专利名称：一种用于电能表检验的多表并行检验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电能表检验装置，尤其涉及一种用于电能表检验的多表并行
检验装置。
背景技术：
随着我国社会经济发展和人民生活水平的不断提高，用电量长期增长，电能表的 使用也越来越多。无论是新安装或检修电能表，都需要对电能表的电能计量性能进行检验， 这些检验一般都使用电能表检验装置。由于电能表检验的工作量越来越大，为了满足需求， 电能表检验装置也在不断发展，自动化程度越来越高，表位也越来越多，通常一台装置一次 检验的电能表数已多达几百只电能表。 目前使用的多表位电能表检验装置，无论有多少表位，都采用的是稳定功率源+ 标准电能表技术，即由一台单相稳定功率源和一台单相标准电能表构成单相电能表检验装 置，或由三相稳定功率源和三相标准电能表组成三相电能表检验装置，也称为以表校表方 式。当采用现有的电表检验装置时，被检验的电能表之间以及被检验的电表与标准电能表 之间是串联的，即用一台稳定功率源给所有的被检电能表和标准电能表提供电能，所有被 检电能表同时工作在同一个负荷状态下，此时所有被检电能表的电流回路串联，电压回路 并联，以保证所有被检电能表都与标准电能表处于相同的电能测量环境，所有被检电能表 测量的电能都与同一个标准电能表测量的电能进行比对。但是现有的这种电能表串行检验 装置在实际使用中存在的主要问题是a.表位隔离造成校验误差因为电能表的出线设计 的原因，许多时候需要使每一个表位的电压或电流与其它表位隔离开来，而隔离会带来附 加的校验误差。b.可靠性低由于电能表串行检验装置是采用串行检验方法进行检验，容 易带来的使用可靠性问题，例如当检验装置中稳定功率源的电压电流输出发生故障，或者 某一个被检电能表电流回路发生开路故障，或者标准电能表发生故障，则所有的被检电能 表都不能工作或者无法进行检验。C.效率低由于电能表串行检验装置在工作时，由于每 个被试电能表的时钟不同步造成，必须一起切换负荷工作点，会产生较多的等待时间。而且 在小电流的工况下，电能表的检验效率更低。如对检验不合格的个别电能表在线进行调整 或修正的话，更是存在较大问题，要浪费几倍的检验时间。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于电能表检验的多表并行检验装置。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的一种用于电能表检验的多表并
行检验装置，包括计算机，其特征在于，还包括至少两套电能表检验工位单元，所述的电能
表检验工位单元组成检验流水线，所述的各电能表检验工位单元分别与计算机独立连接。 所述的电能表检验工位单元包括机架和与计算机连接的独立标准功率源，即本实
用新型采用一表一源方式并行检验电能表，各工位的检验工作相互独立，互不影响，所有被
检电能表同时或非同时在不同的负荷状态下工作。[0007] 本实用新型的电能表检验工位单元与计算机采用网络通信技术连接。其中优选以太网方式连接，计算机的检验软件多线程工作，按选择的检验方案，按接收到的工位信号先后，顺序发出检验指令，并指挥流水线的协同工作。
本实用新型具有以下特征所述的机架上设有水平工作台，在水平工作台两边设
置纵向传送机构，各电能表检验工位单元的纵向传送机构对接在一起，用于向电能表检验
工位单元输送待测电能表，构成向电能表检验工位单元输送待测电能表的流水线。
本实用新型还具有以下特征在水平工作台上设置横向传送机构，该横向传送机
构与电能表检验工位单元水平工作面上两边的传送机构对接；在各电能表检验工位单元上
设置自动接表器，该自动接表器与本工位单元的标准功率源电气连接。各传送机构与自动
接表器都通过标准源与计算机连接，并由计算机程控 控制工作。构成电能表全自动检验流
水线。电能表检验工位单元水平工作面上一边的传送机构将待测电能表输送至各电能表检
验工位单元，由各电能表检验工位单元的工位上的横向传送机构将待测电能表自动推送到
每个工位的自动接表器内。自动接表器动作，自动连接电压电流输入端子、信号采样端子和
通信端子后，通知计算机启动工位标准功率源，按既定的方案自动进行流程校验，校验结束
后自动记录、储存、传送检验数据给计算机，然后计算机按出表程序控制自动接表器自动释
放连接，由工位单元上的横向传送机构输送至工位单元另一边的传送机构上，将电能表送
出。与此同时标准功率源发出"空闲"信号给计算机并准备接收下一个待测电能表。 本实用新型所述的标准功率源是可程控的源表计一体化的交流标准谐波功率源，
使每个电能表检验工位单元中既有独立的功率源供电，也等效于有独立的标准电能表作比
对，从而将原有的以表校表方式变成以源校表方式。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 (1)本实用新型的电能表检验工位单元间采用并联方式工作，而且每个电能表检验工位单元采用一表一源，各工位单元相互完全独立，工作互不影响；消除超大功率输出对功率源稳定度影响，减少检验误差，提高检验精度。 (2)标准功率源发生故障只影响一个表位，被检表发生开路故障也只影响一个表位，其他表照常检验，装置可靠性成倍提高。 (3)本实用新型可以分时工作，装置表位越多，装接表等待时间相对越少；有效检验时间縮短，只有串行法所需时间的30%。
