专利名称：高刚度试验机夹具体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种夹具体，尤其是ー种高刚度试验机夹具体。
背景技术：
金属材料拉伸试验过程中所使用的夹具体，采用传统的弧形配合钳ロ卡板，传统的弧形钳ロ卡板由于左右対称的导向结构，半开式钳口座无法在楔形ロ的后面安装压板，所以弧形钳ロ卡板已经不再适合半开式钳口座内使用，而与之配合的弧形钳ロ因为长度尺寸与弧形钳ロ卡板的不同，在弧形钳ロ卡板内安装时不易对中，而且试样的每次装夹、卸除都会造成弧形钳ロ的安装位置变动，致使无法保证被测试样的同轴度，影响试验結果，传统的弧形钳ロ卡板与推板直接连接，经过多次使用后钳ロ卡板连接面容易变形，使得弧形钳ロ卡板报废。目前，还未有好的解决方案。·
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供ー种高刚度试验机夹具体，该高刚度试验机夹具体具有解决了钳ロ放入钳ロ卡板后的对中问题，保证了被测试样的同轴度，不会影响试验結果；钳ロ卡板不易变形，延长钳ロ卡板使用寿命，減少经济损失的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括钳口座、钳ロ卡板、钳ロ、推板、活塞和油缸，所述的钳ロ包括左钳口和右钳ロ，所述的钳ロ卡板包括左钳ロ卡板和右钳ロ卡板，所述的油缸设置在推板的下部，油缸内的活塞通过螺钉与推板连接，所述的钳口座为半开式钳口座，所述的左钳ロ与左钳ロ卡板之间和右钳ロ与右钳ロ卡板之间分别采用燕尾式配合，所述的推板与左钳ロ卡板和右钳ロ卡板下面分别通过连接板相连，所述的左钳ロ卡板和右钳ロ卡板前部的钳口座内分别设置有压板，左钳ロ卡板和右钳ロ卡板的后部设置有导向板，所述的左钳ロ卡板与左钳ロ的前端面上和右钳ロ卡板与右钳ロ的前端面上分別设置有定位板。所述的钳口座与左钳ロ卡板和右钳ロ卡板之间分别设置有衬板。本实用新型的高刚度试验机夹具体和现有技术相比，具有以下突出的有益效果钳ロ与钳ロ卡板尺寸一致，并采用燕尾式配合，解决了钳ロ放入钳ロ卡板后的对中问题，保证了被测试样的同轴度，不会影响试验結果，试验过程中试样装夹方便、准确、快捷；钳ロ卡板与推板之间通过连接板连接，钳ロ卡板不易变形，延长钳ロ卡板使用寿命，減少经济损失等特点。

附图I是高刚度试验机夹具体的主视结构示意图；附图2是高刚度试验机夹具体的俯视结构示意图；附图3是高刚度试验机夹具体的左视剖视结构示意图；[0010]附图4是图I中所示的左钳ロ卡板的主视结构示意图；附图5是图I中所示的左钳ロ卡板的右视结构示意图；附图6是图I中所示的左钳ロ的主视结构示意图；附图7是图I中所示的左钳ロ的右视结构示意图；附图标记说明1、钳口座，2、压板，3、衬板，4、左钳ロ卡板，5、左钳ロ，6、右钳ロ，7、右钳ロ卡板，8、定位板，9、连接板，10、导向板，11、推板，12、油缸，13、活塞。
具体实施方式參照说明书附图I至附图7对本实用新型的高刚度试验机夹具体作以下详细地说明。本实用新型的高刚度试验机夹具体，其结构包括钳口座I、钳ロ卡板、钳ロ、推板
11、活塞13和油缸12，所述的钳ロ包括左钳ロ 5和右钳ロ 6，所述的钳ロ卡板包括左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7，所述的油缸12设置在推板11的下部，油缸12内的活塞13通过螺钉与推板11连接，所述的钳口座I为半开式钳口座，所述的钳ロ与钳ロ卡板尺寸一致，所述的左钳ロ 5与左钳ロ卡板4之间和右钳ロ 6与右钳ロ卡板7之间分别采用燕尾式配合，所述的推板11与左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7下面分别通过连接板9相连，所述的左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7前部的钳口座I内分别设置有压板2，左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7的后部设置有导向板10，所述的左钳ロ卡板4与左钳ロ 5的前端面上和右钳ロ卡板7与右钳ロ6的前端面上分別设置有定位板8，以增加左右钳ロ经过试样夹持、松开操作后的对中度。所述的钳口座I与左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7之间分别设置有衬板3，避免了左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7与钳口座I之间的摩擦，增加了钳口座I的使用寿命。工作时,压カ油通过油缸12下端进入,推动活塞13上升,活塞13上端推动与其相连的推板11上升，推板11分别通过连接板9带动左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7上升，左钳ロ 5和右钳ロ 6分别与左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7燕尾式配合，从而带动左钳ロ 5和右钳ロ 6上升，定位板8同时对左钳ロ 5和右钳6 ロ起定位作用，由于固定在钳口座I前面的压板2和后面的导向板10对左钳ロ卡板4和右钳ロ卡板7的导向作用，所以活塞13就可以带动左钳ロ 5和右钳ロ 6在钳口座I的楔形口内上升到所需要的高度即可以夹持不同直径、不同厚度的材料试样。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.高刚度试验机夹具体，包括钳口座、钳ロ卡板、钳ロ、推板、活塞和油缸，所述的钳ロ包括左钳ロ和右钳ロ，所述的钳ロ卡板包括左钳ロ卡板和右钳ロ卡板，所述的油缸设置在推板的下部，油缸内的活塞通过螺钉与推板连接，其特征是所述的钳口座为半开式钳ロ座，所述的左钳ロ与左钳ロ卡板之间和右钳ロ与右钳ロ卡板之间分别采用燕尾式配合，所述的推板与左钳ロ卡板和右钳ロ卡板下面分别通过连接板相连，所述的左钳ロ卡板和右钳ロ卡板前部的钳口座内分别设置有压板，左钳ロ卡板和右钳ロ卡板的后部设置有导向板，所述的左钳ロ卡板与左钳ロ的前端面上和右钳ロ卡板与右钳ロ的前端面上分别设置有定位板。
2.根据权利要求I所述的高刚度试验机夹具体，其特征是所述的钳口座与左钳ロ卡板和右钳ロ卡板之间分别设置有衬板。
专利摘要本实用新型公开了高刚度试验机夹具体，属于夹具体，其结构包括钳口座、钳口卡板、钳口、推板、活塞和油缸，钳口包括左钳口和右钳口，钳口卡板包括左钳口卡板和右钳口卡板，钳口座为半开式钳口座，左钳口与左钳口卡板之间和右钳口与右钳口卡板之间分别采用燕尾式配合，推板与左钳口卡板和右钳口卡板下面分别通过连接板相连，左钳口卡板和右钳口卡板前部的钳口座内分别设置有压板，左钳口卡板和右钳口卡板的后部设置有导向板，左钳口卡板与左钳口的前端面上和右钳口卡板与右钳口的前端面上分别设置有定位板。本实用新型具有解决了钳口放入钳口卡板后的对中问题，保证了被测试样的同轴度，不会影响试验结果；钳口卡板不易变形，减少经济损失等特点。
文档编号G01N3/04GK202649045SQ20122031744
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者脱翠华 申请人:济南科汇试验设备有限公司