专利名称：棉短绒成熟度的自动检测方法
技术领域：
本发明涉及一种棉短绒成熟度的自动检测方法。
背景技术：
目前检测棉短绒成熟度主要是人工分析，主要步骤为用酒精处理一氢氧化钠溶 液浸泡膨胀一清水洗涤至中性一刚果红煮沸染色一用分析针载玻片排版一显微镜下观察， 呈无转曲的饱满棒状纤维判断为成熟纤维。这种人工分析存在人为误差较大、对纤维的破坏而影响检测结果的准确性、检测 时间长影响生产控制等缺陷。棉纤维在生长过程中，初期生长的纤维形成薄壁圆形小管，管内充满原生质，在其 中合成沉积于细胞壁内的纤维素。当次生壁逐渐加厚时，胞腔便逐渐缩小。所以成熟的棉 纤维胞腔较小；反之，不成熟的胞腔则较大。纤维细胞的饱满形状及成熟与否可以通过纤维横切面测定；纤维用氢氧化钠溶液 浸润后，纤维细胞壁的薄厚、细胞直径比值的大小是判断纤维成熟与否的方法。现在有纤维素的仪器分析在纤维长度、纤维细胞分类检测中已有应用，主要用于 浆粕和纸浆的纤维观察实验，但是还没有用于棉短绒成熟度的检测。为进一步缩小人为误 差和检测时间，对棉短绒成熟度检测进行自动化测定。

发明内容
本发明旨在解决现有技术的问题，克服其人为误差较大、对纤维的破坏而影响检 测结果的准确性、检测时间长影响生产控制的缺陷，提供一种误差小、不会破坏纤维、检测 时间短，利用仪器测量纤维细胞壁厚度、细胞直径比值来判断棉短绒成熟度的自动检测方 法。为了实现上述发明目的，其具体技术方案如下一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于包括以下步骤A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为 60-80%，然后固定在切片器上，将其凝固，晾干；B、用刀片切除表面的样品，然后快速切下待检样品；C、把切下的待检样品放在载玻片上，首先滴加氢氧化钠溶液将样品浸泡膨胀，再 滴加刚果红染色剂，染色，盖上压玻片；D、把待检样品放到多功能纤维仪光驱处，放大600-700倍，进入测量，点击纤维壁
厚度与壁腔比，进行测量；E、按照胞壁厚度与细胞最大宽度比值对测量结果进行成熟度的判断。上述步骤A中所述的切片器为哈式切片器。上述步骤A中所述的凝固为用质量百分比浓度5.0%的分析纯火棉胶将样品凝 固，凝固后风干12-18分钟。
上述步骤B中所述的表面的样品及待检样品的切法为用刀片成15度角度贴紧哈 式切片样品处，一刀快速切除表面的样品，然后再用同样的手法紧贴哈式切片表面，一刀快 速切下待检样品。上述步骤B中所述的切下的样品在放大600-700倍下清楚显现横切面状。上述步骤C的具体操作方法为首先滴加1-2滴质量百分比浓度为17. 5-18. 5% 的氢氧化钠溶液，将样品浸泡膨胀2-3分钟，再滴加1-2滴质量百分比浓度为1. 0-2. 0%的 刚果红染色剂，染色，盖上压玻片，用滤纸吸去载玻片边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液。上述步骤E中所述的胞壁厚度与细胞最大宽度比值大于1 3的为成熟棉短绒。本发明带来的有益技术效果采用先进的仪器进行胞壁的测量，胞壁厚度与细胞 最大宽度比值大于三分之一为成熟纤维，并利用计算机自动统计成图分析。该纤维成熟度测定方法的有益技术效果是1、避免了人为观察外观形状判断的主观误差，准确、易于控制；2、把切片技术与电子检测技术有效集合，提高了检测的准确性、及时性，时间更进 一步缩短。3、处理过程中不会对纤维造成破坏，提高了检测结果的准确性。
具体实施例方式实施例1A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为 60%，然后固定在哈氏切片器上，用质量百分比浓度为5.0%的火棉胶分析纯将其凝固，自 然风干12分钟；B、用刀片成15度角度贴紧哈式切片样品处，一刀快速切除表面的样品，再用同样 的手法紧贴哈式切片表面，一刀快速切下样品；C、滴加1滴质量百分比浓度为17. 5%的氢氧化钠溶液，将样品浸泡膨胀2分钟，再 滴加1滴质量百分比浓度为1.0%的刚果红染色剂，染色，盖上压玻片，用滤纸吸去载玻片 边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液；D、把样品放到多功能纤维仪光驱处，放大600倍，进入测量，点击纤维壁厚度与壁 腔比，进行测量；E、对测量结果进行成熟度的判断，胞壁厚度与细胞最大宽度比值为1 2，为成熟 纤维。实施例2A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为 80%，然后固定在哈氏切片器上，用质量百分比浓度为5.0%的火棉胶分析纯将其凝固，自 然风干18分钟；B、用刀片成15度角度贴紧哈式切片样品处，一刀快速切除表面的样品，再用同样 的手法紧贴哈式切片表面，一刀快速切下样品；C、滴加2滴质量百分比浓度为18. 5%的氢氧化钠溶液，将样品浸泡膨胀3分计，再 滴加2滴质量百分比浓度为2. 0%的刚果红染色剂，染色，盖上压玻片，用滤纸吸去载玻片 边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液；
