专利名称：防腐防爆液体灌装秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐防爆液体灌装秤。
背景技术：
目前用于常规液态物料的自动计量称重灌装系统结构包括固定式喷枪装 置、全电子称重装置、控制器、输送滚道及抽气装置。其中固定式喷枪装置由 喷枪管道、气动球阀、喷枪支架、两工位气动升降装置、气动底阀和秤体底座 等组成。物料经一定的压力送过来，通过气动球阀自动控制流量，再经喷枪灌 入物料桶中；电子称重装置随时检测桶中物料的重量，当达到设定额定值时，自动关闭气动球阀及喷枪口，从而完成实现自动计量称重灌装的功能。由于与物料接触处材质为304或316L不锈钢，对具有强腐蚀性(如与金属 接触能发生聚合反应)的物料则无法使用， 一些挥发的腐蚀性的物料对设备外表 面的腐蚀也较严重；由于采用两工位单行程气动升降装置，故灌装时喷枪头只 能停置于在桶口或桶底进行灌装，这样的直接结果是物料落差大，造成传感器 过冲、超差、偏移等现象导致计量精度不准；两工位气动升降装置的工作机理 是强制升降，当下降时如桶口位置不对正，喷枪会直接撞击桶，造成故障损坏 设备；喷枪头与阔杆通过单一的螺纹连接，由于底部气缸驱动频繁开合，受喷 枪管反作用力，喷枪头会经常脱落，造成故障。发明内容本实用新型提供一种防腐防爆液体灌装秤，目的是解决现有技术问题，提 供一种具有特殊防腐功能且喷枪头不易脱落、计量精度高的液体灌装秤。 本实用新型解决问题采用的技术方案是防腐防爆液体灌装秤，包括灌装机架，灌装机架上固设有喷枪管道总成及 升降气缸，升降气缸位于喷枪管道总成正下方，所述喷枪管道总成由气动球阀及 三通相互连接构成，喷枪与喷枪管道总成连接在一起，电子台秤固设在输送辊道 下，且位于喷枪正下方，所述电子台秤及输送辊道均固设在机架上；所述喷枪 由喷枪头、阀杆及喷枪管构成，阀杆顶端连接有气缸，其特征在于所述喷枪 头以聚四氟乙烯制成的上下两锥体并内置螺帽相互组合的形式构成，上锥体通 过内螺纹与喷枪管内连接在气缸上的阀杆连接，阀杆下端与内置螺帽紧固连接， 下锥体与上锥体通过螺纹紧固连接。喷枪管道总成内壁衬有聚四氟乙烯层。喷枪管内外壁均衬有聚四氟乙烯层。阀杆外壁衬有聚四氟乙烯层。除喷枪管以外，所述防腐防爆液体灌装秤外表面涂覆有一层环氧树脂。 本实用新型的有益效果喷枪头采用上下两锥体并内置螺帽相互组合的结 构，可以解决由于底部气缸驱动频繁开合，受喷枪管反作用力，喷枪头经常脱 落的问题；而在与物料接触处材质采用304不锈钢内/外衬聚四氟乙烯， 一些具 有强腐蚀性(如与金属接触能发生聚合反应)的物料同样可以使用该设备进行 称重；喷枪出料口随灌装桶内液面的升高而自动升高，提高计量精度；当桶口 位置不对正，喷枪下降当撞击桶时会快速升起，从而减少故障率，更便于操作；设备外表面涂覆有一层环氧树脂，可防止挥发的腐蚀性物料对设备外表面腐蚀， 从而延长了设备的使用寿命。


图1是本实用新型整体结构主视图图2是本实用新型整体结构左视图 图3是图2中B的放大图 图4是图3中A-A剖视图 图5是图2中C-C剖视图具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。 如图l、 2、 3所示，防腐防爆液体灌装秤，包括灌装机架l，灌装机架l上 固设有喷枪管道总成18及升降气缸22，升降气缸22位于喷枪管道总成18正 下方，所述喷枪管道总成18由气动球阀11、 23及三通相互连接构成；喷枪2与 喷枪管道总成18连接在一起，，喷枪2旁设有防爆控制装置3，上方设有防爆引 风机4;电子台秤5固设在输送辊道6下，且位于喷枪2正下方，所述电子台秤 5、防爆控制装置3、防爆引风机4及输送辊道6均固设在机架1上；所述喷枪 2由喷枪头9、阀杆15及喷枪管10构成，阀杆15顶端连接有气缸8，抽气罩7 固设在机架l上，且位于气缸8下，喷枪2贯穿抽气罩7;所述喷枪头9以上锥 体12、下锥体13并内置螺帽14相互组合的形式构成，上锥体12通过内螺纹 16与喷枪管10内连接在气缸8上的阀杆15连接，阀杆15下端与内置螺帽14紧固连接，下锥体13与上锥体12通过螺纹17紧固连接，所述喷枪头9上下两 锥体12、 13由聚四氟乙烯材料制成。