专利名称：一种力传感器标定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种力传感器标定装置，尤其是涉及一种进行标定力传感器准确 度检测加力装置。
背景技术：
原有的力传感器加力困难、功能不全、加力不稳定、劳动强度较大的问题。具体表 现在1、加力杆的上、下移动是通过活动扳手来拧，非常吃力，加力杆的螺纹部分为普通 三角形螺纹，螺距为3mm，当对力传感器加载力时很难控制，如50KN量程的力传感器，在进 行检测加力时，不易调整到正好是50KN ；2、加力杆无导向装置，由于加力杆的调整量达到800mm，在进行向下运行过程中易 跑偏，对中性较差；3、力传感器在标定过程中只需要垂直向下的力作用在检测装置上，但加力杆在旋 转时产生垂直分力与水平磨擦分力，从而影响到标定的检测数据；4、只能完成力传感器的一个方向的检测标定即压力检测，但完成不了对力传感器 的拉力检测；5、力传感器安装时需将加载装置放倒，从底板下方的孔放置螺栓与底板上方的力 传感器联接，紧固后再恢复。

实用新型内容本实用新型设计了一种力传感器标定装置，其解决了以下技术问题(1)原有的 加力装置加力时操作不便；(2)加力杆对中性较差；(3)加载时产生水平分力，影响到测量结果；(4)原加力装置只能完成压力加载，不能进行拉力加载。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种力传感器标定装置，包括底板(1)、多根立柱O)、固定支撑板(6)、传感器检 测装置(7)以及加力杆(10)，所述加力杆(10)连接在所述底板(1)、所述立柱O)以及所 述固定支撑板(6)组成的支架上，所述传感器检测装置(7)放置在所述底板(1)上，还包括 一可沿所述多根立柱( 上下移动的压板G)，所述压板(4)底面设有一凸台；所述加力杆 (10)通过可以移动的所述压板(3)的凸台作用在所述传感器检测装置(7)上。进一步，所述加力杆(10)的另一端设有一可旋转的手轮(8)。进一步，所述压板⑷的两侧加装了导向柱(11)，所述导向柱(11)套接在所述立 柱⑵上。进一步，所述压板⑷与所述导向柱(11)之间采用铜套(3)固定连接。进一步，所述加力杆(10)的一端为球形结构(16)，所述球形结构(16)设置于所述压板⑷的上凸台(15)内。进一步，还包括第一连接杆(14)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(14)和所 述第二连接杆(17)连接成一整体后的两端部分别与所述压板(4)和所述传感器检测装置 (7)连接。进一步，所述第二连接杆(17)上设有内螺纹，所述第二连接杆(17)通过内螺纹与 所述力传感器检测装置(7)连接。进一步，所述底板⑴上设有腰形孔(5)，T型块螺栓(19)的一端放置在所述腰形 孔(5)中，所述T型块螺栓(19)的另一端与所述力传感器检测装置(7)底部螺接。进一步，所述立柱( 下端设有保证垂直度的止口(9)。进一步，所述立柱( 通过法兰盘(1 和螺栓(1 与所述底板(1)进行连接。该力传感器标定装置与传统的力传感器标定装置相比，具有以下有益效果(1)本实用新型由于设置一压板，加力杆通过可以移动的压板的凸台作用在传感 器检测装置上，由于加力杆不是直接与传感器检测装置相接触，而是通过只能作垂直上、下 移动的压板与传感器检测装置接触，故不会产生水平磨擦分力，不会影响到标定检测数据 的准确性。(2)本实用新型由于加力杆的一端为球形结构，球形结构设置于导向柱内并与压 板连接，设计成球形减少了与压板之间的接触面，从而减少与压板的磨擦力，从而减轻劳动强度。(3)本实用新型由于在压板的两侧加装了导向柱，该导向柱保证加力杆的对中性， 同时压板与导向柱之间采用铜套固定连接，使得导向柱与立柱产生间隙过大可以更换铜套 即可，而无需更换导向柱。(4)本实用新型当需要进行拉力检测时只需将第一连接杆与第二连接杆装上后， 通过拉力杆向上运动完成拉力检测，改变传统的力传感器标定装置只能测量压力功能单一 的缺陷。(5)本实用新型由于加力杆前端与压板之间的连接上、下是球形结构，由于设计成 球形减少了与压板之间的接触面，从而减少与压板的磨擦力，减轻劳动强度。(6)本实用新型由于加力杆上端安装手轮，由于增大了力距，通过杠杆原理，施加 的力相对较小，同时手轮加力时对称加载，较为平稳，故能够轻松地对加力杆施加转矩，使 加力杆的上、下垂直运动。

图1 本实用新型力传感器标定装置的结构示意图；图2 本实用新型力传感器标定装置的加力杆与压板连接示意图；图3 本实用新型力传感器标定装置的立柱与底板连接示意图。附图标记说明1-底板；2-立柱；3-铜套；4-压板；5-腰形孔；6_固定支撑板；7_传感器检测装 置；8-手轮；9-止口； 10-加力杆；11-导向柱；12-法兰盘；13-螺栓；14-连接杆；15-上凸 台；16-球形结构；17-连接杆；19-T型块螺栓。
具体实施方式
下面结合图1至图3，对本实用新型做进一步说明如图1所示，一种力传感器标定装置，包括底板1、多根立柱2、固定支撑板6、传感 器检测装置7以及加力杆10，加力杆10连接在底板1、立柱2以及固定支撑板6组成的支 架上，传感器检测装置7放置在底板1上。此外，还包括一可沿多根立柱2上下移动的压板 4，压板4底面设有一下凸台；加力杆10通过可以移动压板3的凸台作用在传感器检测装置 7上。加力杆10的一端设有一可旋转的手轮8。加力杆10的另一端为球形结构16，球 形结构16设置于压板4的上凸台15内。压板4的两侧加装了导向柱11，导向柱11套接在 立柱2上。压板4与导向柱11之间采用铜套3固定连接。上述结构的力传感器标定装置可以进行压力的测量。如果需要对拉力进行测量 时，还需要包括第一连接杆14和第二连接杆17，第一连接杆14和第二连接杆17连接成一 整体后的两端部分别与压板4和传感器检测装置7连接。第二连接杆17上设有内螺纹，第 二连接杆17通过内螺纹与所述力传感器检测装置7连接，可以向上作拉力试验检测；底板1上设有腰形孔5，T型块螺栓19的一端放置在腰形孔5中，T型块螺栓19 的另一端与力传感器检测装置7底部螺接。立柱2下端设有保证垂直度的止口 9。立柱2通过法兰盘12和螺栓13与底板1 进行连接。本实用新型力传感器标定装置与改善前的力传感器标定装置相比，具有以下特占.
