专利名称：气体微流量监测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试干燥气体流量的装置。
背景技术：
测试微气体流量常用的是浮子流量计，只能用于近距离直接观察，无法完成信号自动处理、报警或远程传输。美国Honeywell公司生产的微流量传感器，价格比较昂贵，由于输出的是模拟信号，还需要外加线性化电路、密封装置等配套设备，测试设备成本较高。目前的气体流量测试装置，是把测试元件用树脂胶固定在流量阀体内，存在当测试元件异常时，无法实现检修，进而导致整体流量阀体或整套测试装置报废的问题。

实用新型内容
·[0004]本实用新型的目的是为了解决现有气体流量测试装置把测试元件用树脂胶固定在流量阀体内，测试元件无法检修，进而导致流量阀体或整套测试装置报废的问题，提供一种气体微流量监测器。气体微流量监测器，它包括金属阀体、一号密封胶圈、二号密封胶圈、电路板、一号隔热绝缘柱、二号隔热绝缘柱、入气孔、出气孔、温度传感器、气流通道和发热体，电路板上设置有信号测试和放大电路，金属阀体的内腔开有通透的气流通道，金属阀体的上表面开有两个与气流通道通透的洞孔，其中一个洞孔临近气流通道的出气孔设置，一号隔热绝缘柱设置在所述洞孔内，另一个洞孔临近气流通道的入气孔设置，二号隔热绝缘柱设置在所述洞孔内；一号隔热绝缘柱和二号隔热绝缘柱上端固定在电路板的下表面，温度传感器设置在气流通道中，温度传感器通过密封在一号隔热绝缘柱内的引线与电路板上的信号测试和放大电路连接，发热体设置在气流通道中，发热体通过密封在二号隔热绝缘柱内的引线与电路板上的信号测试和放大电路连接，一号密封胶圈和二号密封胶圈均设置在电路板与金属阀体之间。本实用新型用密封胶圈封闭，密封性好；当出现测试元件出现异常，更换测试元件简单、方便，解决了测试元件检修的问题。

图I为本实用新型的剖面结构示意图，图2为具体实施方式
二的信号测试和放大电路的原理示意图，图3为具体实施方式
四中8路气体微流量监测器组成的流量计的示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图I说明本实施方式，本实施方式所述气体微流量监测器，它包括金属阀体I、一号密封胶圈2、二号密封胶圈5、电路板4、一号隔热绝缘柱3、二号隔热绝缘柱6、入气孔7、出气孔8、温度传感器9、气流通道10和发热体11，电路板4上设置有信号测试和放大电路，金属阀体I的内腔开有通透的气流通道10，金属阀体I的上表面开有两个与气流通道10通透的洞孔，其中一个洞孔临近气流通道10的出气孔8设置，一号隔热绝缘柱3设置在所述洞孔内，另一个洞孔临近气流通道10的入气孔7设置，二号隔热绝缘柱6设置在所述洞孔内；一号隔热绝缘柱3和二号隔热绝缘柱6上端固定在电路板4的下表面，温度传感器9设置在气流通道10中，温度传感器9通过密封在一号隔热绝缘柱3内的引线与电路板4上的信号测试和放大电路连接，发热体11设置在气流通道10中，发热体11通过密封在二号隔热绝缘柱6内的引线与电路板4上的信号测试和放大电路连接，一号密封胶圈2和二号密封胶圈5均设置在电路板4与金属阀体I之间。本实用新型用一号密封胶圈2和二号密封胶圈5把电路板4与流量计金属阀体I隔离，用一号隔热绝缘柱3把温度传感器9与流量计金属阀体I隔离，用二号隔热绝缘柱6把发热体11与流量计金属阀体I隔离，以保证其密封、绝缘和绝热。本实用新型设备结构简单，安装调试方便，由于用密封胶圈封闭，密封性能良好，解决了用树脂胶固定测试元件而产生的报废流量阀体的问题。绝缘柱套住发热体后进到流量通道内，安装位置准确，批量生产时一致性良好。同时由于设备结构简单，生产工时大大减少；由于阀体和测试结构紧凑，大大减少了流量测试装置的体积，有利于设备微型化，即需要时可以把本装置嵌入其他设备中。本装置的适用范围气相色谱设备中的各种气体流量测试和控制；医疗设备中的氧气流量检测；电信设备中的电缆充气过程流量监控；移动通信设备中发射塔馈线注气过程监控。
具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式,本实施方式是对实施方式一所述气体微流量监测器的进一步限定，所述信号测试和放大电路由一号电阻R1、二号电阻R2、三号电阻R3、四号电阻R4、五号电阻R5、一号放大器Al、二号放大器A2和三极管Tl组成，电源正极连接在三极管Tl的集电极，二号电阻R2—端接电源地，另一端同时连接在一号电阻Rl的一端和一号放大器Al的正输入端,一号放大器Al的输出端同时连接在一号放大器Al的负输入端和温度传感器9的一端，温度传感器9的另一端同时连接在一号电阻Rl的另一端、三号电阻R3的一端和二号放大器A2的正输入端,发热体11的一端接电源地，发热体11的另一端同时连接在二号放大器A2的负输入端和四号电阻R4的一端，四号电阻R4的另一端同时连接在三号电阻R3的另一端和三极管Tl的发射极，二号放大器A2的输出端通过五号电阻R5连接在三极管Tl的基极，三极管Tl的发射极的输出端为该电路的信号输出端。