一种气体激光器故障检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体激光器故障检测系统，包括激光器、与激光器连接的充电电源、触发激光器导通的触发器、分别与充电电源、触发器连接的控制模块、与充电电源连接的储能电容，所述的储能电容两端连接有电压检测单元，储能电容与激光器之间连接有电流检测单元，所述的电压检测单元、电流检测单元分别与所述控制模块连接。采用上述结构，本实用新型具有以下优点：1、能够快速判断出故障位置，达到快速维护的目的，同时避免故障的扩大；2、维护效率高，维护成本低。
【专利说明】一种气体激光器故障检测系统

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及气体激光器【技术领域】，特别涉及一种气体激光器故障检测系统。

【背景技术】
[0002] 气体激光器是以气体或蒸汽为工作物质的激光器，该激光器因具有转换效率高、 结构简单、造价低廉等优点，而得以广泛应用。但是由于气体激光器工作在高压环境，容易 自击穿和无法放电的故障，但检测比较困难，基本是依靠维护人员依据测试数据和实际测 量来判断故障，维护效率比较低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种快速判断故 障位置，实现快速维护的气体激光器故障检测系统。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气体激光器故障检测系统， 包括激光器、与激光器连接的充电电源、触发激光器导通的触发器、分别与充电电源、触发 器连接的控制模块、与充电电源连接的储能电容，所述的储能电容两端连接有电压检测单 元，储能电容与激光器之间连接有电流检测单元，所述的电压检测单元、电流检测单元分别 与所述控制模块连接。
[0005] 所述的控制模块，用于通过对电容电压检测、电流检测以及充电电源、触发器的时 序关系控制，判断故障位置。
[0006] 系统对充电电源开始充电，在设定充电时间的1/5判断电容充电电压是否达到 1/10,若充电电压没有达到1/10,判断电流检测单元有无电流；若电流检测单元检测到电 流，表示激光器短路，系统停止工作送出故障状态；若电流检测单元没有检测到电流，表示 电容短路，系统停止工作送出故障状态；
[0007] b)若电容充电电压达到1/10,继续判断设定充电时间内是否充满，若充满，系统 发出触发信号到触发器，触发器放电，激光器导通，储能电容放电；若没有充满，电流检测单 元检测是否有脉冲电流，若有脉冲电流，激光器自放电，系统停止工作送出故障状态；若没 有脉冲电流，电容自放电，系统停止工作送出故障状态；
[0008] c)储能电容放电，若储能电容电压小于1/10,系统触发故障，系统停止工作送出故 障状态；若电容电压不小于1/10,表不系统正常，重新对充电电源充电。
[0009] 本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、能够快速判断出故障位置，达到快速 维护的目的，同时避免故障的扩大；2、维护效率高，维护成本低。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0011] 图1为本实用新型的电路结构图；
[0012] 图2为本实用新型的检测方法软件流程图；
[0013] 在图1中，1、激光器；2、充电电源；3、触发器；4、控制模块；5、电压检测单元；6、电 流检测单元。

