专利名称：一种梯子承压力测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及梯子安全检测技术，特别涉及一种梯子承压力测试装置，用于检测梯子(竹梯、木梯、铝合金梯、绝缘梯等)的承压力，从而判断其安全性能的测试装置。
背景技术：
在建筑工程行业、电力工程行业，通常需要使用到竹梯、木梯、铝合金梯或者绝缘梯，由于各种梯子的使用量很大，使用频率高，关系到一线工程人员的人身安全。而在现有技术中，用于检测梯子承压力的技术非常少，且比较复杂，不能有效地保障梯子的安全可靠性。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理的梯子承压力测试装置，该装置可用于测试梯子承压力、判断梯子的安全状态，且可以灵活拆卸、灵活更换被测对象、灵活调整测试条件。为达上述目的，本实用新型采用如下的技术方案一种梯子承压力测试装置，包括支架、动力机构、拉绳、拉绳调节导轨、拉力传感器和控制单元，拉绳调节导轨设于支架下方，且与支架垂直；被测梯子的一端搭架在支架上， 另一端置于与拉绳调节导轨共面的水平面上；动力机构上设有定滑轮，拉绳调节导轨内设有导轨定滑轮、动滑轮；拉绳的一端固定在动力机构上，另一端依次穿过定滑轮、导轨定滑轮、动滑轮与拉力传感器连接，拉力传感器连接有横杆挂件，横杆挂件挂接在被测梯子的横杆上；拉力传感器通过信号线与控制单元连接，控制单元与动力机构连接；控制单元、动力机构均分别与电源连接。所述动滑轮的轮轴两端连接有一手柄，所述拉绳调节导轨的两侧壁上设有若干个手柄卡口，所述手柄与手柄卡口卡接。手柄延伸出的部位，可以向下压进导轨两侧所带的手柄卡口中，用以固定动滑轮，以阻止动滑轮在拉绳施加拉力时向动力机构方向移动。动滑轮可以在手柄的拖动之下在导轨里前后移动，从而调节拉绳的垂直方向角度。所述动力机构包括箱体以及置于箱体内的电机、动力源、传动杆，电机与电源、控制单元连接，电机、动力源、传动杆依次连接；传动杆垂直设置，且向上延伸至箱体顶部外面；在传动杆的顶部设有孔，所述定滑轮固定于所述孔内。动力源为液压驱动或者涡轮丝杆驱动；拉绳的一端固定在箱体顶部，另一端依次穿过定滑轮、导轨定滑轮、动滑轮与拉力传感器连接。作为一种优选方案，所述动力源为液压系统，所述传动杆为油杆或活塞伸缩杆；作为另一种优选方案，所述动力源为涡轮，所述传动杆为丝杆。动力机构通过传动杆(油杆或丝杆)的伸缩，可以把穿过其顶部滑轮的拉绳拉紧或放松，从而实现给被测梯子的横杆加力或减力。而动力机构施加给被测梯子的拉力大小取决于电机(即变速电机)的励磁电压，控制电压的高低即可达到控制传动杆(油杆或丝杆)拉力的大小。传动杆设有限位机构；当传动杆(油杆或丝杆)推进距离到达设定极限时，触动电机开关，电机关闭，传动杆(油杆或丝杆)停止推进。所述横杆挂件可以由柔韧性较强的材料做成，如高强度塑料、帆布、牛皮等。所述拉绳与拉力传感器之间还连接有链条，链条由若干个链环相接而成；拉绳的末端、拉力传感器分别连接有挂件，并分别通过挂件与链条的链环连接。由于各链环所在的高度不一样，因此，由拉绳与链条构成的线条长度也不一样，可以根据实际情况进行调节， 使得拉绳长度可调，适应被测梯子的横杆的不同高度。在拉绳长度足够的时候(例如用于测试被测梯子的底部横杆时)，是可以不需要设置链条的。动力机构的传动杆(油杆或丝杆)向上伸展，拉绳绷紧，链条绷紧，拉力传感器受力，横杆挂件受力，从而梯子横杆受力。所述支架包括两个立杆和若干个横杆，每个横杆的两端分别连接在两个立杆上， 各横杆形成梯状。即支架呈现为立式梯形结构，采用可以分拆的硬质材料制造，其高度可优选为2米至10米，其宽度可设置为60厘米到200厘米之间。支架可以由粗细不同的钢管、铁管或角铁组成，并可以分割成若干部分，可拆卸后重新组装，便于转运装卸。支架垂直固定于地面，平行于动力机构面向操作人员的箱体立面。所述支架的横杆上连接有向下倾斜的斜杆，所述斜杆向下倾斜的角度为15 30 度。当测试的梯子靠在支架的横杆上时，梯子的竖杆与其平行或重合成一条直线，那么梯子相对于水平地面的角度即为75 60度左右，符合梯子测试所需要的倾斜要求。所述控制单元包括控制箱体、控制电路和控制面板，控制电路置于控制箱体内，控制面板设置于控制箱体上并与控制电路连接；控制电路与动力机构、电源、拉力传感器连接。