专利名称：陶瓷电容器的量测模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷电容器的量测模块，模块位于陶瓷电容检测装置的物料导引路径上，专供导引行进中的陶磁电容器双端引线进行推触式通电检测或充电。
背景技术：
坊间在陶磁电容器的产制过程中，会利用整列及贴带装置将每一只陶磁电容器排列成相等间距，并贴覆导引纸带于其引线上，以利于接受检测、充电或及包装等制程的进行。且知，陶磁电容器的检测项目包括有检测电容量、检测消散系数、对电容载体进行充电、耐压检测、正或负极向绝缘电阻的性能检测...等等，这些检测项目可以择取或全部整合于一检测装置的物料导引路径上，成为各个相异或重复的检测区站，并于各区站内透过导电接触组件的装设，而逐一进行检测。
上述装设于各检测区站内的导电接触组件，必须搭配每一电容载体上具有二只引线的先决条件，使各区站内具有若干二只成双的导电接触组件，其间距正好邻近或相等于电容载体上二只引线的间距，以便分别压触或贴触各电容载体上的二引线，进行各区站所职掌的上述通电检测或充电作业。
上述导电接触组件，在坊间已使用的一种弹性探针11及12(如图7所示)的构件，被装置于上述各个检测区站内，各探针11及12的尾端并衔接有导线13及14，当各个陶磁电容器2的双端引线21及22被导引至探针11及12底部时，会间歇性的停止位移，供二探针11及12向下弹性压触引线21及22，并进行通电检测或充电，但是，间歇性停止物料传输以及必须驱动探针下压位移等作业模式，已造成检测速率低落及需附加设置探针下压驱动机构等弊病；此外，各探针的尾端必须连接导线，而每一检测区站内通常必须设置为数众多的弹性探针，如此一来，各探针与其导线间的衔组作业亦颇为耗费工时，另外，若需检测相异规格的引线间距的陶瓷电容物料时，必须更换或调整各组探针11及12间距的工作更显烦扰，故在使用上极不方便。
坊间已使用的另一种弹片形测针15及16作为检测电容器2的双端引线2l及22用的导电接触组件(如图8所示)，是被装置于上述各个检测区站内，它是将弹片形测针15及16弯制成 ”形状，其一端分别衔接导线17及18，当各组电容器的引线21及22被导引至测针15及16底部时，行进过程不需停止或停顿，可直接弹性推触斜倾状测针15及16，进行通电检测或充电作业，但是其各探针的尾端仍然必须逐一与导线相连接，在每一检测区站内设有为数众多的测针情况下，仍突显各测针必须逐一衔组导线作业的不便性，以及更换检测物而须调移二测针15及16的间距时的烦扰，故在使用上仍然极度欠缺方便性。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷电容器的量测模块。
本实用新型的上述目的是这样实现的，一种陶瓷电容器的量测模块，包含有一绝缘座以及模块在座上的一只电路基板、若干导电承座、测片与导电连接器，藉由绝缘座将其整体模块于检测装置的电容器导引路径上，作为呈带状排列的电容器的检测区站；其特征在于绝缘座上具有带槽，导引电容器的上、下纸带，且绝缘座上相邻于带槽的端侧等间距开设有若干个滑槽，同时绝缘座底部设有路基板及导电连接器；该电路基板的一端形成有若干挠性歧板，且电路基板上配置有若干条导电线路，并各自展伸至所属的歧板上；各导电连接器均具有一端子及另一端子座；各端子锁装于上述电路基板的各条导电线路上；各端子座锁置于机台底部的固定板上，与供应端导线相连接；各导电承座连接于各个挠性歧板上，并与导电线路相连通，且各导电承座滑设于绝缘座端侧的滑槽内，同时导电承座上设有测片；各测片上具有由弧面与平面相连形成的凸状测点，展伸至电容器引线的行径路径上，呈可被位移行进中的引线推触的状态。
本实用新型的技术效果是，利于模块位于陶瓷电容检测装置的物料导引路径上，作为检测电容量、消散系数、对电容载体进行充电、耐压检测、正或负极向的绝缘电阻性能检测等的检测区站使用。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。


