专利名称：轴式回转式动态扭矩测量校准仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及动态扭矩测量校准仪领域，具体的讲是涉及一种结构简单、操作方 便、测量校准精度高的轴式回转式动态扭矩测量校准仪。
背景技术：
目前，普遍采用拧紧机对螺栓进行拧紧，当拧紧机使用一段时间后，为了确保拧紧 精度通常需要重新对拧紧机的拧紧力矩进行测量校准，通常使用传统的扭矩测量贴片等方 式，其需要连接出导线，测量时容易使导线缠绕，且只能在拧紧轴空转下进行操作，无法测 量出工作状态下扭矩的真实值，并且操作不方便。发明内容
鉴于已有产品存在的缺陷，本发明是要提供一种结构简单、操作方便、测量校准精 度高的轴式回转式动态扭矩测量校准仪。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是轴式回转式动态扭矩测量校准 仪，其包括转换套、主壳体、IXD显示屏、指示灯、测量轴、套筒、传感器、电路和电池；转换 套与主壳体相连接，主壳体上安装有IXD显示屏和指示灯，主壳体与测量轴相连接，套筒设 于测量轴的外侧与主壳体相连接，传感器与测量轴相连接，电路板设于主壳体内部，电池与 电路板相连接。
所述显示屏用来显示所测的扭矩值。
所述指示灯用来对电池缺电报警及显示拧紧力矩是否合格。
所述电路板可实现自动较零和数字化核准。
所述电池采用可充电电池。
由于采用了上述的结构设计，测量仪能够安装在拧紧轴和拧紧套筒之间，随着拧 紧机对螺栓进行拧紧作业，检测工作状态下的真实扭矩值，同时测量仪没有外导线，测量过 程中不会产生缠绕现象，实现峰值保持模式及动态显示模式，具有结构简单，操作方便，测 量校准精度高的优点。


图1是本发明外部结构示意图； 图2是本发明内部结构示意图。
具体实施方式
图1、图2所示的附图标记如下转换套1、主壳体2、IXD显示屏3、指示灯4、测量 轴5、套筒6、传感器7、电路板8、电池9。
图1、图2所示的轴式回转式动态扭矩测量校准仪的示意图中，其包括转换套1、 主壳体2、IXD显示屏3、指示灯4、测量轴5、套筒6、传感器7、电路板8和电池9 ；转换套13与主壳体2相连接，主壳体2上安装有IXD显示屏3和指示灯4，主壳体2与测量轴5相连 接，套筒6设于测量轴5的外侧与主壳体2相连接，传感器7与测量轴5相连接，电路板8 设于主壳体2内部，电池9与电路板8相连接。
本发明的工作原理将转换套1与拧紧轴连接，测量端与拧紧用套筒连接，启动拧紧机对螺栓进行拧紧，校 准仪随拧紧轴一起转动，通过传感器7和测量端对拧紧力矩进行测量，数据显示在LED显示 屏3上，同时可以对测量峰值进行保持，当拧紧力矩处于系统设置的合格区域时，指示灯4 显示绿灯亮，当拧紧力矩不在合格区域时，指示灯4显示为红灯亮，调整拧紧力矩使其处于 合格区域。
权利要求
1.轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其包括转换套、主壳体、LCD显示屏、指示灯、测 量轴、套筒、传感器、电路和电池；转换套与主壳体相连接，主壳体上安装有LCD显示屏和指 示灯，主壳体与测量轴相连接，套筒设于测量轴的外侧与主壳体相连接，传感器与测量轴相 连接，电路板设于主壳体内部，电池与电路板相连接。
2.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其特征在于显示屏用来 显示所测的扭矩值。
3.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其特征在于指示灯用来 对电池缺电报警及显示拧紧力矩是否合格。
4.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其特征在于电路板可实 现自动较零和数字化核准。
5.根据权利要求1所述的轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其特征在于电池采用可 充电电池。
全文摘要
轴式回转式动态扭矩测量校准仪，其包括转换套、主壳体、LCD显示屏、指示灯、测量轴、套筒、传感器、电路和电池；测量仪能够安装在拧紧轴和拧紧套筒之间，随着拧紧机对螺栓进行拧紧作业，检测工作状态下的真实扭矩值，同时测量仪没有外导线，测量过程中不会产生缠绕现象，实现峰值保持模式及动态显示模式，具有结构简单，操作方便，测量校准精度高的优点。
文档编号G01L25/00GK102042896SQ20101054993
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者黄永谦, 黄跃进 申请人:大连德新机电技术工程有限公司