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多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机的制作方法

时间:2025-06-02    作者: 管理员

专利名称:多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电瓷支柱绝缘子多工位绝缘子弯曲试验机。
背景技术
根据国家标准对电瓷要求,出厂前,每件电瓷产品包括实心棒形瓷支柱绝缘子、套 管及空心复合支柱等必须进行抗弯曲试验,即必须按其额定弯曲负荷的50%进行弯曲试 验,合格后方可出厂。而目前国内厂家均采用单工位、单个电瓷产品进行试验。都由人工装 载,测试繁琐,试验效率低,劳动强度大,难以满足大批量电瓷产品试验的需要。发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、效率高、可同时进行多 件产品试验的多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机。为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是一种多工位电瓷支柱绝缘 子弯曲试验机,其特征在于该多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机包括一底座,该底座为多工位底座,底座各工 位上设有转动盘,并通过一皮带包覆各转动盘,所述底座上的工位数量至少两个;所述底座中心位置上设有立柱和电机,该立柱上部设有加压气缸,该加压气缸与 底座上的工位相对应设置,各加压气缸的顶杆上装有传感器,立柱上端设有带显示器的控 制装置,所述传感器通过数据线与带显示器的控制装置连接。所述的各工位上转动盘的转 动角度为45°。即底座的转动盘转动由电机经皮带带动进行45°转动。本实用新型的优点是结构简单、效率高、可同时进行多件电瓷产品的试验,提高 了工效,减轻了劳动强度,只需将电瓷产品固定在转动盘后,启动设备,试验工作均由设备 自动按程序进行操作完成,不需要工人照看。本试验机用于对实心棒形瓷支柱绝缘子、套管 及空心复合支柱等进行抗弯曲机械性能试验。
附图为本实用新型的结构示意图;图中1 一加压气缸,2 —立柱,3 —底座,4 一电机,5 —皮带,6—带显示器的控制 装置,7—电瓷产品,31 —转动盘。
具体实施方式
参看附图,一种多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机,其特征在于该多工位电瓷支 柱绝缘子弯曲试验机包括一底座3,该底座3为四工位底座,底座3上的四个工位上均设有 转动盘31,并通过一皮带5包覆四个转动盘31 ;所述底座3中心位置上设有立柱2和电机4,该立柱2上部设有四个加压气缸1,该加压气缸1与底座3上的工位相对应设置,四个加压气缸1的顶杆上装有传感器,立柱2 上端设有带显示器的控制装置6,所述传感器通过数据线与带显示器的控制装置6连接。所 述的各工位上转动盘31的转动角度为45。本试验机适用于对实心棒形瓷支柱绝缘子、套管 及空心复合支柱等进行抗弯曲机械性能试验。本实用新型的具体操作方法是a、首先将电瓷产品7固定在底座3的转动盘31上;b、将加压气缸1的顶杆顶出并按照试验压力对电瓷产品7进行横向加压;加压完 毕后,加压气缸1顶杆缩回;C、电机4经皮带5带动底座3上的转动盘31进行45°转动,接着重复b步骤;d、电机4经皮带5带动底座3上的转动盘31按c步骤同样的旋转方向又旋转 45°,接着重复b步骤;e、重复d步骤;F、四次不同方向加压完毕,试验结束。权利要求1.一种多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机,其特征在于A、所述的该多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机包括一底座(3),该底座C3)为多工位 底座,底座C3)各工位上设有转动盘(31),并通过一皮带( 包覆各转动盘(31),所述底座 (3)上的工位数量至少两个;B、所述底座(3)中心位置上设有立柱(2)和电机G),该立柱(2)上部设有加压气缸 (1),该加压气缸⑴与底座⑶上的工位相对应设置,各加压气缸⑴的顶杆上装有传感 器,立柱( 上端设有带显示器的控制装置(6),所述传感器通过数据线与带显示器的控制 装置(6)连接。
2.如权利要求1所述的多工位电瓷支柱绝缘子弯曲试验机,其特征在于所述的各工位 上转动盘(31)的转动角度为45°。
专利摘要本实用新型涉及一种电瓷支柱绝缘子多工位绝缘子弯曲试验机,它包括一底座,该底座为多工位底座,底座各工位上设有转动盘,通过一皮带包覆各转动盘,在底座中心位置上设有立柱和电机,该立柱上部设有加压气缸,该加压气缸与底座上的工位相对应,各加压气缸的顶杆上装有传感器,立柱上端设有带显示器的控制装置,传感器通过数据线与带显示器的控制装置连接。转动盘转动由电机经皮带带动进行45°转动。本试验机结构简单,可同时进行多件电瓷产品的试验,效率高,操作简单,只需将电瓷产品固定在转动盘后,启动设备,试验工作均由设备自动按程序进行操作完成;本试验机用于对实心棒形瓷支柱绝缘子、套管及空心复合支柱等进行抗弯曲机械性能试验。
文档编号G01N3/36GK201828473SQ20102057519
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者丁志龙, 刘要才 申请人:醴陵市阳东电瓷电器有限公司

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