(4)由于各电能表检验工位单元间是并联工作，各电能表检验工位单元相互独立，工作互不影响，因此可以同时检验不同量限、不同常数、不同通信协议的电能表。[0016] (5)本实用新型还可以实现单相电能表或三相电能表不脱电压连接钩检验。[0017] (6)本实用新型的工位单元扩展非常方便，甚至可以现场完成。

图1是本实用新型实施例一的用于电能表检验的多表并行检验装置的结构示意图； 图2是本实用新型实施例一的用于电能表检验的多表并行检验装置其中一个工位单元的工作原理示意图； 图3是本实用新型实施例一的用于电能表检验的多表并行检验装置其中一个工位单元的正视图； 图4是本实用新型实施例一的用于电能表检验的多表并行检验装置其中一个工位单元的右视图； 图5是本实用新型实施例二的用于电能表检验的多表并行检验装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 实施例一 如图1 2所示的用于电能表检验的多表并行检验装置是本实用新型的一个实施例，其由多个并联连接的电能表检验工位单元与计算机连接构成。图1中只画出了装置的三个电能表检验工位单元11、12、13，未画出计算机和电能表自动分拣系统等外围设备。每个电能表检验工位单元由机架、可程控的源表计一体化的交流标准谐波功率源6和自动接表器3(采用本公司自产已销售的产品，申请号CN200820206295. 8)构成。交流标准谐波功率源6安装在机架9的内部，并与安装在机架上的自动接表器3电气连接，负责电能表的检测并控制该工位单元的进出表动作。机架9上设有水平工作台，在水平工作台的两边分别设置纵向传送机构1、5，在水平工作台上设置用于输送电能表进出工位单元的横向传送机构2，该横向传送机构2的传送带与电能表检验工位单元两边的纵向传送机构1、5的传送带自然对接在一起。 各个电能表检验工位单元间的机架9螺接在一起，各个电能表检验工位单元间相互平行放置，而且各电能表检验工位单元的纵向传送机构1、5自然对接在一起。[0026] 自动接表器3、传送机构1、5和横向传送机构2分别具有电动机，电动机均安装在本工位单元的机架9内，并由本工位单元的交流标准谐波功率源6通过驱动电路和限位电路控制，实施自动接表器3、传送机构1、5和横向传送机构2的启停协同动作。图3、4中仅实示出自动接表器3的电动机8和传送机构1的电动机7。 本实施例中的电能表检验工位单元的机械结构和电气结构上都是一个独立的功能齐全的机电一体化模块，各电能表检验工位单元的传送机构自然对接在一起，但仍各自独立工作。各电能表检验工位单元和计算机之间的通信采用100M传输速率以太网方式。[0028] 图2、3、4是本实施例的一个电能表检验工位单元的工作原理三视示意图，在图中所画的三个电能表，分别表示电能表在该工位的进表位置、检测位置和出表位置，而不表示工作时同时有三个电能表。 工位单元工作时，计算机按进表程序控制传送机构1工作，将自动分拣系统(图中未画出)送来的被检电能表4传送到图示第一工位单元10的进表位置，限位电路检测到电能表在该工位的进表位置后，驱动电路驱动横向传动机构2动作，按图2所示箭头方向自左向右自动推送被检电能表4到该工位单元的自动接表器3内。然后自动接表器3动作，自动连接电压电流输入端子、信号采样端子和通信端子后，自动发出信号给计算机通知启动该工位单元交流标准谐波功率源6，按既定的方案自动进行流程校验，校验结束后自动记录、储存、传送检验数据给计算机，并发出"空闲"信号给计算机并准备接受下一个被检测电能表。 与此同时，第二工位单元11、第三工位单元12、以及后面各工位单元的被检电能表依次在传送机构1的传送带上传送，顺序传送到第二工位单元11、第三工位单元12、以及后面各工位单元。此时，第一工位单元10因已有电能表，其限位电路不会动作，它的传送机构1将一直动作，将其它被检表送到后面的工位单元，后面的工位单元的装表动作与第一工位单元IO装表动作相同，所有工位单元装表的整个过程，自动按进表程序顺序完成。[0031] 各模块交流标准谐波功率源6均采用网络通信技术与计算机通信，例如第一工位交流标准谐波功率源IP地址为192. 168. 10. 101，第二工位交流标准谐波功率源IP地址为192. 168. 10. 102，以此类推。计算机收到第一工位地址发来的信息后，即按选择好的检验方案发出指令，控制第一工位单元交流标准谐波功率源开始该工位的检表操作。[0032] 当接到第二工位单元、第三工位单元12、以及后面的各工位单元发来的信息后，检
验软件多线程工作，按选择好的检验方案顺序发出指令，控制第二工位单元、第三工位单元12、以及后面的各工位单元交流标准谐波功率源6开始检表操作，此过程直到最后一个工
