专利名称：一种方便控制的多功能钢提桶检测机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测仪器，尤其涉及一种用于检测钢体桶气密性和强度等指标的 检测机。
背景技术：
钢提桶为常用的包装容器之一，桶身是用一张铁板卷曲后焊接而成，钢提桶的桶 底通过卷边的方式与桶身密封配合，因此钢提桶加工成型后需要对钢提桶的桶底与桶身的 结合处、桶身的焊缝处进行气密性和强度的检测。现有技术中一般是将桶盖与桶身扣合后，再向桶体内充气打压来检测气密性和强 度，但一旦出现漏气现象就需要破坏性的拆除桶盖，然后对桶身进行处理，这样不仅费工费 时，而且被拆除的桶盖就无法正常使用，造成了浪费。另外目前的相关标准中钢提桶即使经过气密性检测，仍允许有3%。的漏桶率，这就 说明以目前的检测方法仍不能保证将存在气密性问题的钢提桶完全检出。

发明内容
本发明提供一种可以控制方便的，可以同时检测钢提桶承压后气密性、强度以及 外观变形的多功能钢提桶检测机。一种方便控制的多功能钢提桶检测机，包括用于放置待测钢提桶的工作平台，所 述的工作平台上方架设有支撑梁，该支撑梁上固定有带伸缩杆的气缸，伸缩杆延伸出气缸 的端头固定有用于封闭钢提桶顶部开口的且带有充气孔的密封盖，密封盖封闭钢提桶顶部 开口时通过充气孔向钢提桶内充气，所述的充气孔通过管路接入压缩空气，与充气孔连接 的管路上设有充气开关，设有用于感应伸缩杆或密封盖位置的感应装置，该感应装置根据 伸缩杆的位置向充气开关发出开、关信号。感应伸缩杆或密封盖下行到极限位置时，密封盖恰好将钢提桶顶部开口封闭，此 时感应装置也触发充气开关，压缩空气通过充气孔进入钢提桶内。所述的气缸通过管路接入压缩空气，与气缸连接的管路上设有阀门，所述的与气 缸连接的管路上的阀门为脚踏开关，这样方便操作。所述的感应装置由磁力部件以及感应该磁力部件的磁力触发开关构成。磁力部件 设置在伸缩杆或密封盖上，而感应该磁力部件的磁力触发开关的位置是固定的，磁力触发 开关可以通过控制信号触发或关闭所述的充气开关。所述的磁力部件位于气缸内且固定在伸缩杆上，所述的磁力触发开关位于气缸外 壁，位置与伸缩杆下行至极限位置时磁力部件所处的位置相应。作为另一种实施方式，所述的支撑梁的两端通过立柱与工作平台顶面连接，所述 的磁力部件位于密封盖侧沿，所述的磁力触发开关固定在立柱上，磁力触发开关的位置与 伸缩杆下行至极限位置时磁力部件所处的位置相应。作为优选，所述的密封盖与钢提桶顶沿接触的部位嵌有环形的弹性密封圈。
所述的密封盖与钢提桶顶沿配合的一侧设有与钢提桶顶沿位置相应的环形凹槽， 所述的弹性密封圈位于该凹槽内。作为优选，设有防护罩，该防护罩从密封盖底侧经密封盖侧沿延伸至防护罩的顶 侧。环形的弹性密封圈可以采用橡胶材质，进一步保证了密封盖与钢提桶顶沿之间的 气密性，也保证了稳定的检测效果。由于弹性密封圈在使用时会反复接触钢提桶顶沿，并受 到挤压，因此容易脱出环形凹槽，本发明采用防护罩将弹性密封圈包裹限定在密封盖底侧。防护罩可以采用有一定厚度及强度的纺织面料，或者是橡胶、塑料，可将弹性密封 圈包裹限定在密封盖朝向钢提桶顶部开口的一侧，防止弹性密封圈脱落。作为优选，所述的工作平台顶面设有用容纳于待测钢提桶底部的水槽，该水槽的 深度至少将钢提桶底板与桶身的连接处淹没。本发明的有益效果是通过感应装置控制可充气开关，在检测的时候方便操作，可 以检测钢提桶的桶底与桶身的结合处、桶身的焊缝处的气密性和连接强度，同时可以目测 钢提桶承压后变形情况。