当气体流动时其散热效应使得发热体11的电阻值降低，在气体流量值在电路板上转换成模拟电信号，经过A/D转换以及数据线性化后换算成数据信号过程。其特征在于；由于温度传感器9和发热体11在同一个孔径的气流通道10内，使得气流流动时所流体产生的散热效应与流速在呈有规律的数学关系。恒流电路使得其检测点电压(A2的输出值)相对基准点降低，获得流量信号；当没有气体流动时基准点的电压(Al的输出值)随环境温度变化而变化，反馈给A2使得输出值保持稳定。
具体实施方式
三本实施方式是对实施方式一所述气体微流量监测器的进一步限定，电路板4用螺钉固接在金属阀体I的上表面。
具体实施方式
四本实施方式是将实施方式一所述气体微流量监测器组成8路检测设备，参见图3所示，该检测设备可用于检测电信设备中的充气机流量计。[0017]每路检测器设有微处理器的信号转换装置，把信号统一送到显示仪表，在显示仪表内设定流量显示格式和超流量报警阈值，如果实际流量超过设定阀值，立即启动声光报
目O本实用新型所述的气体微流量监测器的结构不局限于上述各个具体实施方式
所述的具体结构，还可以是各个实施方式所记载的技术特征的合理组合。权利要求1.气体微流量监测器，其特征是，它包括金属阀体(I)、一号密封胶圈(2)、二号密封胶圈(5)、电路板(4)、一号隔热绝缘柱(3)、二号隔热绝缘柱(6)、入气孔(7)、出气孔⑶、温度传感器(9)、气流通道(10)和发热体(11)，电路板(4)上设置有信号测试和放大电路，金属阀体(I)的内腔开有通透的气流通道(10)，金属阀体(I)的上表面开有两个与气流通道(10)通透的洞孔，其中一个洞孔临近气流通道(10)的出气孔(8)设置，一号隔热绝缘柱(3)设置在所述洞孔内，另一个洞孔临近气流通道(10)的入气孔(7)设置，二号隔热绝缘柱(6)设置在所述洞孔内；一号隔热绝缘柱(3)和二号隔热绝缘柱(6)上端固定在电路板(4)的下表面，温度传感器(9)设置在气流通道(10)中，温度传感器(9)通过密封在一号隔热绝缘柱(3)内的引线与电路板(4)上的信号测试和放大电路连接，发热体(11)设置在气流通道(10)中，发热体(11)通过密封在二号隔热绝缘柱(6)内的引线与电路板⑷上的信号测试和放大电路连接，一号密封胶圈⑵和二号密封胶圈(5)均设置在电路板⑷与金 属阀体⑴之间。
2.根据权利要求I所述气体微流量监测器，其特征在于，所述信号测试和放大电路由一号电阻(Rl)、二号电阻(R2)、三号电阻(R3)、四号电阻(R4)、五号电阻(R5)、一号放大器(Al)、二号放大器(A2)和三极管(Tl)组成，电源正极连接在三极管(Tl)的集电极，二号电阻(R2) —端接电源地,另一端同时连接在一号电阻(Rl)的一端和一号放大器(Al)的正输入端，一号放大器(Al)的输出端同时连接在一号放大器(Al)的负输入端和温度传感器(9)的一端，温度传感器(9)的另一端同时连接在一号电阻(Rl)的另一端、三号电阻(R3)的一端和二号放大器(A2)的正输入端，发热体(11)的一端接电源地，发热体(11)的另一端同时连接在二号放大器(A2)的负输入端和四号电阻(R4)的一端，四号电阻(R4)的另一端同时连接在三号电阻(R3)的另一端和三极管(Tl)的发射极，二号放大器(A2)的输出端通过五号电阻(R5)连接在三极管(Tl)的基极，三极管(Tl)的发射极的输出端为该电路的信号输出端。
3.根据权利要求I所述气体微流量监测器，其特征在于，电路板(4)用螺钉固接在金属阀体(I)的上表面。
专利摘要气体微流量监测器，涉及一种测试干燥气体流量的装置，它为了解决现有气体流量测试装置把测试元件用树脂胶固定在流量阀体内，测试元件无法检修，进而导致流量阀体或整套测试装置报废的问题，它包括金属阀体、一号密封胶圈、二号密封胶圈、电路板、一号隔热绝缘柱、二号隔热绝缘柱、入气孔、出气孔、温度传感器、气流通道和发热体，电路板上设置有信号测试和放大电路，金属阀体的内腔开有通透的气流通道，温度传感器设置在气流通道中，温度传感器通过引线与信号测试和放大电路连接，发热体设置在气流通道中，发热体通过引线与信号测试和放大电路连接，一号密封胶圈和二号密封胶圈均设置在电路板与金属阀体之间。适用于气体流量测试和控制。
文档编号G01F1/56GK202501881SQ20122016889
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者姜涛, 张多英, 张煜, 张筠, 金惠玉 申请人:金惠玉