专利名称：一种热冲压件成形精度检测机构的制作方法
技术领域：
本发明用于冲压件上测量点位置精度的测量。
背景技术：
热冲压件的抗拉强度可以达到1500MPa以上，使用在车身上具有较高的安全性， 而焊接要求成形件的精度较高，为检验冲压产品的成形精度，需设计专门的检测工具。热冲压件精度的检测过程通常包括定位、夹紧和检测三个环节，主要步骤为对于定位环节，需加工一个与工件完全贴合的标准件；对于夹紧，可采用快速夹钳；对于检测，需先制作限位工具，再采用塞规、卡尺等量具测量工件与限位工具之间的距离。对于检测步骤，当测量点较多时，效率很低，不适宜大批量的检测。
发明内容为提高检查效率，本发明提出一种热冲压件成形精度检测机构，采用两个定位爪作为极限偏差位置，并以定位爪与工件之间是否能够形成回路来判断工件是否合格。本发明内容包括测量机构和测量电路两部分。本发明涉及一种热冲压件成形精度检测机构，用于检测热冲压件的成形精度，其特征是，采用两个测量爪作为测量工具，上测量爪(1)与上安装爪(2)采用螺纹连接，上安装爪(2)通过定位销(7)连接在测量座(6)上；下测量爪(4)与上安装爪(2)通过连接轴(3) 连接，同时，下测量爪(4)通过滑动轴(5)联接到测量座(6)的滑槽(8)上，滑动轴(5)可以在滑槽(8)内滑动。所述上测量爪(1)通过螺母(9)、垫片(10)与上安装爪(2)连接，通过调整垫片 (10)的厚度调整上测量爪(1)和下测量爪(4)的间隙。所述一种热冲压件成形精度检测机构还包括测量电路，其特征是，所述测量电路包括自检电路和检测电路，各个测量点的检测电路并联连接，通过指示灯显示工件是否合格。测量机构如图1所示，具有两种状态安装或取下测量件时，上测量爪(1)与下测量爪(4)同时打开，如图1中虚线所示；测量时两爪同时到达极限位置，如图1实线所示。测量电路如图4所示，具有自检和检测功能。自检开关闭合后，所有指示灯应亮起，以防止指示灯失效，测量座(6)与指示灯负极相连，测量件与电源负极相连，当测量件与测量爪接触时，相应的指示灯将亮起。

图1是测量机构结构主视图；图2是测量机构结构左视图；图3是上测量爪的放大视图；图4是测量电路图。[0013]图中1为上测量爪，2为上安装爪，3为连接轴，4为下测量爪，5为滑动轴，6为测量座，7为定位销，8为滑槽，9为螺母，10为垫片。
具体实施方式
对某防撞梁成形件的六个特定点进行位置度检测，零件厚2. 0mm，尺寸精度要求为士0. 5mm，测量爪在闭合时的开口度由测量件厚度和尺寸要求组成，即开口度为3. 0mm，如图 1所示。测量电路中，总开关采用自带灯自锁开关，自检开关采用点动开关，指示灯采用发光二级管，如图4所示。检测机构与指示灯负极相连，测量件与电源负极相连。当被测件与测量爪接触时， 指示灯将亮起，提示测量件精度超出范围。
权利要求1.一种热冲压件成形精度检测机构，其特征是，采用两个测量爪作为测量工具，上测量爪与上安装爪采用螺纹连接，上安装爪通过定位销连接在测量座上；下测量爪与上安装爪通过连接轴连接，下测量爪通过滑动轴联接到测量座的滑槽上，滑动轴可以在滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种热冲压件成形精度检测机构，其特征是，所述上测量爪通过螺母、垫片与上安装爪连接，通过调整垫片的厚度调整上测量爪和下测量爪的间隙。
3.根据权利要求1所述一种热冲压件成形精度检测机构还包括测量电路，其特征是， 所述测量电路包括自检电路和检测电路，各个测量点的检测电路并联连接，通过指示灯显示工件是否合格。
专利摘要在检测热冲压件上某些关键点的位置精度时，需经过定位、卡紧、测量三个步骤，在测量时，通常以塞规检测工件尺寸偏差，从而判断该点的成形精度是否符合要求，当测量点较多时，这样的方法效率较低。本实用新型描述了一种热冲压件成形精度检测机构，采用两个测量爪作为测量工具，上测量爪与上安装爪采用螺纹连接，上安装爪通过定位销连接在测量座上；下测量爪与上安装爪通过连接轴连接，同时，下测量爪通过滑动轴联接到测量座的滑槽上，滑动轴可以在滑槽内滑动，并通过测量回路的闭合状态判断成形件的合格与否。该装置可以同时测量多个点精度，效率较高。
文档编号G01B7/00GK202119384SQ201120236008
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者刘萌, 单忠德, 姜超, 庄百亮, 张振, 戎文娟, 闫沁太 申请人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心