专利名称：油管井下腐蚀检测及对比装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田井下作业领域，尤其涉及油管井下腐蚀检测及对比装置。
背景技术：
在油田的开发生产过程中，油气水对井下生产油管都具有不同程度的腐蚀，经常出现油管本体腐蚀穿孔、断裂、丝扣腐蚀等问题，很多油井出现井喷事故的原因就是由于油管内腐蚀致使油管柱失效造成的，与此有关的损失，包括油井的寿命缩短及环境污染等，都会给企业及社会造成严重影响。因此制定一种精确预测井下油管失效的方法对避免计划外的生产成本来说是必不可少的。目前的油田开采企业在使用油管前一般都会对油管材质进行耐腐蚀检测，但是现有的管材检测多局限于实验室内，只是在模拟工况下的短时间检测，油管材质的筛选和腐蚀程度通过地面实验得到的结果往往不能反映真实工况下的情况，造成选材困难或选材不当，从而产生预料外的问题，导致油水井无法正常生产甚至停产等问题。而且现有的检测装置都是对一种特定管材进行腐蚀检测，不能对多种管材在相同工况下进行对比检测，造成管材选择困难。

实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种油管井下腐蚀检测及对比装置，解决了现有油管腐蚀检测装置不能长时间在工况下进行检测以及不能对不同管材同时进行对比检测的问题。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现油管井下腐蚀检测及对比装置，所述装置包括内管和外管，在内管两端部，内管外壁与外管内壁之间为橡胶密封圈，所述内管由若干个不同材质检测管用丝扣连接组成，所述外管两端部设置有变扣接头。作为一个优选方案，所述检测管为2 5个。本实用新型设计了一种内外双管式结构，将待测试的若干个检测管用丝扣连接后作为内管，实现了对检测管的对比检测，所述检测管优先选用2 5个，以方便检测装置的制造及检测数据的收集、对比。同时将内外管之间用橡胶密封圈密封，防止油气水的侵入， 使检测管保持在仅内壁接触油气水的工况环境。所述检测装置可以通过外管的变扣接头与生产管柱连接，在检测时随生产管柱下入井内，作为正常的油管进行使用，从而保证了长期工况条件下对检测管进行腐蚀的对比检测。其中的外管可以防止检测管在腐蚀或断裂后生产管柱脱落或失去功能，起到保险作用。本实用新型实现了在完全真实工况下对井下油管进行对比选材和进行腐蚀速率检测，可靠性高，得出的数据和试验结果真实有效，参考价值强，可作为下一步生产管材选用的决策依据。

[0009]下面根据实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是实施例的结构示意图。图中1、变扣接头；2、检测管一 ；3、检测管二 ；4、橡胶密封圈；5、外管。
具体实施方式
如图1所示，给出了本实用新型所述油管井下腐蚀检测及对比装置的一个具体实施例的结构示意图，油管井下腐蚀检测及对比装置，所述装置包括内管和外管5，在内管两端部，内管外壁与外管5内壁之间为橡胶密封圈4，所述内管由两个不同材质检测管用丝扣连接组成，所述外管两端部设置有变扣接头1。如图1所示，所述外管5通过变扣接头1与生产管柱相连，外管5材质采用与生产管柱完全相同的材质或者更耐腐蚀的材质。检测管一 2与检测管二 3通过丝扣连接，其通径大于或等于下入的主生产油管。图1所示为当检测管仅需做内壁腐蚀检测及对比时的一个实施例，如果需要对检测管内外壁同时做腐蚀检测，可通过在橡胶密封圈4上钻孔，或取消橡胶密封圈4后将内管卡在外管5内壁上来实现。本实用新型实现了在完全真实工况下对井下油管进行对比选材和进行腐蚀速率检测，可靠性高，得出的数据和试验结果真实有效，参考价值强，可作为下一步生产管材选用的决策依据。
权利要求1.油管井下腐蚀检测及对比装置，其特征在于所述装置包括内管和外管，在内管两端部，内管外壁与外管内壁之间为橡胶密封圈，所述内管由若干个不同材质检测管用丝扣连接组成，所述外管两端部设置有变扣接头。
2.根据权利要求1所述的油管井下腐蚀检测及对比装置，其特征在于所述检测管为 2 5个。
专利摘要本实用新型公开了一种油管井下腐蚀检测及对比装置，所述装置包括内管和外管，在内管两端部，内管外壁与外管内壁之间为橡胶密封圈，所述内管由若干个不同材质的检测管用丝扣连接组成，所述外管两端部设置有变扣接头。本实用新型实现了在完全真实工况下对井下油管进行对比选材和进行腐蚀速率检测，可靠性高，得出的数据和试验结果真实有效，参考价值强，可作为下一步生产管材选用的决策依据。
文档编号G01N17/00GK202256121SQ201120405709
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者史艳丽, 张希余, 王立军, 赵元伟, 齐陆宁 申请人:赵元伟