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D、把样品放到多功能纤维仪光驱处，放大700倍，进入测量，点击纤维壁厚度与壁 腔比，进行测量；E、对测量结果进行成熟度的判断，胞壁厚度与细胞最大宽度比值为1 4，为不成 熟纤维。实施例3A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为 65%，然后固定在哈氏切片器上，用质量百分比浓度为5.0%的火棉胶分析纯将其凝固，自 然风干14分钟；B、用刀片成15度角度贴紧哈式切片样品处，一刀快速切除表面的样品，再用同样 的手法紧贴哈式切片表面，一刀快速切下样品；C、滴加2滴质量百分比浓度为17. 7%的氢氧化钠溶液，将样品浸泡膨胀2. 5分钟， 再滴加1滴质量百分比浓度为1.6%的刚果红染色剂，染色，盖上压玻片，用滤纸吸去载玻 片边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液；D、把样品放到多功能纤维仪光驱处，放大650倍，进入测量，点击纤维壁厚度与壁 腔比，进行测量；E、对测量结果进行成熟度的判断，胞壁厚度与细胞最大宽度比值大于1 1，为成 熟纤维。实施例4A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为 70%，然后固定在哈氏切片器上，用质量百分比浓度为5.0%的火棉胶分析纯将其凝固，自 然风干17分钟；B、用刀片成15度角度贴紧哈式切片样品处，一刀快速切除表面的样品，再用同样 的手法紧贴哈式切片表面，一刀快速切下样品；C、滴加1滴质量百分比浓度为18. 2%的氢氧化钠溶液，将样品浸泡膨胀2. 8分钟， 再滴加2滴质量百分比浓度为1. 3%的刚果红染色剂，染色，盖上压玻片，用滤纸吸去载玻 片边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液；D、把样品放到多功能纤维仪光驱处，放大680倍，进入测量，点击纤维壁厚度与壁 腔比，进行测量；E、对测量结果进行成熟度的判断，胞壁厚度与细胞最大宽度比值为1 5，为不成 熟纤维。
权利要求
一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于包括以下步骤A、用分析针把棉短绒样品按同一方向理顺排列，同一方向的纤维根数百分比为60 80％，然后固定在切片器上，将其凝固，晾干；B、用刀片切除表面的样品，然后快速切下待检样品；C、把切下的待检样品放在载玻片上，首先滴加氢氧化钠溶液将样品浸泡膨胀，再滴加刚果红染色剂，染色，盖上压玻片；D、把待检样品放到多功能纤维仪光驱处，放大600 700倍，进入测量，点击纤维壁厚度与壁腔比，进行测量；E、按照胞壁厚度与细胞最大宽度比值对测量结果进行成熟度的判断。
2.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤A 中所述的切片器为哈式切片器。
3.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤A 中所述的凝固为用质量百分比浓度5.0%的分析纯火棉胶将样品凝固，凝固后风干12-18 分钟。
4.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤B 中所述的表面的样品及待检样品的切法为用刀片成15度角度贴紧哈式切片样品处，一刀 快速切除表面的样品，然后再用同样的手法紧贴哈式切片表面，一刀快速切下待检样品。
5.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤B 中所述的切下的样品在放大600-700倍下清楚显现横切面状。
6.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤C 的具体操作方法为首先滴加1-2滴质量百分比浓度为17. 5-18. 5%的氢氧化钠溶液，将样 品浸泡膨胀2-3分钟，再滴加1-2滴质量百分比浓度为1. 0-2. 0%的刚果红染色剂，染色，盖 上压玻片，用滤纸吸去载玻片边沿多余的染色剂及氢氧化钠溶液。
7.根据权利要求1所述的一种棉短绒成熟度的自动检测方法，其特征在于在步骤E 中所述的胞壁厚度与细胞最大宽度比值大于13的为成熟棉短绒。
全文摘要
本发明涉及一种棉短绒成熟度的自动检测方法。将棉短绒样品进行处理后，利用多功能纤维仪自动检测纤维壁厚度与壁腔比，用胞壁厚度与细胞最大宽度比值来判断棉短绒的成熟度。本发明的方法避免了人为观察外观形状判断的主观误差，准确、易于控制；把切片技术与电子检测技术有效集合，提高了检测的准确性、及时性，时间更进一步缩短；处理过程中不会对纤维造成破坏，提高了检测结果的准确性。
文档编号G01N21/84GK101957323SQ201010256169
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者李莉, 蒲运龙, 马志强, 黄 俊 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司;宜宾长毅浆粕有限责任公司