位单元的电能表开始检验为止。所有工位单元被检电能表工作各自独立，同时或非同时工作在不同负荷状态下。 当第一工位单元10的电能表4检验完成后，计算机校验软件给该工位单元发出完成指令。在第一工位单元10的交流标准谐波功率源6控制下，第一工位单元10的自动接表器3按出表程序控制，自动释放连接，然后横向传动机构2动作，将检完的电能表4按图示箭头方向自左向右推向右边的传送机构5的传送带上，传送机构5按与传送机构1的进表相反的方向出表，将电能表4送回自动分拣系统，根据检验结果进行分拣处理。第一工位单元10出表后，第一工位单元10的传送机构1再次将一个新表按前述进表程序送入第一工位单元IO，此时因第一工位单元10已无电能表，其限位电路动作，将新表准确传送到该工位进表位置。当第二工位单元11、第三工位单元12、以及后面各工位电能表检验完成后，其出表动作程序和再次进表动作程序与第一工位单元10进出表的情况完全相同。[0034] 考虑到流水线太长时，电能表在传送带上传送的时间也长，会影响到整条流水线的效率。因此，设置本实用新型一条线最多8个工位单元、最多同时控制12条线，组成全自动并行检验流水线。若计算机数量不限，则流水线条数可任意扩展。[0035] 实施例二 如图5所示的用于电能表检验的多表并行检验装置是本实用新型的另一个实施例，其由六个并联连接的电能表检验工位单元与计算机连接构成。每个电能表检验工位单元由机架9和可程控的源表计一体化的交流标准谐波功率源6构成。交流标准谐波功率源6安装在机架9的内部，采用网络通信技术与计算机通信，例如第一工位交流标准谐波功率源IP地址为192. 168. 10. 101，第二工位交流标准谐波功率源IP地址为192. 168. 10. 102，以此类推。 本实施例中每个工位单元与传统串行检验装置一样，采用手工方式立式装表，装接完第一工位被检表后，即可手工发出该工位信号给计算机，计算机收到第一工位地址发来的信息后，即按选择好的检验方案发出指令，控制第一工位交流标准谐波功率源6升起电压电流开始该工位的检表操作。 与此同时，依次装接第二工位单元、以及后面各工位单元的待测电能表，当计算机接到第二工位单元、以及后面各工位单元发来的准备检验信息后，检验软件多线程工作，按选择好的检验方案顺序发出指令，控制第二工位单元、以及后面各工位单元交流标准谐波功率源6开始第二工位单元、以及后面各工位单元的检表操作，此过程直到最后一个工位的电能表开始检验。所有被检电能表工作各自独立，同时或非同时工作在不同负荷状态下。[0039] 当第一工位电能表所有项目检验完成后，计算机检验软件发出指令，自动降下该工位单元交流标准谐波功率源6的电压电流输出，该工位单元指示灯亮，提示操作者可以换表。此时，可以拆下第一工位检完的电能表，手工装上新表再次开始检验，此拆装过程不会影响后面工位正在检验过程中的电能表。
权利要求一种用于电能表检验的多表并行检验装置，包括计算机，其特征在于，还包括至少两套电能表检验工位单元，所述的电能表检验工位单元组成检验流水线，所述的各电能表检验工位单元分别与计算机独立连接。
2. 根据权利要求1所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于，所述的 电能表检验工位单元与计算机采用网络通信技术连接。
3. 根据权利要求2所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于，所述的 电能表检验工位单元与计算机采用以太网方式连接。
4. 根据权利要求1或2或3所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于， 所述的每个电能表检验工位单元包括机架和与计算机连接的独立标准功率源。
5. 根据权利要求4所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于，所述的 机架上设有水平工作台，在水平工作台两边设置纵向传送机构，所述的纵向传送机构与本 工位单元的标准功率源电气连接；各电能表检验工位单元的纵向传送机构对接在一起，构 成向各电能表检验工位单元输送待测电能表的流水线。
6. 根据权利要求5所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于，在水平 工作台上设置横向传送机构，该横向传送机构与电能表检验工位单元水平工作面上两边的 传送机构对接；在各电能表检验工位单元上设置自动接表器，所述的自动接表器与本工位 单元的标准功率源电气连接。
7. 根据权利要求6所述的用于电能表检验的多表并行检验装置，其特征在于，所述的 标准功率源是可程控的源表计一体化的交流标准谐波功率源。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电能表检验的多表并行检验装置，包括计算机，还包括至少两套电能表检验工位单元，所述的电能表检验工位单元组成检验流水线，所述的各电能表检验工位单元分别与计算机独立连接。每个电能表检验工位单元都是一个全自动的机电一体化模块。本实用新型中各电能表检验工位单元都具有一个独立标准功率源，即该装置采用一表一源方式并行检验电能表，各工位的检验工作相互独立，互不影响，所有被检电能表同时或非同时在不同的负荷状态下工作。
文档编号G01R35/04GK201438214SQ20092006099
公开日2010年4月14日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者张标林, 骆雪, 魏波浪 申请人:广州市格宁电气有限公司