作为优选，控制面板倾斜设置于控制箱体上。控制单元通过控制电路以及控制面板的控制操作，可实现加荷、卸荷、日期设定、参数设定、数据清除、数据输出打印等功能，可以设定的参数为待检测品类型、设定拉力值、当前拉力值、施加拉力持续时间、拉力上升速率等。 控制电路通过信号线连接拉力传感器获得拉绳的实时拉力数据，当被测梯子的受力达到额定力值时，控制电路发送信号控制电机，以关断励磁电压，停止加荷。所述拉绳优选为钢绳，所述链条优选为铁链。所述拉绳的固定于动力机构的一点、其穿过的定滑轮的一点、其穿过的导轨定滑轮的一点、其穿过的动滑轮的一点，从俯视角度看是在一条直线上的。作为优选，动力机构、拉绳调节导轨分别位于支架的两侧，所述导轨定滑轮设于拉绳调节导轨内靠近动力机构的一侧。所述支架的高度优选为2 10m，宽度优选为60cm 200cm。所述拉绳的长度优选为2. 5 20m。所述横杆挂件的宽度优选为5 15cm，覆盖人的脚部与梯子接触面的宽度。本实用新型可用于检测各类材质的梯子，如竹梯、木梯、铝合金梯、绝缘梯等。本实用新型的检测过程[0029](1)安装将被测梯子一端参照斜杆角度搭接在支架上，另一端置于地面上，倾斜角度与水平地面呈75度(士5度)，调节拉绳(或拉绳与链条)的总长，连接拉力传感器，连接横杆挂件，通过拉绳调节导轨的手柄卡口以及动滑轮的手柄，调整拉绳(或链条)挂靠于被测梯子的一段与水平地面的角度，使之垂直于地面，并固定导轨上的动滑轮；(2)测试控制通过控制单元的控制面板设定测试参数，电源启动，控制电路发送信号至动力机构的电机，电机开始正向转动，传动杆也上升运动，拉绳被绷紧，然后被测梯子随着传动杆的上升逐渐受力，传动杆上升的同时，拉力传感器也传送出实时的拉力值给控制电路，并显示到控制面板上的显示屏上，传动杆上升到被测梯子的标准载荷时，电机自动停止并维持载荷；通过拉力传感器实时采集拉力值，发送给控制电路进行分析控制，以达到检测梯子承压力的目的，以判断该被测梯子的安全性能。(3)行程开关的控制动力机构内部设有行程开关，用来控制传动杆的行程范围， 若超出此范围，传动杆就会自动触碰行程开关，切断电源，传动杆停止运动，此时只能通过控制单元进行控制，使传动杆作反方向运动，行程开关并可复位，以达到控制传动杆不超出行程范围；完成试验后，电机开始反向转动，传动杆作下降运动，待传动杆下降至触碰下部行程开关时，电机停止运动，此时便移开拉力传感器、横杆挂件、链条、被测梯子等，控制面板参数清零。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果1、本实用新型通过拉力传感器实时采集被测梯子的承压力值，能有效模拟梯子的承压状态，从而判定梯子是否能够安全使用，具有操作简便，方法科学、安装便捷等优点。2、本实用新型通过控制电路控制动力机构的励磁电压，可实时改变被测梯子的受力状况，可以大大提高梯子检测的效率，经期检测的梯子可以为工程人员充分的安全信心。3、本实用新型可以灵活拆卸、灵活更换测试品、灵活调整测试条件。

图1是本实用新型的总体结构示意图。图2是图1所示装置的侧视图。图3是图1所示A处的放大示意图。图4是图3所示结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例1图1 图4示出了本实施例的具体结构示意图，如图1所示，本梯子承压力测试装置，包括支架1、动力机构4、拉绳11、拉绳调节导轨5、拉力传感器8和控制单元12，拉绳调节导轨5设于支架1下方，且与支架1垂直；被测梯子2的一端搭架在支架1上，另一端置于与拉绳调节导轨5共面的水平面上；如图2所示，动力机构4上设有定滑轮14，拉绳调节导轨5内设有导轨定滑轮17、动滑轮18 ；拉绳11的一端固定在动力机构4上，另一端依次穿过定滑轮14、导轨定滑轮17、动滑轮18与拉力传感器8连接，拉力传感器8连接有横杆
