专利名称：近织口处织物张力的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织机领域的一种织物张力测量装置，具体而言，涉及一种近织口处织物张力的测量装置。
背景技术：
织机由综框带着经纱上下运动，形成梭口，钢筘将引入梭口的纬纱打入织口，形成织物。织机上张力分成两部分，一是织物形成前经纱的张力，一是织物形成后织物的张力。开口和打纬是影响织物张力的两个主要因素。打纬时减轻了织物的负载，打纬时刻织物的张力降至最低。只要达到织机正常运转下的经纱张力、织物张力和后梁位置，就不会出现织疵，就获得最佳织物均匀率。经纱张力继续升高，将导致织物段过密，织物张力升高；较低的经纱张力造成稀疏的织物段，织物张力降低。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种近织口处织物张力的测量装置，实时监测近织口织物张力，及时调整织机参数，以获得最佳织物均匀率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种近织口处织物张力的测量装置，包括贴有应变片组的张力检测体，所述张力检测体一端连接有滚轮，所述滚轮放置于刚织成的织物上，临近织口处；所述张力检测体为一长方体，内部设置有前空腔、中空腔、后空腔三个薄壁空腔，所述前空腔及所述后空腔置于所述张力检测体两端，所述中空腔置于所述张力检测体中部；所述滚轮连接于所述前空腔所在的一端；所述应变片组贴于所述中空腔的薄壁上。优选的，所述张力检测体另一端连接有夹紧套，所述夹紧套通过连接板连接于把柄上。优选的，所述张力检测体是一 6X6X42毫米的长方体，所述前空腔、所述中空腔及所述后空腔薄壁厚度0.8-1.2毫米。进一步的，所述应变片组由一组应变片组成应变电桥，通过一组导线将信号传递至信号放大电路及信号处理电路。优选的，所述滚轮通过一对连杆连接于所述张力检测体。优选的，所述滚轮为中空圆柱体，两端通过轴承连接有一根芯轴，所述芯轴固定于所述一对连杆之间，所述芯轴两端设置有挡圈，所述挡圈位于所述一对连杆外侧。优选的，所述夹紧套通过一对螺栓连接于所述后空腔所在端的张力检测体。本实用新型工作原理是:打一次纬形成一小段织物，经向织物的运动是间歇运动，织物与滚轮之间存在摩擦力，摩擦力促使滚轮转动，张力检测体只接受生垂直方向的分力。在张力检测体中空腔的薄壁表面粘贴电阻应变片组，应变变化转换成为一种电信号的元件。当传感体受力发生应力变化时，电阻应变片产生形变，应变片的阻值发生改变，加在电阻上的电压随之发生变化，这种应变片在受力时产生的阻止变化通常较小，应变片组成应变电桥，通过后续的电路放大信号，再传输给处理电路进行处理。本实用新型的有益效果是:1、实时监测近织口织物张力，及时调整织机参数，达到织机正常运转下的经纱张力、织物张力和后梁位置，获得最佳织物均匀率。2、织物的运动是间歇运动，测量装置用一个圆柱滚轮防止经向织物间歇运动产生的摩擦力作用，织物卷取时，织物由摩擦带动滚轮，滚轮随着转动，而张力传感器只接受生垂直方向的分力，使测量更为准确。3、应变片组粘贴在张力检测体的薄壁处，张力检测体的变形引起了应变片的伸长或缩短。4、该装置满足了可测性，能长时间浮悬在织物面之上，能方便地可重复测量，操作简单实用。5、使用滚轮，测量的位置安放在接近织口，测试点至织口有效距离缩少。6、滚轮直径可自由选择，测量结果的可靠性得以提高。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1张力检测体优选实施例正视图；图2张力检测体优选实施例俯视图；图3张力检测体固定方式示意图；图4滚轮优选实施例结构示意图。图中标号说明:1、张力检测体，101、前空腔，102、中空腔，103、后空腔，2、应变片组，201、应变片，202、导线，3、滚轮，4、夹紧套，5、连接板，6、把柄，7、连杆，8、轴承，9、芯轴，901、挡圈，10、织物，11、织口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参照图3所示，一种近织口处织物张力的测量装置，包括贴有应变片组2的张力检测体1，所述张力检测体I 一端连接有滚轮3，所述滚轮3放置于刚织成的织物10上，临近织口 11处。参照图1、图2所示，所述张力检测体I为一长方体，内部设置有前空腔101、中空腔102、后空腔103三个薄壁空腔，所述前空腔101及所述后空腔103置于所述张力检测体I两端，所述中空腔102置于所述张力检测体I中部；所述滚轮3连接于所述前空腔101所在的一端；所述应变片组2贴于所述中空腔102的薄壁上。