专利名称：机械通径机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钢管检测设备，具体涉及一种检测石油钢管内径直线度及圆 度的机械通径机。
背景技术：
在石油开采中，对地下油层的检测信息需要从油管中获取，甚至检测仪器也要从 油管、套管中下到油层，如果石油钢管内径直线度或圆度不符合要求，很可能导致检测设备 卡在石油钢管中，严重情况下甚至导致整个油井报废。因此，在石油钢管生产过程中，需要 对钢管内径直线度及圆度进行检测。目前，实际应用中最为广泛的是机械通径机。机械通径机虽然结构简单，使用、维 护方便，但是由于其自身的缺陷，即在通径时通径头容易滑出钢管，造成生产事故，为了防 止发生生产事故，在钢管通径之前需要测出钢管长度，以计算出通径杆运动距离。在实际生 产中，通径机前一对齐工位上需要安置多个光电检测开关及位置传感器，检测钢管长度，由 于光电检测开关及位置传感器的价格昂贵，因此大大增加了通径机的设备投资，而且其控 制系统较为复杂。

实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易维护 的改进型机械通径机。本实用新型的技术解决方案如下一种机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端铰接的通径规，以及在钢管通径工 位上布设的钢管夹紧装置和钢管支撑装置，它还包括装设在通径杆前部的通径杆夹送装置 以及检测开关；所述夹送装置装有夹住通径杆的夹送头；所述检测开关安装在通径规的头部，通径规连同检测开关由通径杆推动进入被检 测钢管，检测开关对夹送装置发出控制信号。所述钢管夹紧装置通过夹紧装置夹紧被检测钢管。所述钢管支撑装置通过支撑装置支撑被检测钢管。本实用新型的机械通径机主要由通径杆、夹送装置、通径规、钢管夹紧装置、钢管 支撑装置以及检测开关组成，其结构简单、投资成本低，且易于维护。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。附图是本实用新型的一种机械通径机的结构示意图。附图标记1为通径杆，2为夹送装置，3为通径规，4为钢管夹紧装置，5为钢管支撑装置，6为检测开关。
具体实施方式
参看附图，本实用新型的一种机械通径机主要由通径杆1、夹送装置2、通径规3、 钢管夹紧装置4、钢管支撑装置5以及检测开关6组成。通径杆1前端铰接通径规3，通径规3的头部安装检测开关6。通径杆夹送装置2安装在通径杆1的前部，该夹送装置2装有夹住通径杆1的夹 送头。钢管夹紧装置4和钢管支撑装置5布设在钢管通径工位上。钢管夹紧装置4通过 夹紧装置夹紧被检测钢管，钢管支撑装置5通过支撑装置支撑被检测钢管。通径规连同检测开关由通径杆推动进入被检测钢管，向钢管的另一端移动，检测 开关对夹送装置发出控制信号，夹送装置再带动通径杆向后移动，将通径规移到原位，完成 通径。使用本实用新型的机械通径机通径时，将被检测钢管放置在钢管支撑装置上，钢 管夹紧装置工作，夹住钢管，夹送装置马达开始动作，带动通径杆向前移动，通径杆推动通 径规和检测开关从钢管的一端进入钢管，向钢管的另一端移动，由于检测开关安装在通径 规前面，先于通径规到达钢管的另一端，这时检测开关发出控制信号，夹送装置马达反转， 带动通径杆向后移动，将通径规移到原位，完成通径。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实 用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实 施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求一种机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端铰接的通径规，以及在钢管通径工位上布设的钢管夹紧装置和钢管支撑装置，其特征在于，它还包括装设在通径杆前部的通径杆夹送装置以及检测开关；所述夹送装置装有夹住通径杆的夹送头；所述检测开关安装在通径规的头部，通径规连同检测开关由通径杆推动进入被检测钢管，检测开关对夹送装置发出控制信号。
2.根据权利要求1所述的机械通径机，其特征在于，所述钢管夹紧装置通过夹紧装置 夹紧被检测钢管。
3.根据权利要求1所述的机械通径机，其特征在于，所述钢管支撑装置通过支撑装置 支撑被检测钢管。
专利摘要本实用新型涉及一种机械通径机，它包括通径杆，与通径杆前端铰接的通径规，以及在钢管通径工位上布设的钢管夹紧装置和钢管支撑装置；它还包括装设在通径杆前部的通径杆夹送装置以及检测开关。所述夹送装置装有夹住通径杆的夹送头。所述检测开关安装在通径规的头部，通径规连同检测开关由通径杆推动进入被检测钢管，检测开关对夹送装置发出控制信号。使用本实用新型通径时，将被检测钢管放置在钢管支撑装置上，钢管夹紧装置工作，夹住钢管，利用通径杆进行通径。本实用新型的机械通径机结构简单、投资成本低，且易于维护。
文档编号G01B5/20GK201764935SQ20102051730
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者张戎国, 潘春明 申请人:宝钢工程技术集团有限公司