5挂件7，横杆挂件7挂接在被测梯子2的横杆上；拉力传感器8通过信号线10与控制单元 12连接，控制单元12与动力机构4连接；控制单元12、动力机构4均分别与电源连接。如图3所示，所述动滑轮18的轮轴21两端连接有一手柄20，所述拉绳调节导轨5 的两侧壁上设有若干个手柄卡口 19，所述手柄20与手柄卡口 19卡接。如图4所示，手柄 20延伸出的部位，可以向下压进导轨两侧所带的手柄卡口 19中，用以固定动滑轮18，以阻止动滑轮18在拉绳11施加拉力时向动力机构4方向移动。动滑轮18可以在手柄20的拖动之下在导轨里前后移动，从而调节拉绳11的垂直方向角度。所述动力机构4包括箱体16以及置于箱体16内的电机、动力源、传动杆3，电机与电源、控制单元连接，电机、动力源、传动杆3依次连接；传动杆3垂直设置，且向上延伸至箱体16顶部外面；在传动杆3的顶部设有孔，所述定滑轮14固定于所述孔内。动力源为液压驱动或者涡轮丝杆驱动；拉绳11的一端固定在箱体顶部，另一端依次穿过定滑轮14、导轨定滑轮17、动滑轮18与拉力传感器8连接。所述动力源为液压系统，所述传动杆3为油杆。动力机构4通过传动杆3的伸缩，可以把穿过其顶部滑轮的拉绳11拉紧或放松， 从而实现给被测梯子2的横杆加力或减力。而动力机构4施加给被测梯子2的拉力大小取决于电机(即变速电机)的励磁电压，控制电压的高低即可达到控制传动杆3拉力的大小。传动杆3设有限位机构；当传动杆3推进距离到达设定极限时，触动电机开关，电机关闭，传动杆3停止推进。所述横杆挂件7可以由柔韧性较强的材料做成，如高强度塑料、帆布、牛皮等。所述拉绳11与拉力传感器8之间还连接有链条9，链条9由若干个链环相接而成； 拉绳11的末端、拉力传感器8分别连接有挂件，并分别通过挂件与链条9的链环连接。由于各链环所在的高度不一样，因此，由拉绳11与链条9构成的线条长度也不一样，可以根据实际情况进行调节，使得拉绳11长度可调，适应被测梯子2的横杆的不同高度。在拉绳11长度足够的时候(例如用于测试被测梯子2的底部横杆时)，是可以不需要设置链条9的。动力机构4的传动杆3向上伸展，拉绳11绷紧，链条9绷紧，拉力传感器8受力， 横杆挂件7受力，从而梯子横杆受力。所述支架1包括两个立杆和若干个横杆6，每个横杆6的两端分别连接在两个立杆上，各横杆6形成梯状。即支架1呈现为立式梯形结构，采用可以分拆的硬质材料制造，其高度可为2米，其宽度可设置为60厘米。支架1可以由粗细不同的钢管组成，并可以分割成若干部分，可拆卸后重新组装， 便于转运装卸。支架1垂直固定于地面，平行于动力机构4面向操作人员的箱体立面。所述支架1的横杆6上连接有向下倾斜的斜杆13，所述斜杆13向下倾斜的角度为15度。当测试的梯子靠在支架1的横杆上时，梯子的竖杆与其平行或重合成一条直线， 那么梯子相对于水平地面的角度即为75度左右，符合梯子测试所需要的倾斜要求。所述控制单元12包括控制箱体、控制电路和控制面板，控制电路置于控制箱体内，控制面板设置于控制箱体上并与控制电路连接；控制电路与电源、拉力传感器8、动力机构4中的电机连接。控制面板倾斜设置于控制箱体上。控制单元12通过控制电路以及控制面板的控制操作，可实现加荷、卸荷、日期设定、参数设定、数据清除、数据输出打印等功能，可以设定的参数为待检测品类型、设定拉力值、当前拉力值、施加拉力持续时间、拉力上升速率等。控制电路通过信号线10连接拉力传感器8获得拉绳11的实时拉力数据， 当被测梯子2的受力达到额定力值时，控制电路发送信号控制电机，以关断励磁电压，停止加荷。所述拉绳11为钢绳，所述链条9为铁链。所述拉绳11的固定于动力机构4的一点(即固定点15)、其穿过的定滑轮14的一点、其穿过的导轨定滑轮17的一点、其穿过的动滑轮18的一点，从俯视角度看是在一条直线上的。动力机构4、拉绳调节导轨5分别位于支架1的两侧，所述导轨定滑轮17设于拉绳调节导轨5内靠近动力机构4的一侧。 所述拉绳11的长度为2. 5m。所述横杆挂件7的宽度为5cm，覆盖人的脚部与梯子接触面的宽度。本实用新型可用于检测各类材质的梯子，如竹梯、木梯、铝合金梯、绝缘梯等。实施例2本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 所述动力源为涡轮，所述传动杆为丝杆。所述斜杆向下倾斜的角度为20度。实施例3本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 支架的高度为10米，其宽度可设置为200厘米。支架可以由粗细不同的铁管组成，并可以分割成若干部分，可拆卸后重新组装，便于转运装卸。所述斜杆向下倾斜的角度为30度。所述拉绳的长度为20m。所述横杆挂件的宽度为15cm，覆盖人的脚部与梯子接触面的宽度。实施例4本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 支架的高度为5米，其宽度可设置为 100厘米。