【具体实施方式】
[0014] 如图1所示一种气体激光器故障检测系统，包括激光器1、与激光器1连接的充电 电源2、触发激光器1导通的触发器3、分别与充电电源2、触发器3连接的控制模块4、与充 电电源2连接的储能电容C1，储能电容C1两端连接有电压检测单元5,储能电容C1与激光 器1之间连接有电流检测单元6,电压检测单元5、电流检测单元6分别与控制模块4连接。
[0015] 控制模块4,用于通过对电容电压检测、电流检测以及充电电源、触发器的时序关 系控制，判断故障位置。控制模块可以采用单片机、DSP、PLC等控制模块。
[0016] 系统对充电电源开始充电，在设定充电时间的1/5判断电容充电电压是否达到 1/10,若充电电压没有达到1/10,判断电流检测单元有无电流；若电流检测单元检测到电 流，表示激光器短路，系统停止工作送出故障状态；若电流检测单元没有检测到电流，表示 电容短路，系统停止工作送出故障状态；
[0017] 若电容充电电压达到1/10,继续判断设定充电时间内是否充满，若充满，系统发 出触发信号到触发器，触发器放电，激光器导通，储能电容放电；若没有充满，电流检测单元 检测是否有脉冲电流，若有脉冲电流，激光器自放电，系统停止工作送出故障状态；若没有 脉冲电流，电容自放电，系统停止工作送出故障状态；
[0018] 储能电容放电，若储能电容电压小于1/10,系统触发故障，系统停止工作送出故障 状态；若电容电压不小于1/10,表示系统正常，重新对充电电源充电。
[0019] 图2所示为本实用新型的检测方法软件流程图，具体过程如下：
[0020] 在步骤100,系统对充电电源开始充电，流程进入步骤101 ;
[0021] 在步骤101，判断在设定充电时间的1/5内，电容充电电压是否达到1/10,若判断 为是，流程进入步骤102 ;若判断为否，流程进入步骤103 ;
[0022] 在步骤102,判断电容在设定充电时间内是否充满，若判断为是，流程进入步骤 109 ;若判断为否，流程进入步骤106 ;
[0023] 在步骤103,判断判断电流检测单元有无电流，若判断为是，流程进入步骤104 ;若 判断为否，流程进入步骤105;
[0024] 在步骤104,判断激光器短路，流程进入步骤112 ;
[0025] 在步骤105,判断电容短路，流程进入步骤112 ;
[0026] 在步骤106,判断电流检测单元检测是否有脉冲电流，若判断为是，流程进入步骤 107 ;若判断为否，流程进入步骤108 ;
[0027] 在步骤107,激光器自放电，流程进入步骤112 ;
[0028] 在步骤108,电容自放电，流程进入步骤112 ;
[0029] 在步骤109,系统发出触发信号到触发器，触发器放电，激光器导通，储能电容放 电，流程进入步骤110,；
[0030] 在步骤110,判断储能电容电压是否小于1/10,若判断为是，流程进入步骤111 ;若 判断为否，流程进入步骤113;
[0031] 在步骤111，判断触发电容故障，流程进入步骤112 ;
[0032] 在步骤112,系统停止工作送出故障状态；
[0033] 在步骤113,判断系统正常，流程返回步骤100。
[0034] 设定充电时间由负载电容容量确定调整(各种激光器负载电容容量不同，充电时 间也不同）上述所采用的比例只为举例说明，实际中可根据具体情况参数来设定比例判断。
[0035] 本实用新型通过对电容电压检测、电流检测及充电电源和触发器时序关系控制能 有效的判断故障位置，检测原理是多次对充电电压和放电电流进行检测，依据充电时间判 断应该达到的电压。工作流程为：系统发出充电信号，充电电源开始充电，当达到设定值时， 电源应在规定的时间内冲完并停止充电，然后控制系统发出触发信号到触发器，触发器放 电，激光器导通，储能电容放电。其检测流程如图2所示，可根据具体情况进行循环1次到3 次来进行确认判断。电压初次判断的依据可为任意比例。可进行多次电压比较，进行更可 靠的判断。本实用新型实现了采集电压和电流对激光器的各种故障进行自动判断。
[0036] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应 用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种气体激光器故障检测系统，其特征在于：包括激光器（1)、与激光器（1)连接的 充电电源（2)、触发激光器⑴导通的触发器（3)、分别与充电电源（2)、触发器（3)连接的 控制模块（4)、与充电电源（2)连接的储能电容（C1)，所述的储能电容（C1)两端连接有电 压检测单元（5)，储能电容（C1)与激光器（1)之间连接有电流检测单元（6)，所述的电压检 测单元（5)、电流检测单元（6)分别与所述控制模块（4)连接。
【文档编号】G01R31/02GK203881857SQ201320891665
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘林, 宫龙, 程辉, 潘传杰 申请人:芜湖国睿兆伏电子有限公司