如图5所示，喷枪管道总成18的304不 锈钢20壁其内壁衬有聚四氟乙烯层19，除喷枪管10以外，所述防腐防爆液体 灌装秤外表面涂覆有一层环氧树脂24;如图3、 4所示，喷枪管10的304不锈 钢20壁其内外壁均衬有聚四氟乙烯层19，阀杆15的304不锈钢20杆其外壁衬 有聚四氟乙烯层19。对空桶21进行灌装时，物料经一定的压力送过来，通过气动球阀11自动 控制流量，再经喷枪2灌入物料桶21中；电子台秤5随时检测桶21中物料的 重量，当达到设定额定值时，自动打开气动球阀23进行回流，同时自动关闭气 动球阀11及喷枪口 2，从而完成实现自动计量称重灌装的功能。由于喷枪头9 以上锥体12、下锥体13并内置螺帽14相互组合的形式构成，即上锥体12通过 内螺纹16与喷枪管10内连接在气缸8上的阀杆15连接，阀杆15下端与内置 螺帽14紧固连接，下锥体13与上锥体12通过螺纹17紧固连接，这种连接方 法可以解决由于底部气缸驱动频繁开合，受喷枪管10反作用力，喷枪头9经常 脱落的问题。机架1上设有的防爆引风机4及抽气罩7，可将灌装过程中挥发的 有害、易爆的气体排出。与物料接触处材质采用304不锈钢内/外衬聚四氟乙烯 19， 一些具有强腐蚀性(如与金属接触能发生聚合反应)的物料同样可以使用 该设备进行称重；喷枪管道总成18连同喷枪2整体由升降气缸22自动驱动， 喷枪出料口随灌装桶21内液面的升高而自动升高，提高计量精度；当桶21 口 位置不对正，其喷枪2下降撞击桶21时会快速升起，从而减少故障率，更便于 操作；设备外表面涂覆有一层环氧树脂24，可防止挥发的腐蚀性物料对设备外 表面腐蚀，从而延长了设备的使用寿命。
权利要求1.防腐防爆液体灌装秤，包括灌装机架，灌装机架上固设有喷枪管道总成及升降气缸，升降气缸位于喷枪管道总成正下方，所述喷枪管道总成由气动球阀及三通相互连接构成，喷枪与喷枪管道总成连接在一起，电子台秤固设在输送辊道下，且位于喷枪正下方，所述电子台秤及输送辊道均固设在机架上；所述喷枪由喷枪头、阀杆及喷枪管构成，阀杆顶端连接有气缸，其特征在于所述喷枪头以聚四氟乙烯制成的上下两锥体并内置螺帽相互组合的形式构成，上锥体通过内螺纹与喷枪管内连接在气缸上的阀杆连接，阀杆下端与内置螺帽紧固连接，下锥体与上锥体通过螺纹紧固连接。
2. 如权利要求1所述防腐防爆液体灌装秤，其特征在于喷枪管道总成内壁衬 有聚四氟乙烯层。
3. 如权利要求1所述防腐防爆液体灌装秤，其特征在于喷枪管内外壁均衬有聚 四氟乙烯层。
4. 如权利要求1所述防腐防爆液体灌装秤，其特征在于阀杆外壁衬有聚四氟乙 烯层。
5. 如权利要求1所述防腐防爆液体灌装秤，其特征在于除喷枪管以外，所述 防腐防爆液体灌装秤外表面涂覆有一层环氧树脂。
专利摘要防腐防爆液体灌装秤，灌装机架上固设有喷枪管道总成及升降气缸，喷枪管道总成由气动球阀及三通相互连接构成，喷枪与喷枪管道总成连接在一起，电子台秤固设在输送辊道下，且位于喷枪正下方，电子台秤及输送辊道均固设在机架上；喷枪由喷枪头、阀杆及喷枪管构成，阀杆顶端连接有气缸，喷枪头以上下两锥体并内置螺帽相互组合的形式构成，上锥体通过内螺纹与喷枪管内连接在气缸上的阀杆连接，阀杆下端与内置螺帽紧固连接，下锥体与上锥体通过螺纹紧固连接。喷枪管道总成内壁及喷枪管内外壁均衬有聚四氟乙烯层。阀杆外壁衬有聚四氟乙烯层。设备除喷枪管以外，其外表面涂覆有一层环氧树脂。具有防腐功能且喷枪头不易脱落，计量精度高。
文档编号G01G17/06GK201166579SQ20082000532
公开日2008年12月17日 申请日期2008年3月11日 优先权日2008年3月11日
发明者进 马 申请人:进 马