支架可以由粗细不同的角铁组成，并可以分割成若干部分，可拆卸后重新组装，便于转运装卸。所述拉绳的长度为10m。所述横杆挂件的宽度为10cm，覆盖人的脚部与梯子接触面的宽度。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种梯子承压力测试装置，其特征在于包括支架、动力机构、拉绳、拉绳调节导轨、 拉力传感器和控制单元，拉绳调节导轨设于支架下方，且与支架垂直；被测梯子的一端搭架在支架上，另一端置于与拉绳调节导轨共面的水平面上；动力机构上设有定滑轮，拉绳调节导轨内设有导轨定滑轮、动滑轮；拉绳的一端固定在动力机构上，另一端依次穿过定滑轮、 导轨定滑轮、动滑轮与拉力传感器连接，拉力传感器连接有横杆挂件，横杆挂件挂接在被测梯子的横杆上；拉力传感器通过信号线与控制单元连接，控制单元与动力机构连接；控制单元、动力机构均分别与电源连接。
2.根据权利要求1所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述动滑轮的轮轴两端连接有一手柄，所述拉绳调节导轨的两侧壁上设有若干个手柄卡口，所述手柄与手柄卡口卡接。
3.根据权利要求1所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述动力机构包括箱体以及置于箱体内的电机、动力源、传动杆，电机与电源、控制单元连接，电机、动力源、传动杆依次连接；传动杆垂直设置，且向上延伸至箱体顶部外面；在传动杆的顶部设有孔，所述定滑轮固定于所述孔内；拉绳的一端固定在箱体顶部，另一端依次穿过定滑轮、导轨定滑轮、 动滑轮与拉力传感器连接。
4.根据权利要求3所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述动力源为液压系统， 所述传动杆为油杆或活塞伸缩杆。
5.根据权利要求3所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述动力源为涡轮，所述传动杆为丝杆。
6.根据权利要求3所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述传动杆设有限位机构。
7.根据权利要求1所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述拉绳与拉力传感器之间还连接有链条，链条由若干个链环相接而成；拉绳的末端、拉力传感器分别连接有挂件，并分别通过挂件与链条的链环连接。
8.根据权利要求1所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述支架包括两个立杆和若干个横杆，每个横杆的两端分别连接在两个立杆上，各横杆形成梯状。
9.根据权利要求8所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述支架的横杆上连接有向下倾斜的斜杆，所述斜杆向下倾斜的角度为15 30度。
10.根据权利要求1所述的梯子承压力测试装置，其特征在于所述控制单元包括控制箱体、控制电路和控制面板，控制电路置于控制箱体内，控制面板设置于控制箱体上并与控制电路连接；控制电路与动力机构、电源、拉力传感器连接。
专利摘要本实用新型提供了一种梯子承压力测试装置，包括支架、动力机构、拉绳、拉绳调节导轨、拉力传感器和控制单元，拉绳调节导轨设于支架下方，且与支架垂直；被测梯子的一端搭架在支架上，另一端置于与拉绳调节导轨共面的水平面上；动力机构上设有定滑轮，拉绳调节导轨内设有导轨定滑轮、动滑轮；拉绳的一端固定在动力机构上，另一端依次穿过定滑轮、导轨定滑轮、动滑轮与拉力传感器连接，拉力传感器连接有横杆挂件，横杆挂件挂接在被测梯子的横杆上；拉力传感器通过信号线与控制单元连接，控制单元与动力机构连接；控制单元、动力机构均分别与电源连接。本实用新型能有效模拟梯子的承压状态，具有操作简便，方法科学、安装便捷等优点。
文档编号G01L5/04GK201974290SQ20112000878
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者吴光辉 申请人:广州市恒力安全检测技术有限公司