^ \\\ ·1、加力杆10上端安装手轮8，由于增大了力距，通过杠杆原理，施加的力相对较 小，同时手轮加力时对称加载，较为平稳，故能够轻松地对加力杆施加转矩，使加力杆的上、 下垂直运动；2、加力杆10下端与压板4联接，压板4的两侧加装了导向柱11，保证了对中性，压 板4与导向柱11之间的联接采用铜套3，导向柱11采用了 45#钢并进行了调质处理，硬度 达到^HRC,从而保证铜套3长时间使用后不易产生配合间隙，如果产生间隙过大可以更换 铜套3即可，而无需更换导向柱11 ；3、加力杆10的旋转时带动压板4对传感器检测装置7垂直加压，由于不是加力杆 10直接与传感器检测装置7相接触，而是通过只能作垂直上、下移动的压板4或第一连接杆 14与传感器检测装置7接触，故不会产生水平磨擦分力，加力杆10前端与压板4之间的联 接上、下是球形结构16，由于设计成球形结构16减少了与压板4之间的接触面，从而减少与 压板4的磨擦力，减轻劳动强度；4、当需要进行压力检测时拆除连接杆14、连接杆17，直接通过加力杆10下压；当 需要进行拉力检测时需将第一连接杆14与第二连接杆17装上通过拉力杆11向上运动完 成拉力检测。第二连接杆17内有内螺纹，通过螺纹与力传感器检测装置7连接，可以向上 作拉力试验检测；5、在底板1下方的孔设计成腰形孔5，预先将螺栓改为T型块螺栓19放在腰形孔 5内。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种力传感器标定装置，包括底板(1)、多根立柱O)、固定支撑板(6)、传感器检测 装置(7)以及加力杆(10)，所述加力杆(10)连接在所述底板(1)、所述立柱O)以及所述 固定支撑板(6)组成的支架上，所述传感器检测装置(7)放置在所述底板(1)上，其特征 在于还包括一可沿所述多根立柱( 上下移动的压板G)，所述压板(4)底面设有一下凸 台；所述加力杆(10)通过可以移动的所述压板C3)的凸台作用在所述传感器检测装置(7) 上。
2.根据权利要求1所述力传感器标定装置，其特征在于所述加力杆(10)的一端设有 一可旋转的手轮(8)。
3.根据权利要求1所述力传感器标定装置，其特征在于所述压板的两侧加装了 导向柱(11)，所述导向柱(11)套接在所述立柱⑵上。
4.根据权利要求3所述力传感器标定装置，其特征在于所述压板(4)与所述导向柱(11)之间采用铜套⑶固定连接。
5.根据权利要求1所述力传感器标定装置，其特征在于所述加力杆(10)的另一端为 球形结构(16)，所述球形结构(16)设置于所述压板的上凸台(15)内。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述力传感器标定装置，其特征在于还包括第一 连接杆(14)和第二连接杆(17)，所述第一连接杆(14)和所述第二连接杆(17)连接成一整 体后的两端部分别与所述压板(4)和所述传感器检测装置(7)连接。
7.根据权利要求6所述力传感器标定装置，其特征在于所述第二连接杆(17)上设有 内螺纹，所述第二连接杆(17)通过内螺纹与所述力传感器检测装置(7)连接。
8.根据权利要求7所述力传感器标定装置，其特征在于所述底板(1)上设有腰形孔 (5)，T型块螺栓(19)的一端放置在所述腰形孔(5)中，所述T型块螺栓(19)的另一端与 所述力传感器检测装置(7)底部螺接。
9.根据权利要求8所述力传感器标定装置，其特征在于所述立柱( 下端设有保证 垂直度的止口(9)。
10.根据权利要求9所述力传感器标定装置，其特征在于所述立柱( 通过法兰盘(12)和螺栓(13)与所述底板(1)进行连接。
专利摘要本实用新型涉及一种力传感器标定装置，包括底板、多根立柱、固定支撑板、传感器检测装置以及加力杆，所述加力杆连接在所述底板、所述立柱以及所述固定支撑板组成的支架上，所述传感器检测装置放置在所述底板上，还包括一可沿所述多根立柱上下移动的压板，所述压板底面设有一凸台；所述加力杆通过可以移动的所述压板的凸台作用在所述传感器检测装置上。本实用新型由于设置一压板，加力杆通过可以移动的压板的凸台作用在传感器检测装置上，由于加力杆不是直接与传感器检测装置相接触，而是通过只能作垂直上、下移动的压板与传感器检测装置接触，故不会产生水平磨擦分力，不会影响到标定检测数据的准确性。
文档编号G01L25/00GK201897521SQ20102063918
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者吴海林, 艾和坤 申请人:奇瑞汽车股份有限公司