专利名称：弯拱机顶推进尺数显装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数显装置，具体为一种弯拱机顶推进尺数显装置。
背景技术：
隧道型钢弯拱中，型钢弯曲半径从ail变化到无限大曲率，弯拱机的顶升油缸在顶推过程中用力不是过大就是过小，造成弯拱后弧形拱架的弯曲半径不准确，有时出入很大， 因为只能凭借肉眼来看刻度，误差常在4mm 5mm，甚至1cm，而顶升油缸的顶升行程只要有 0. Imm的不同，就会出现成品弯曲曲率的变化。
发明内容本实用新型为了解决现有弯拱机的顶升油缸顶推时易造成型钢弯曲曲率误差较大的问题，提供了一种弯拱机顶推进尺数显装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的弯拱机顶推进尺数显装置，包括安装在顶升油缸顶部的标尺，标尺下方设有用于支撑其前后滑动的卡槽，标尺上设有滚动于其上且与其啮合的齿轮，齿轮上接有旋转编码器，旋转编码器上连接有显示屏。使用时，顶升油缸伸缩，带动标尺在卡槽内前后移动，从而带动齿轮旋转，旋转编码器接收齿轮的旋转信号后分析转化，反馈至显示屏，从而精确的读出弯拱机顶升油缸的行程，确保型钢的弯曲曲率保持一致。本实用新型结构设计合理可靠，克服了现有弯拱机的顶升油缸顶推时易造成型钢弯曲曲率误差较大的问题，推进行程精确到0. Imm,弯拱型钢曲率半径误差可控制在 20mm-30mm之间，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

图1为本实用新型的结构示意图。图中1-顶升油缸，2-标尺，3-齿轮，4-旋转编码器，5-显示屏，6_卡槽。
具体实施方式
弯拱机顶推进尺数显装置，包括安装在顶升油缸1顶部的标尺2，标尺2下方设有用于支撑其前后滑动的卡槽6，标尺2上设有滚动于其上且与其啮合的齿轮3，齿轮3上接有旋转编码器4，旋转编码器4上连接有显示屏5。
权利要求1. 一种弯拱机顶推进尺数显装置，其特征在于包括安装在顶升油缸(1)顶部的标尺 (2 )，标尺(2 )下方设有用于支撑其前后滑动的卡槽(6 )，标尺(2 )上设有滚动于其上且与其啮合的齿轮(3)，齿轮(3)上接有旋转编码器(4)，旋转编码器(4)上连接有显示屏(5)。
专利摘要本实用新型涉及数显装置，具体为一种弯拱机顶推进尺数显装置，解决了现有弯拱机的顶升油缸顶推时易造成型钢弯曲曲率误差较大的问题。弯拱机顶推进尺数显装置，包括安装在顶升油缸顶部的标尺，标尺下方设有用于支撑其前后滑动的卡槽，标尺下方设有用于支撑其前后滑动的卡槽，标尺上设有滚动于其上且与其啮合的齿轮，齿轮上接有旋转编码器，旋转编码器上连接有显示屏。本实用新型结构设计合理可靠，克服了现有弯拱机的顶升油缸顶推时易造成型钢弯曲曲率误差较大的问题，推进行程精确到0.1mm，弯拱型钢曲率半径误差可控制在20mm-30mm之间，具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
文档编号G01B7/02GK202083343SQ201120209189
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者史凌峰, 徐付平, 李建军, 李昌生, 石志伟 申请人:中铁十二局集团有限公司, 中铁十二局集团第三工程有限公司