专利名称：Gis中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法
技术领域：
本发明涉及一种GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法。
背景技术：
根据国家电力部门有关规程规定，电网运行企业每年要定期开展关口计量互感器的现场误差测试工作，电磁式电压互感器的检定周期为十年，电容式电压互感器的检定周期为四年，对于新投运的互感器均要进行误差测试，现场测试任务较重。安装于全封闭组合电器(GIS)中的电压互感器，由于管道分布电容的存在，且GIS气室管道尺寸规格不同、长度不一以及接线布置方式不尽统一，造成了 GIS管道电容量的不确定性。利用管道分布电容和现场试验用的可调电抗器相配合，使试验电路产生串联谐振，很容易获得现场试验所需的I. 2倍的额定电压。但是由于管道电容量不确定，现场试验时要达到50Hz的谐振频率，需多次反复调整电抗值，费时费力，工作效率低，对互感器现场误差试验带来了新的困难，也是目前国内进行GIS中电磁式电压互感器误差试验面临的普遍问题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案
一种GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法，其特征在具体步骤如
下
(I)对可调电抗器Lx进行标定
a、搭建标定平台
所述标定平台由变频谐振试验电源BDY、励磁变压器T、可调电抗器Lx、标准电容Ctl和电容分压器组成；所述可调电抗器Lx由I-η个串联组成；所述变频谐振试验电源BDY的输出端接励磁变压器T的初级，所述可调电抗器Lx与标准电容Ctl串联组成的第一串联谐振电路接励磁变压器T的次级，所述电容分压器由电容C1-C3组成，电容C1-C3依次串联后与标准电容Ctl并联，电容C2与电容C3的节点接变频谐振试验电源BDY的谐振监视输入端；
b、标定步骤如下
D调整可调电抗器Lx的铁心伸出长度d，d的单位为mm，使每一个铁心伸出长度Cli所
对应的电感量Lxi与标准电容Ctl形成串联谐振，谐振频率所对应的谐振电压由电容分压器分压后反馈至变频谐振试验电源的谐振监视输入端；
由下述公式计算可调电抗器Lx在谐振时所对应的电感量Lxi
权利要求
1.一种GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法，其特征在具体步骤如下(1)对可调电抗器Lx进行标定a、搭建标定平台所述标定平台由变频谐振试验电源BDY、励磁变压器T、可调电抗器Lx、标准电容CO和电容分压器组成；所述可调电抗器Lx由I-η个串联组成；所述变频谐振试验电源BDY的输出端接励磁变压器T的初级，所述可调电抗器Lx与标准电容Ctl串联组成的第一串联谐振电路接励磁变压器T的次级，所述电容分压器由电容C1-C3组成，电容C1-C3依次串联后与标准电容Ctl并联，电容C2与电容C3的节点接变频谐振试验电源BDY的谐振监视输入端；b、标定步骤如下Φ调整可调电抗器Lx的铁心伸出长度d，d的单位为mm，使每一个铁心伸出长度Cli所对应的电感量Lxi与标准电容Ctl形成串联谐振，谐振频率A所对应的谐振电压由电容分压器分压后反馈至变频谐振试验电源的谐振监视输入端；@由下述公式计算可调电抗器Lx在谐振时所对应的电感量Lxi
2.根据权利要求书I所述GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法，其特征在于所述变频谐振试验电源的型号为HDSR-F。
3.根据权利要求书2所述GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法，其特征在于所述可调电抗器Lx的铁心可调节范围为0-60_。
全文摘要
本发明涉及一种GIS中电压互感器误差试验工频谐振升压自动化测试方法，GIS中电压互感器Px的误差测试步骤包括PC机发出自动调谐指令，控制变频谐振试验电源输出频率为30-300Hz的交流电压信号；通过所述谐振监视输入端反馈的谐振电压搜索所述第二串联谐振电路的初次谐振频率f1；PC机读取初次谐振频率f1；计算GIS管道分布电容Cx的电容量；计算频率为50Hz时的GIS管道电压互感器Lx的电感量L50；在所述数据库中查找L50所对应的铁心伸出长度d2；由PC机显示出铁心伸出长度d2。本发明的优点是实现了GIS中电压互感器现场误差试验时工频谐振升压的自动化测试，提高了现场试验效率。
文档编号G01R35/02GK102928705SQ20121041824
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者孙冲, 耿建坡, 史轮, 岳国义 申请人:河北省电力公司电力科学研究院, 国家电网公司, 河北省电力建设调整试验所