[0031]尤为优选的，所述张力检测体I是一 6X6X42毫米的长方体，所述前空腔101、所述中空腔102及所述后空腔103薄壁厚度0.8-1.2毫米。参照图3所示，在本实施例中，为了将张力检测体I固定，张力检测体I另一端连接有夹紧套4，所述夹紧套4通过连接板5连接于把柄6上。参照图2所示，在本实施例中，所述应变片组2由一组应变片201组成应变电桥，通过一组导线202将信号传递至信号放大电路及信号处理电路。参照图1所示，在本实施例中，所述滚轮3通过一对连杆7连接于所述张力检测体
1参照图4所示,作为一个优选实施例,所述滚轮3为中空圆柱体,两端通过轴承8连接有一根芯轴9，所述芯轴9固定于所述一对连杆7之间，所述芯轴9两端设置有挡圈901，所述挡圈901位于所述一对连杆7外侧。参照图1所示，为了方便张力检测体I连接，所述夹紧套4通过一对螺栓连接于所述后空腔103所在端的张力检测体I。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:包括贴有应变片组(2)的张力检测体(1)，所述张力检测体(I) 一端连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)放置于刚织成的织物(10)上，临近织口(11)处；所述张力检测体(I)为一长方体，内部设置有前空腔(101)、中空腔(102)、后空腔(103)三个薄壁空腔，所述前空腔(101)及所述后空腔(103)置于所述张力检测体(I)两端，所述中空腔(102)置于所述张力检测体(I)中部；所述滚轮(3)连接于所述前空腔(101)所在的一端；所述应变片组(2)贴于所述中空腔(102)的薄壁上。
2.根据权利要求1所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述张力检测体(I)另一端连接有夹紧套(4 )，所述夹紧套(4 )通过连接板(5 )连接于把柄(6 )上。
3.根据权利要求1所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述张力检测体(I)是一 6X6X42毫米的长方体，所述前空腔(101)、所述中空腔(102)及所述后空腔(103)薄壁厚度0.8-1.2毫米。
4.根据权利要求1所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述应变片组(2 )由一组应变片(201)组成应变电桥，通过一组导线(202 )将信号传递至信号放大电路及信号处理电路。
5.根据权利要求1所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述滚轮(3)通过一对连杆(7 )连接于所述张力检测体(I)。
6.根据权利要求5所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述滚轮(3)为中空圆柱体，两端通过轴承(8 )连接有一根芯轴(9 )，所述芯轴(9 )固定于所述一对连杆(7 )之间，所述芯轴(9 )两端设置有挡圈(901)，所述挡圈(901)位于所述一对连杆(7 )外侧。
7.根据权利要求2所述的近织口处织物张力的测量装置，其特征在于:所述夹紧套(4)通过一对螺栓连接于所述后空腔(103)所在端的张力检测体(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种近织口处织物张力的测量装置，包括贴有应变片组的张力检测体，所述张力检测体一端连接有滚轮，所述滚轮放置于刚织成的织物上，临近织口处；所述张力检测体为一长方体，内部设置有前空腔、中空腔、后空腔三个薄壁空腔，所述前空腔及所述后空腔置于所述张力检测体两端，所述中空腔置于所述张力检测体中部；所述滚轮连接于所述前空腔所在的一端；所述应变片组贴于所述中空腔的薄壁上。本实用新型的测量装置可以实时监测近织口织物张力，及时调整织机参数，达到织机正常运转下的经纱张力、织物张力和后梁位置，获得最佳织物均匀率。
文档编号G01L5/10GK202974539SQ20122053934
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者周平, 祝章琛 申请人:江苏万工科技集团有限公司