专利名称：一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蓄电池穿壁焊点无损检测技术，特别涉及一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具。
背景技术：
目前铅酸蓄电池制造过程中普遍使用穿壁焊技术，焊点焊接效果直接关系到铅酸蓄电池的产量和质量，是铅酸蓄电池生产过程中非常重要的质量控制点。对于在生产过程中经常出现冷焊、开裂及击穿溅铅等缺陷，许多蓄电池厂家没有有效的办法来检验，少数蓄电池厂家采用针对每款电池对应一款无损检测模具的方式来检验，这种无损检测模具的探针、模块是固定的，无法应用于其他型号电池的检测，且制作成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具，一套无损检测模具能够适用于多种电池型号的检测，增强检测的灵敏度，提高生产效率。本实用新型的技术解决方案是根据电池穿壁焊点数量选择对应数量的检测模块，若干检测模块经螺栓固定在支撑角铁上构成整套无损检测模具；所述的检测模块包括两根大探针、两根小探针和探针护盖，两根大探针和两根小探针安装在探针护盖上形成检测模块，大探针弹簧通过大探针卡簧安装在大探针上位于探针护盖下方，小探针弹簧安装在小探针根部靠近探针护盖。其中，大探针的尾部套装绝缘套管。本实用新型具有以下优点1、采用给穿壁焊的两个对焊件之间加一个恒定的电流，来检测电池穿壁焊焊点的内阻大小，通过精密毫伏表显示电压的变化，进而判断出生产过程中穿壁焊点是否出现冷焊、开裂及击穿溅铅等缺陷；2、根据穿壁焊点位置灵活调节探针位置，适用于多型号电池穿壁焊点的检测；3、小探针与对焊件为平面式接触，避免了普通穿壁焊焊点无损检测装置小探针对对焊件的机械损伤；4、小探针与对焊件接触面积大，有效地解决了普通无损检测模具探针接触不良的问题，增强了检测的灵敏度、提高生产效率； 5、结构简单，成本低廉，操作方便，测量精确。

图1为本实用新型的检测模具的示意图。图中1检测模块，2探针护盖，3大探针，4大探针卡簧，5大探针弹簧，6绝缘套管， 7小探针，8小探针弹簧，9支撑角铁，10螺栓。
具体实施方式
如图1所示，根据电池穿壁焊点数量选择对应数量的检测模块1，若干检测模块1 经螺栓10固定在支撑角铁9上构成整套无损检测模具；所述的检测模块1包括两根大探针3、两根小探针7和探针护盖2，两根大探针3和两根小探针7安装在探针护盖2上形成检测模块1，大探针弹簧5通过大探针卡簧4安装在大探针3上位于探针护盖2下方，小探针弹簧8安装在小探针7根部靠近探针护盖2。 其中，大探针3的尾部套装绝缘套管6。
权利要求1.一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具，其特征在于根据电池穿壁焊点数量选择对应数量的检测模块(1)，若干检测模块(1)经螺栓(10)固定在支撑角铁(9)上构成整套无损检测模具；所述的检测模块(1)包括两根大探针(3)、两根小探针(7)和探针护盖(2)，两根大探针(3)和两根小探针(7)安装在探针护盖(2)上形成检测模块(1)，大探针弹簧(5) 通过大探针卡簧(4)安装在大探针(3)上位于探针护盖(2)下方，小探针弹簧(8)安装在小探针(7 )根部靠近探针护盖(2 )。
2.根据权利要求1所述的一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具，其特征在于其中，大探针(3)的尾部套装绝缘套管(6)。
专利摘要本实用新型公开一种可调式结构穿壁焊点无损检测模具，根据电池穿壁焊点数量选择对应数量的检测模块(1)，若干检测模块(1)经螺栓(10)固定在支撑角铁(9)上构成整套无损检测模具；所述的检测模块(1)包括两根大探针(3)、两根小探针(7)和探针护盖(2)，两根大探针(3)和两根小探针(7)安装在探针护盖(2)上形成检测模块(1)，大探针弹簧(5)通过大探针卡簧(4)安装在大探针(3)上位于探针护盖(2)下方，小探针弹簧(8)安装在小探针(7)根部靠近探针护盖(2)。本实用新型根据穿壁焊点位置灵活调节探针位置，适用于多型号电池穿壁焊点的检测，检测灵敏度高，模具制作成本低。
文档编号G01N27/20GK202041491SQ20112001928
公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者彭小勐, 梁天宝, 袁芳 申请人:江苏理士电池有限公司