专利名称：导轨检测治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测治具，特别是一种用于检测导轨宽度的导轨检测治具。
背景技术：
在某些工件的加工时，尤其是一些通过铸造的方式加工出来的工件，由于模具的原因，制品的某些尺寸会有波动，而在这些工件出厂前，需要利用卡尺等检测工具对某些尺寸进行检测。如果存在较大的误差，则需要进行处理。传统的检测一般采用纯手工操作的方式，这种方法费时费力，降低了生产效率，延长生产节拍；因此现在需要一种能够解决上述问题的新型检测治具。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计合理，能够快速地进行导轨宽度的尺寸检测，降低劳动成本，保证检测质量的导轨检测治具。本实用新型的技术解决方案是一种导轨检测治具，其特征在于所述的治具包括本体1，在本体1上纵向开设有检测沟槽2，检测沟槽2的开口由上至下逐渐缩小，位于本体1底端的底开口 3与被测导轨4的宽度相同。所述的检测沟槽2内开设有与被测导轨4上的突起物相配的纵向沟槽5。本实用新型同现有技术相比，具有如下优点本种结构形式的导轨检测治具，其结构简单，设计合理，利用它可以实现导轨工件宽度尺寸的快速检测，摒弃了传统的利用卡尺进行测量的方式，减少了大量的的人工劳动和操作人数，提高了生产效率，加快了生产节拍，并且能够保证检测质量，有效地杜绝批次不良的发生；并且这种检测治具的制作工艺简单，制造成本低廉。因此可以说这种导轨检测治具具备了多种优点，特别适合于在铸造、加工行业中推广应用，其市场前景较为广阔。

图1是本实用新型实施例导轨的示意图。图2是本实用新型实施例的主视图。图3是本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1、图2、图3所示一种导轨检测治具，它包括一个作为基础的本体1，在本体1上纵向地开设有检测沟槽2，这个检测沟槽2的开口由上至下逐渐缩小，并且位于本体1底端的底开口 3与被测导轨4的宽度相等；当被测导轨4上设有突起物时，在检测沟槽2内还相应的开设有与这些突起物相配的纵向沟槽5。本实用新型实施例的导轨检测治具的工作过程如下当需要检测被测导轨4的宽度时，将被测导轨4从检测沟槽2上端较大的开口处放入，并使其在检测沟槽2内滑动，直至从底开口 3之中滑出；由于底开口 3的宽度与被测导轨4的标准宽度相同，因此如果被测导轨4的宽度在加工时出现误差，超过了标准宽度时，被测导轨4便会卡在底开口 3处，利用这种检测治具可以快速地对被测导轨4的宽度尺寸进行检测。 如果在被测导轨4上设置有突起物，为了让检测工作可以顺利进行，可以在检测沟槽2内开设与突起物相配的纵向沟槽5。
权利要求1.一种导轨检测治具，其特征在于所述的治具包括本体(1)，在本体(1)上纵向开设有检测沟槽(2)，检测沟槽(2)的开口由上至下逐渐缩小，位于本体(1)底端的底开口(3)与被测导轨(4)的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的导轨检测治具，其特征在于所述的检测沟槽(2)内开设有与被测导轨(4)上的突起物相配的纵向沟槽(5)。
专利摘要本实用新型公开一种导轨检测治具，其特征在于所述的治具包括本体(1)，在本体(1)上纵向开设有检测沟槽(2)，检测沟槽(2)的开口由上至下逐渐缩小，位于本体(1)底端的底开口(3)与被测导轨(4)的宽度相同；所述的检测沟槽(2)内开设有与被测导轨(4)上的突起物相配的纵向沟槽(5)。这是一种结构简单，设计合理，能够快速地进行导轨宽度的尺寸检测，降低劳动成本，保证检测质量的导轨检测治具。
文档编号G01B5/04GK202304695SQ20112036879
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者李卓, 王振东, 王旭东, 王连武 申请人:大连华录模塑产业有限公司