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提升机智能测试台的制作方法

时间:2025-05-31    作者: 管理员

专利名称:提升机智能测试台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种测试台,尤其是一种提升机智能测试台,属于提升机测试的技术领域。
背景技术
二十多年来高空作业吊篮不仅在国内得到广泛的推广和应用,并且在国外市场上也以价廉、实用占据了一席之地,并有越来越扩大海外市场的趋势。但是,中国吊篮的制造行业是传统的机械制造方式,距离国外同行业的信息化水平存在很大差距,已成为吊篮制造、检测的瓶颈。提升机是吊篮的动力部分——发动机。其制造质量是吊篮质量的关键部位。目前国内各厂家对提升机的检测台仍用传统的非智能测试方式,人为因素多,记录手工撰写,对产品的检测数据没有存储,显然也谈不上发现问题进行质量追溯,没有信息传递,难以满足现代工业的要求。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种提升机智能测试台,其结构简单紧凑,测试精度高,测试操作方便,自动化程度高,适应范围广,安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案,所述提升机智能测试台,包括用于检测提升机工作状态的检测装置,所述检测装置包括用于检测提升机工作时的速度信号的速度传感器、用于检测提升机工作时的温度信号的温度传感器、用于检测提升机工作时功率信号的电流电压功率传感器、用于检测提升机接地电阻的电动机接地电阻测试仪及用于检测提升机接地电阻绝缘状态的电动机绝缘电阻测试仪,所述速度传感器、温度传感器、电流电压功率传感器、电动机接地电阻测试仪及电动机绝缘电阻测试仪均与控制器的输入端相连,所述控制器与上位机相连,控制器将检测得到提升机工作时的状态信号传输到上位机内,由上位机显示输出并存储。所述控制器与显示屏相连,控制器通过显示屏显示输出提升机工作时的状态信号。所述上位机与打印机相连,上位机能通过打印机将存储提升机的工作状态信号打印输出。所述上位机与服务器相连,所述服务器还与质量监控计算机相连;上位机通过服务器能存储提升机工作时的状态信号传输到质量监控计算机内,质量监控计算机存储所述接收的提升机工作时的状态信号。所述检测装置还包括噪音传感器,所述噪音传感器与控制器的输入端相连。所述控制器包括PLC。本实用新型的优点检测装置与控制器相连,控制器与显示屏及上位机相连,通过检测装置检测提升机工作时的状态信号,实现提升机工作状态信号的一次性全测试,检测得到的工作状态信号能同时显示,随时打印;上位机能将存储相应提升机对应的工作状态信号随时传递质量监控计算机;整个测试过程由检测装置与控制器配合实现自动检测,排除了人为因素;测试精度高,可随时调出历史数据进行迅速正确的质量追溯,实现了提升机检测智能化、信息化,结构简单紧凑,测试操作方便,适应范围广,安全可靠。

