专利名称:超大管径环刚度测量装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于环形横截面管材环刚度力学性能试验的试验机,尤其涉 及一种超大管径规格的管材环刚度测量装置。
背景技术:
工程上通常应用环刚度这个数值指标来表示塑料或塑钢复合埋地排水管的抗外 压负载能力。如果环刚度太小,管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。管材生产厂 需要保证出厂管材的环刚度达到要求,并在生产时通过经常检测进行控制。根据国家标准 GB/T 9647-2003,对环刚度的测定是按规定的方法,在两个平行的平板间压缩一段规定的 管材试样,测量在管材直径方向变形达到3%时的作用力,再按规定的公式计算出管材的环 刚度。测量管材环刚度的试验设备一般为通用的拉伸试验机,如
图1所示,包括一个底 座11,一对从该底座立起的立柱12,位于立柱顶部的横向顶梁13,跨在立柱之间的一个移 动横梁14和安装在底座或移动横梁上的致动器,该致动器可以对放置在移动横梁与底座 之间的管材试样施加压缩负荷。移动横梁与底座之间还设有压力传感机构和管径测量装置。移动横梁的用途是调整试验空间,其移动行程即为可测量的管径范围。通用规格 的拉伸试验机其量程一般在2米左右。对于超大管径规格的管材,通用规格的拉伸试验机 无法对其环刚度进行测量。订做特殊规格的拉伸试验机不仅价格昂贵,加大了管材的生产 成本;因超大管径规格的管材用量较小,还会造成设备的闲置。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单、更换方便、成本低廉的超大管 径环刚度测量装置。本实用新型所采用的技术方案是超大管径环刚度测量装置,包括底座、至少一 对从底座立起的立柱、位于立柱顶部的横向顶梁和跨在立柱之间的一个移动横梁,底座或 移动横梁上还安装有一致动器以对放置在移动横梁与底座之间的管材试样施加压缩负荷, 移动横梁与底座之间还设有压力传感机构和管径测量装置,移动横梁的用途是调整试验空 间,其移动行程即为可测量的管径范围,所述横向顶梁和移动横梁呈n型结构。上述方案中,所述横向顶梁及移动横梁通过螺栓连接件固定于支柱以方便地更换 移动横梁及横向顶梁。上述方案中,优选所述立柱与移动横梁之间采用双丝杠带动移动横梁升降,移动 横梁与两丝杠通过连接件中的螺母形成螺旋副,丝杠的下端与底座中的传动装置连接,传 动装置与电机连接,以对放置在移动横梁与底座之间的管材试样施加压缩负荷。上述方案中,为了增加装置的侧向稳定性,超大管径环刚度测量装置安装有辅助 支架。[0010]本实用新型的有益效果是本实用新型对于超大管径规格的管材,可在保证强度 的情况下,将通用的拉伸试验机上的移动横梁及横向顶梁改为n型结构,增高了移动横梁 的行程,在减少最小管径测量范围的同时增加可测量的最大管径范围,这样就可以在不影 响拉伸试验机工作的基础上,在一台常规拉伸试验机上对超大管径规格的管材进行环刚度 测量,并可实现通用规格与超大管径规格环刚度测量的互换。其优点为可测量的管径范围 广,有利于提高试验机的通用性;设备投资少,可大大降低管材生产成本,并能很好的满足 用户多方面的要求。改装的测量装置结构简单、更换方便、成本低廉、适宜推广应用。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明图1是现有技术环刚度测试装置示意图;图2是本实用新型具体实施方式
的超大管径环刚度测量装置示意图;图3是本实用新型具体实施方式
的移动横梁及横向顶梁正视图;图4是本实用新型具体实施方式
的移动横梁及横向顶梁侧视图;图5是本实用新型具体实施方式
中移动横梁与丝杠结构图;图6是本实用新型具体实施方式
加装辅助支架的示意图。
具体实施方式
如图2、图3、图4所示,本实用新型具体实施方式
中,对超大管径规格的管材进行 环刚度测量的改装测量装置包括底座21,一对从该底座立起的立柱22,位于立柱顶部的横 向顶梁23,跨在立柱之间的移动横梁24,横向顶梁23及移动横梁24通过螺栓连接件被固 定到两个支柱的每一根上。如图3及图5所示,立柱22与移动横梁24之间采用双丝杠带动横梁升降的结构, 丝杠221的下端与底座中的传动装置连接,传动装置与电机连接。移动横梁24与两丝杠 221通过连接件中的螺母241形成螺旋副,可以对放置在移动横梁24与底座21之间的管 材试样施加压缩负荷,移动横梁24与底座21之间还设有压力传感机构和管径测量装置,这 样,对于超大管径规格的管材,可在保证强度的情况下,将原有的一字移动横梁及横向顶梁 更换为n型结构的移动横梁及横向顶梁,就可以在不影响拉伸试验机工作原理的基础上, 在一台常规拉伸试验机上对超大管径规格的管材进行环刚度测量,并可实现通用规格与超 大管径规格环刚度测量的互换。图6为本实用新型另一种具体实施方式
示意图,在更换II型结构的移动横梁及横 向顶梁后,可对试验机加装辅助支架61。
权利要求一种超大管径环刚度测量装置,包括底座、至少一对从底座立起的立柱、位于立柱顶部的横向顶梁和跨在立柱之间的一个移动横梁,底座或移动横梁上还安装有一致动器以对放置在移动横梁与底座之间的管材试样施加压缩负荷,移动横梁与底座之间还设有压力传感机构和管径测量装置,其特征在于所述横向顶梁和移动横梁呈Π型结构。
2.如权利要求2所述超大管径环刚度测量装置,其特征在于所述横向顶梁及移动横 梁通过螺栓连接件固定于支柱。
3.如权利要求1或2所述超大管径环刚度测量装置,其特征在于所述立柱与移动横 梁之间采用双丝杠带动移动横梁升降,移动横梁与两丝杠通过连接件中的螺母形成螺旋 畐O,丝杠的下端与底座中的传动装置连接,传动装置与电机连接,以对放置在移动横梁与底 座之间的管材试样施加压缩负荷。
4.如权利要求3所述超大管径环刚度测量装置,其特征在于所述超大管径环刚度测 量装置安装有辅助支架。
专利摘要本实用新型公开了一种超大管径环刚度测量装置,包括底座、至少一对从底座立起的立柱、位于立柱顶部的横向顶梁和跨在立柱之间的一个移动横梁,底座或移动横梁上还安装有一致动器以对放置在移动横梁与底座之间的管材试样施加压缩负荷,移动横梁与底座之间还设有压力传感机构和管径测量装置,移动横梁的用途是调整试验空间,其移动行程即为可测量的管径范围,所述横向顶梁和移动横梁呈П型结构。本实用新型对于超大管径规格的管材,将通用的拉伸试验机上的移动横梁及横向顶梁改为П型结构,实现对超大管径规格的管材进行环刚度测量,可测量的管径范围广,设备投资少,可大大降低管材生产成本,结构简单、更换方便、成本低廉、适宜推广应用。
文档编号G01M5/00GK201600300SQ20092026026
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者郑能欢 申请人:华瀚科技有限公司