图1是本实用新型检测装置的示意图，揭示出若干量测模块的配置状态；图2是本实用新型量测模块的立体分解图，揭示出绝缘座、电路基板、导电承座及测片的组配位置，以及绝缘座与陶瓷电容器之间的关连；图3是本实用新型量测模块的剖示图，揭示出在绝缘座上模块电路基板、导电连接器、导电承座及测片的形态，以及陶瓷电容器位在绝缘座上的导引传输位置；图4是本实用新型测片上的测点与电容器引线间未推触前的剖示图，揭示出测片展伸于带槽上方，等待引线推触的状态；图5是本实用新型测片上的测点与电容器引线间推触时的剖示图，揭示出测片接受引线推触而缩移至带槽下方的状态；图6是本实用新型测片上的测点接受引线推触时的放大示意图，揭示出单一陶瓷电容器上的双端引线推触同一组测片时具有相等间距的关系；图7是习用弹性探针的作用示意图；图8是习用弹片形测针的作用示意图。
具体实施方式
图1示出了一种陶瓷电容器的检测装置3，在该装置中具有一物料输送台面30，作为已贴覆上、下纸带23及24(见图2)的排状陶瓷电容器2的导引路径使用。
由输送台面30所连串构成的导引路径上，可架构出若干个检测区站(a、b、c)、若干传动组d以及一个刀轮组e；该传动组d具有上压轮d1及下压轮d2，可在各个检测区站a、b、c间的导引路径上驱动上、下纸带23及24并导引排状陶瓷电容器2同步行进位移；单一的刀轮组e具有上刀轮e1及下刀轮e2，必须排位在检测区站a、b、c前，将电容器2上二引线21及22的端部裁切分离，以利后续检测。
已切除引线端部的陶瓷电容器2具有一电容载体20及由载体内延伸而出平行贴覆于上纸带23与下纸带24间的二只金属引线21及22(如图2所示)；该下纸带24上制有导引孔25，接受上述上、下压轮d1及d2传动；且各只电容器2上的双端引线21及22在上、下纸带23及24贴覆后已保有既定且平行排列的间距H1规格。
本实用新型的量测模块，实质上是作为检测装置3上的检测区站a、b、c使用，各量测模块均由一绝缘座4、一电路基板5及若干导电连接器6、导电承座7与测片8组成(如图2及图3所示)，其中该绝缘座4可使用夹块40及螺丝41及42，而模块于上述物料导引路径的输送台面30上(如图2所示)作为各个检测区站使用。
该绝缘座4上凹制有一带槽43(如图2所示)，并与输送台面30上的带槽31相连贯，该带槽43及31内摆放电容器2的下纸带24，使上、下纸带23及24接受上述上、下压轮d1及d2(如图1所示)传动而引导整条带状电容等速位移；绝缘座4上相邻于带槽43的端侧等间距开设有若干个滑槽44，且绝缘座4底部可锁接电路基板5及导电连接器6(如图3所示)。
该电路基板5的一端形成有若干挠性歧板51及52(如图2所示)，且电路基板5上配置有若干条导电线路53及54，它们各自展伸至所属的歧板51及52上，同时各条导电线路53或54的双端均设有锁孔55及56，各歧板51或52上的锁孔55可组配螺丝57而锁设一导电承座7，导电线路53或54的另一端锁孔56可供穿锁导电连接器6的端子61(如图3所示)。
上述各导电承座7的端侧具凹槽71锁组一测片8或81(如图2所示)，各测片8或81上具有由弧面82与平面83相连形成的凸状测点80或801(如图4所示)；且各导电承座7滑设于绝缘座4端侧的滑槽44内，并使各导电承座7上的测片8或81展伸并凸显于电容器引线21或22的行径路径上，呈可推触状态(如图3所示)。
上述各导电承座7及测片8均是使用导电材料制成，且藉由各条导电线路53或54连接至所属端子61上，以架构形成各条专用的导电回路。
上述导电连接器6由端子61与端子座62组成，该端子61锁装于上述导电线路53或54的锁孔56上，而该端子座62锁置于机台底部所延伸连接的固定板32上，并连接固定不变的供应端导线63及64，且在检测装置的机台上实际拆换相异间距规格的量测模块时，端子61与端子座62间的插接孔位是不变的，换言之，电路基板5上若干锁孔56的位置也是不变的，相异规格的变换只在于量测模块上各测片8的测点80的中心间距H2的模块规格有所不同而已，因此在拆换相异规格的量测模块时，可由端子61与端子座62间固定不变的孔位关系，以及可快速插接或拆离的特性，而使拆换作业能够更加快速且便捷。
