℃温度下，在模具中预热定型0.5～3分钟，优选1～3分钟。
所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于纤维长丝为化纤生丝。
所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于所述的纤维长丝为聚酯纤维(即涤纶)、聚乙烯醇纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维(即维尼纶)、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维(即丙纶)、聚酰胺纤维中的一种或一种以上的混合丝。
所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于胶粘剂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、聚酰亚胺、脲醛树脂、聚酰胺、聚异氰酸脂、间苯二酚甲醛树脂中的一种或一种以上的混合物。
所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于吸液剂为烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇磷酸酯盐、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
所述的纤维吸液棒可广泛应用于生物、化学等测试领域，特别适宜于生物检测领域，避免检测人员和检测液的接触，从而避免交叉感染。
将所述的纤维吸液棒装在塑料壳上，检测纸放在塑料壳内，纤维吸液棒的一端压住试纸，另一端象探头一样用于吸收检测液。人的体液，如尿液、血液、唾液等，经该探头吸附后引流到检测试纸上，通过检测试纸的颜色变化达到快速诊断的目的。
本发明所提供的纤维吸液棒也可以制作成其它形状。
本发明所述的纤维吸液棒可采用化纤生丝，如涤纶、维尼纶、丙纶等，具有较好的耐温性，耐酸、碱等性能，在一般情况下不会与检测液体发生反应，能与特制的胶合剂有良好的亲和性，经吸液剂处理后能达到较高的吸液率和较快的吸液速度，以及较易从吸液棒中将检测液转移到检测试纸上，且不会干扰检测结果。从而，所述的纤维吸液棒吸液率高，可达到150％以上，能快速吸液和转移被检测液体，吸液速度能够达到10秒/4毫米以下，且不含有干扰检测结果的杂质，不影响检测结果。所述的纤维吸液棒有一定的机械强度，使用和运输方便。所述的纤维吸液棒制造工艺简单，生产成本较低。
本专利申请中的配比均为组份纯物质的重量百分含量。
具体实施例方式
现结合下述具体实施例，进一步详细说明本发明所述的纤维吸液棒及其制造方法。在这些实施例中，除另有说明外，所有百分比均为重量百分比。
实施例1纤维吸液棒的组份配比为纤维长丝80％，胶粘剂10％，吸液剂10％。
将涤纶进行加弹处理，处理后的涤纶按纤维吸液棒的粗细及空隙率要求集成纤维长束；将纤维束在240℃温度下，在模具中预热定型1分钟，再用浓度配成4％的聚氨酯树脂浸渍，干燥后即成棒状，并将该纤维棒切成0.6-1米的毛坯纤维棒；将该纤维棒用浓度配成2.5％的烷基苯磺酸盐处理50分钟后，干燥，再切短成所需的长度，即成纤维吸液棒。
实施例2纤维吸液棒的组份配比为纤维长丝80～90％，胶粘剂5～15％，吸液剂1～5％。
将维尼纶进行加弹处理，处理后的维尼纶按纤维吸液棒的粗细及空隙率要求集成纤维长束；将纤维束在230℃温度下，在模具中预热定型2分钟，再用浓度配成4％的丙烯酸酯树脂浸渍，干燥后即成纤维棒，并将该纤维棒切成0.8米的纤维棒；将上述的纤维棒用浓度为0.2％的脂肪醇硫酸盐处理50分钟后，干燥，再采用平磨法等进行磨制，即成纤维吸液棒，其外形尺寸4.1mm×7.2mm×52mm，重量为0.5～0.7g/根，吸液率≥150％，吸液速度≤10s/4mm，可用于早孕、传染病的检测。
权利要求
1.纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝70～95％，胶粘剂1～20％，吸液剂0.1～10％，所述的纤维长丝为化纤生丝，所述的胶粘剂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、聚酰亚胺、脲醛树脂、聚酰胺、聚异氰酸脂、间苯二酚甲醛树脂中的一种或一种以上的混合物，所述的吸液剂为阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
2.如权利要求1所述的纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝75～90％，胶粘剂5～20％，吸液剂1～8％。
3.如权利要求1所述的纤维吸液棒，其特征在于含有纤维长丝80～90％，胶粘剂5～15％，吸液剂1～5％。
4.如权利要求1所述的纤维吸液棒，其特征在于所述的纤维长丝为聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维中的一种或一种以上的混合丝，所述的吸液剂为烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇磷酸酯盐、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
5.权利要求1所述的纤维吸液棒的制造方法，包括以下步骤1)将纤维长丝进行加弹处理，处理后的纤维长丝按纤维吸液棒的粗细及空隙率要求集成纤维长束；2)将上述的纤维束在模具中预热定型，再用粘合剂浸渍，干燥后切割即成一定长度的纤维棒；3)将上述的纤维棒用浓度为0.2～10％的吸液剂处理5～60分钟后，干燥，再切短成所需的长度，即成纤维吸液棒。
6.如权利要求5所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于步骤2)中纤维束在220～250℃温度下，在模具中预热定型0.5～3分钟。
7.如权利要求5所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于纤维长丝为化纤生丝。
8.如权利要求5所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于所述的纤维长丝为聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维中的一种或一种以上的混合丝。
9.如权利要求5所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于胶粘剂为聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂、聚酰亚胺、脲醛树脂、聚酰胺、聚异氰酸脂、间苯二酚甲醛树脂中的一种或一种以上的混合物。
10.如权利要求5所述的纤维吸液棒的制造方法，其特征在于吸液剂为烷基苯磺酸盐、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇磷酸酯盐、烷基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酰二乙醇胺、十二烷基氨基丙酸中的一种或一种以上的混合表面活性剂。
全文摘要
纤维吸液棒及其制造方法，属于纤维产品及其加工技术领域。所述的纤维吸液棒，含有纤维长丝70～95％，胶粘剂1～20％，吸液剂0.1～10％。所述的纤维吸液棒的制造方法，先将纤维长丝进行加弹处理，处理后的纤维长丝按纤维吸液棒的粗细及空隙率要求集成纤维长束；然后，将上述的纤维束在模具中预热定型，再用粘合剂浸渍，干燥后切割即成一定长度的纤维棒；最后，将上述的纤维棒用浓度为0.2～10％的吸液剂处理5～60分钟后，干燥，再切短成所需的长度，即成纤维吸液棒。所述的纤维吸液棒吸液率高，能快速吸液和转移被检测液体，不干扰检测结果；且有一定的机械强度，在使用和运输过程中方便易行；制造工艺简单，生产成本较低。
文档编号G01N35/10GK1584602SQ20041002502
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月9日 优先权日2004年6月9日
发明者余调娟, 丁明太, 谢剑峰 申请人:浙江省普瑞科技有限公司