图1为本发明多功能钢提桶检测机的结构示意图；图2为密封盖去除防护罩后的仰视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为图1中密封盖下降将钢提桶顶部开口封闭时的结构示意图。
具体实施例方式参见附图，本实用新型多功能钢提桶检测机，包括用于放置待测钢提桶1的工作 平台2，工作平台2上方通过立柱5架设有支撑梁6，支撑梁6上固定有带伸缩杆7的气缸 8，伸缩杆7延伸出气缸8的端头固定有用于封闭钢提桶1顶部开口的且带有充气孔9的密 封盖10，密封盖10封闭钢提桶1顶部开口时通过充气孔9向钢提桶1内充气。钢提桶1桶底与桶身的结合处3、以及桶身的焊缝处4需要检验气密性和连接强 度，钢提桶1整体也需要检测其强度是否可以耐受荷定的压力，以及在承压下外观是否有 明显变化。位于气缸8内的伸缩杆7上固定有磁力部件(图中未显示)，气缸8外壁设有磁力 触发开关(图中未显示)，伸缩杆7带动磁力部件运动到指定位置时，磁力触发开关感应到 磁力部件，继而触发开启阀门11向钢提桶1内充气打压。同样当磁力触发开关感应不到磁 力部件时，阀门11关闭，停止充气。工作平台2顶面设有用容纳于待测钢提桶1底部的水槽15，该水槽15的深度至少 将钢提桶1的底板与桶身的结合处3淹没，图中的水槽15部位采用剖面示意。气缸8通过管路接入压缩空气，与气缸8连接的管路上设有阀门12，为了便于控 制，与气缸8连接的管路上的阀门12为脚踏开关，这样方便操作。密封盖10与钢提桶1顶沿配合的一侧设有与钢提桶1顶沿位置相应的环形凹槽， 环形凹槽内置弹性密封圈13，环形凹槽开口部位宽度10mm，环形凹槽的深度为5mm。弹性密封圈13采用橡胶材质，防护罩14从密封盖10底侧经密封盖10侧沿延伸至密封盖10的顶 侧，将弹性密封圈13包裹在环形凹槽中。防护罩14采用具有较好强度的尼龙布，进一步保 证了密封盖10与钢提桶1顶沿之间的气密性，也保证了稳定的检测效果。防护罩14处于 密封盖10顶侧的边缘部分通过绑绳捆扎，使防护罩14与密封盖10底侧贴紧，也防止防护 罩14脱落。本发明多功能钢提桶检测机使用时，首先将钢提桶1放置在工作平台2上，钢提桶 1的底板与桶身的结合处3被水槽15中的水淹没。开启阀门12，伸缩杆7带动密封盖10封闭钢提桶1顶部开口，防护罩14贴紧钢提 桶1顶沿，弹性密封圈13的位置也恰好与钢提桶1顶沿配合。而此时磁力触发开关也感应 到了磁力部件，继而触发开启阀门11通过充气孔9向钢提桶内1充气打压，压力可以根据 相关标准以及钢提桶强度检测要求而定，通过充气孔9与阀门11之间管路上的压力检测装 置(如压力表)可以得知钢提桶1内部是否达到了预定压力，达到了预定压力后检测钢提 桶1桶底与桶身的结合处3、以及桶身的焊缝处4的气密性和连接强度，以及钢提桶1整体 是否可以耐受荷定的压力，以及在承压下外观是否有明显变化。检验完毕时，通过阀门12控制伸缩杆7带动密封盖10上行复位，当磁力触发开关 感应不到磁力部件时，则阀门11关闭，停止充气。其中桶底与桶身的结合处3可以直接根据水槽15中是否有气泡而判断气密性，桶 身的焊缝处4的气密性可以通过在焊缝处4涂刷液体，然后根据是否有气泡产生来判断，水 槽15的设置省去了向桶底与桶身的结合处3涂刷液体的工序，实现了在检测桶身的焊缝处 4的同时自动的检测了桶底与桶身的结合处3，使检测的效率更高。经过本实用新型多功能 钢提桶检测机检测合格后的钢提桶漏桶率几乎达到了 0%。。
权利要求