在实施上，每一量测模块即可构成一检测区站a或b或c)，各检测区站a内均可架构形成有若干个各别职掌电容量检测、消散系数检测、对电容载体进行充电检测、耐压检测、正或负极向的绝缘电阻性能检测的任一个或若干个检测组a1(可依检测需求而选配)，每一检测组a1均由量测模块内两两相邻对应的二测片8及81构成(如图4所示)，当实际操作时，带槽43上等速导引位移的各个电容载体20上的双端引线21及22，会往各个检测组a1的相邻测片8及81上的测点80及801等速移近(如图4所示)，并先行压触于二测点80及801的弧面82上(如图5所示)，以便对引线21及22进行通点检测或充电，且为了因应上述诸项相异的检测机能，藉测点80及801导通至引线21及22上的电流也具有不相融的差异，因此透过绝缘座4的配置，正可阻隔不必要的短路或干扰现象。
当各个电容载体20上的双端引线21及22压触到二测点80及801的弧面82后(如图5所示)，会等速通过平面83(如图6所示)而后脱离二测点80及801，其间由压触至脱离的检测时间，系可由二测片8及81之间的间距H2相等于引线21及22的间距H1及配合引线位移速度而获得精确控制，且利用金属制导电承座7上的凹槽71模块测片8或81(如图3所示)，其组装精度易于控制，较利于掌握间距H1＝H2的检测精度。
此外，当各测片8及81上的测点80及801受到引线21及22推触时(如图5所示)，藉由电路基板5上的各歧板51及52具有挠性力的特性，使滑设在各滑槽44内的导电承座7(如图3所示)，能接受测点80及801受力下压的作用力而移动(如图6所示)，并作用于各歧板51及52上产生挠性引动，如图5中即有揭示出二相邻歧板51及52同时受力张离绝缘座4底部一微量间距h的状态(如图5所示)，但当引线21及22脱离各测片8及81后，各歧板51及52会藉其挠性力而复归，使测点80及801再度展伸于引线21及22的行径路径上(如图4所示)。
惟以上所述的实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施范围。故凡依本实用新型权利要求所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种陶瓷电容器的量测模块，包含有一绝缘座以及模块在座上的一只电路基板、若干导电承座、测片与导电连接器，藉由绝缘座将其整体模块于检测装置的电容器导引路径上，作为呈带状排列的电容器的检测区站；其特征在于绝缘座上具有带槽，导引电容器的上、下纸带，且绝缘座上相邻于带槽的端侧等间距开设有若干个滑槽，同时绝缘座底部设有路基板及导电连接器；该电路基板的一端形成有若干挠性歧板，且电路基板上配置有若干条导电线路，并各自展伸至所属的歧板上；各导电连接器均具有一端子及另一端子座；各端子锁装于上述电路基板的各条导电线路上；各端子座锁置于机台底部的固定板上，与供应端导线相连接；各导电承座连接于各个挠性歧板上，并与导电线路相连通，且各导电承座滑设于绝缘座端侧的滑槽内，同时导电承座上设有测片；各测片上具有由弧面与平面相连形成的凸状测点，展伸至电容器引线的行径路径上，呈可被位移行进中的引线推触的状态。
2.如权利要求1所述陶瓷电容器的量测模块，其特征在于绝缘座使用夹块及螺丝，模块于电容器的引路径上。
3.如权利要求1所述陶瓷电容器的量测模块，其中电路基板的各条导电线路上分别设具锁孔穿锁导电连接器的端子。
4.如权利要求1所述陶瓷电容器的量测模块，其中各歧板的导电线路上设具锁孔锁装导电承座。
5.如权利要求1所述陶瓷电容器的量测模块，其中各导电承座上设具凹槽锁组测片。
6.如权利要求1所述陶瓷电容器的量测模块，其中由两两相邻对应的二测片构成一检测组。
7.如权利要求6所述陶瓷电容器的量测模块，其中二测片的测点的中心间距相等于各陶瓷电容器上双侧引线的间距。
专利摘要本实用新型是一种陶瓷电容器的量测模块，包括一绝缘座、一电路基板及若干导电承座、测片与导电连接器；其中该绝缘座上模块有电路基板及导电连接器，使电路基板上的线路与导电连接器相连通，该电路基板的一端形成有展伸导电线路的若干挠性歧板，各歧板上锁设有导电承座，再藉各承座锁装测片，且绝缘座的端侧形成有具若滑槽导引导电承座及其测片，使测片的测点具备挠性引动能力而展伸于电容器引线的行径路径上，让导引行进中的电容器引线可弹性推触该测片的测点，并对电容载体进行通电检测或充电作业。
文档编号G01R27/26GK2713478SQ200320127908
公开日2005年7月27日 申请日期2003年12月11日 优先权日2003年12月11日
发明者李龙兴, 郑秉熖 申请人:光真电子实业社