图1为本实用新型的结构框图。附图标记说明1_提升机、2-速度传感器、3-温度传感器、4-噪音传感器、5-电流电压功率传感器、6-控制器、7-显示屏、8-上位机、9-打印机、10-服务器、11-质量监控计算机、12-电动机接地电阻测试仪及13-电动机绝缘电阻测试仪。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示为了能够实现对提升机I测试的自动化程度,本实用新型的测试台包括用于检测提升机I工作时状态信号的检测装置,所述检测装置包括用于检测提升机I工作时的速度信号的速度传感器2、用于检测提升机I工作时的温度信号的温度传感器3、用于检测提升机工作时噪音的噪音传感器4、用于检测提升机I工作时功率信号的电流电压功率传感器5、用于检测提升机I接地电阻的电动机接地电阻测试仪12及用于检测提升机I接地电阻绝缘状态的电动机绝缘电阻测试仪13,所述速度传感器2、温度传感器3、噪音传感器4、电流电压功率传感器5、电动机接地电阻测试仪12及电动机绝缘电阻测试仪13均与控制器6的输入端相连,所述控制器6与上位机8相连,控制器6将检测得到提升机I工作时的状态信号传输到上位机8内,由上位机8显示输出并存储。本实用新型实施例中,检测装置还可以包括用于检测提升机I其他工作时信号的传感器,此处不再赘述。本实用新型实施例中,控制器6还可以与显示屏7相连,控制器6可以通过显示屏7显示检测装置检测得到提升机I工作时的状态信号;由于上位机8 —般都具有显示器,因此上位机8同样可以显示提升机I工作时的状态信号,且上位机8能够将检测提升机I工作时的状态信号进行存储。上位机8还与打印机9相连,上位机8能够通过打印机9打印输出控制器6传输的提升机I工作时的状态信号。控制器6包括PLC (可编程逻辑控制器),本实用新型实施例中控制器6采用型号为SF1200的PLC ;当然,控制器6也可以采用其他型号的PLC或微处理芯片。为了能够实现远程监控,本实用新型实施例中,上位机8与服务器10相连,服务器10上连接有质量监控计算机11,上位机8能够将存储的相应提升机I对应的工作时状态信号通过服务器10传输到质量监控计算机11内,由质量监控计算机11进行数据存储,以方便后续的查询及质量追溯。如图1所示测试时,可以采用下述步骤1)、将提升机I接到测试台相应位置,接电器箱,接电源;2)、在提升机I和电器箱相应位置接上速度传感器2、温度传感器3、噪音传感器4、电流电压功率传感器5 ;3)、速度传感器2、温度传感器3、噪音传感器4、电流电压功率传感器5均与控制器6连接,由控制器6进行必要的编程和参数设置;4)、测试前测试提升机I是否处于正常状态,具体为,利用电动机接地电阻测试仪12测量提升机I的接地电阻是否正常,然后利用电动机绝缘电阻测试仪13测量提升机I的接地电阻绝缘情况是否正常;只有当电动机接地电阻测试仪12及电动机绝缘电阻测试仪13向控制器6输入的参数均与控制器6预设的参数匹配时,控制器6才会允许进行对提升机I的工作测试;电动机接地电阻测试仪12及电动机绝缘电阻测试仪13向控制器6输入的参数均与控制器6预设的参数匹配时,说明提升机I的接地电阻及电阻绝缘情况均正常;控制器6内预设的参数可以根据不同提升机I进行相应设置;5)、启动提升机1,控制器6接收检测得到提升机I工作时的状态信号,控制器6并将所述工作时的状态信号通过显示屏7显示;6)、由控制器6将检测提升机I工作时的状态信号传输到上位机8进行储存;7)、由上位机8根据需要随时传递数据到打印机9进行打印;8)、上位机8将存储的提升机I的工作状态信号通过网络经过服务器10发送到公司质量监控中心电脑11 ;这样就完成了检测智能化、信息化的全过程。本实用新型检测装置与控制器6相连,控制器6与显示屏7及上位机8相连,通过检测装置检测提升机I工作时的状态信号,实现提升机I工作状态信号的一次性全测试,检测得到的工作状态信号能同时显示,随时打印;上位机8能将存储相应提升机I对应的工作状态信号随时传递质量监控计算机11 ;整个测试过程由检测装置与控制器6配合实现自动检测,排除了人为因素;测试精度高,可随时调出历史数据进行迅速正确的质量追溯,实现了提升机检测智能化、信息化,结构简单紧凑,测试操作方便,适应范围广,安全可靠。
权利要求1.一种提升机智能测试台,其特征是包括用于检测提升机(I)工作状态的检测装置, 所述检测装置包括用于检测提升机(I)工作时的速度信号的速度传感器(2)、用于检测提升机(I)工作时的温度信号的温度传感器(3)、用于检测提升机(I)工作时功率信号的电流电压功率传感器(5)、用于检测提升机(I)接地电阻的电动机接地电阻测试仪(12)及用于检测提升机(I)接地电阻绝缘状态的电动机绝缘电阻测试仪(13),所述速度传感器(2)、温度传感器(3)、电流电压功率传感器(5)、电动机接地电阻测试仪(12)及电动机绝缘电阻测试仪(13)均与控制器(6)的输入端相连,所述控制器(6)与上位机(8)相连,控制器(6)将检测得到提升机(I)工作时的状态信号传输到上位机(8)内,由上位机(8)显示输出并存储。
2.根据权利要求1所述的提升机智能测试台,其特征是所述控制器(6)与显示屏(7) 相连,控制器(6)通过显示屏(7)显示输出提升机(I)工作时的状态信号。
3.根据权利要求1所述的提升机智能测试台,其特征是所述上位机(8)与打印机(9) 相连,上位机(8)能通过打印机(9)将存储提升机(I)的工作状态信号打印输出。
4.根据权利要求1所述的提升机智能测试台,其特征是所述上位机(8)与服务器 (10 )相连,所述服务器(10 )还与质量监控计算机(11)相连;上位机(8 )通过服务器(10 )能存储提升机(I)工作时的状态信号传输到质量监控计算机(11)内,质量监控计算机(11)存储所述接收的提升机(I)工作时的状态信号。
5.根据权利要求1所述的提升机智能测试台,其特征是所述检测装置还包括噪音传感器(4),所述噪音传感器(4)与控制器(6)的输入端相连。
6.根据权利要求1所述的提升机智能测试台,其特征是所述控制器(6)包括PLC。
专利摘要本实用新型涉及一种提升机智能测试台,其包括检测装置,所述检测装置包括用于检测提升机工作时的速度信号的速度传感器、用于检测提升机工作时的温度信号的温度传感器、用于检测提升机工作时功率信号的电流电压功率传感器、用于检测提升机接地电阻的电动机接地电阻测试仪及用于检测提升机接地电阻绝缘状态的电动机绝缘电阻测试仪,所述速度传感器、温度传感器、电流电压功率传感器、电动机接地电阻测试仪及电动机绝缘电阻测试仪均与控制器的输入端相连,所述控制器与上位机相连,控制器将检测得到提升机工作时的状态信号传输到上位机内,由上位机显示输出并存储。本实用新型结构简单紧凑,测试精度高,测试操作方便,自动化程度高,安全可靠。
文档编号G01M15/05GK202836976SQ201220503228
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者汪安达, 汪峰, 胡复中 申请人:无锡华科机械设备有限公司

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