1.一种方便控制的多功能钢提桶检测机，包括用于放置待测钢提桶的工作平台，其特 征在于，所述的工作平台上方架设有支撑梁，该支撑梁上固定有带伸缩杆的气缸，伸缩杆延 伸出气缸的端头固定有用于封闭钢提桶顶部开口的且带有充气孔的密封盖，密封盖封闭钢 提桶顶部开口时通过充气孔向钢提桶内充气，所述的充气孔通过管路接入压缩空气，与充 气孔连接的管路上设有充气开关，设有用于感应伸缩杆或密封盖位置的感应装置，该感应 装置根据伸缩杆的位置向充气开关发出开、关信号。
2.如权利要求1所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的气缸通 过管路接入压缩空气，与气缸连接的管路上设有阀门。
3.如权利要求2所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的感应装 置由磁力部件以及感应该磁力部件的磁力触发开关构成，所述的磁力触发开关用于向所述 的充气开关发出开、关信号。
4.如权利要求3所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的磁力部 件位于气缸内且固定在伸缩杆上，所述的磁力触发开关位于气缸外壁，位置与伸缩杆下行 至极限位置时磁力部件所处的位置相应。
5.如权利要求3所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的支撑梁 的两端通过立柱与工作平台顶面连接，所述的磁力部件位于密封盖侧沿，所述的磁力触发 开关固定在立柱上，磁力触发开关的位置与伸缩杆下行至极限位置时磁力部件所处的位置 相应。
6.如权利要求1所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的密封盖 与钢提桶顶沿接触的部位嵌有环形的弹性密封圈。
7.如权利要求6所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述的密封盖 与钢提桶顶沿配合的一侧设有与钢提桶顶沿位置相应的环形凹槽，所述的弹性密封圈位于 该凹槽内。
8.如权利要求7所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，设有防护罩，该 防护罩从密封盖底侧经密封盖侧沿延伸至防护罩的顶侧。
9.如权利要求1 8任一项所述的方便控制的多功能钢提桶检测机，其特征在于，所述 的工作平台顶面设有用容纳于待测钢提桶底部的水槽，该水槽的深度至少能将钢提桶底板 与桶身的连接处淹没。
全文摘要
本发明公开了一种方便控制的多功能钢提桶检测机，包括用于放置待测钢提桶的工作平台，工作平台上方架设有支撑梁，该支撑梁上固定有带伸缩杆的气缸，伸缩杆延伸出气缸的端头固定有用于封闭钢提桶顶部开口的且带有充气孔的密封盖，密封盖封闭钢提桶顶部开口时通过充气孔向钢提桶内充气，所述的充气孔通过管路接入压缩空气，与充气孔连接的管路上设有充气开关，设有用于感应伸缩杆或密封盖位置的感应装置，该感应装置根据伸缩杆的位置向充气开关发出开、关信号。本发明的有益效果是通过感应装置控制可充气开关，在检测的时候方便操作，可以检测钢提桶的桶底与桶身的结合处、桶身的焊缝处的气密性和连接强度，同时可以目测钢提桶承压后变形情况。
文档编号G01N3/12GK102004017SQ20101029990
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者李志文 申请人:天津市百顺丰金属制品厂