专利名称：现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土输水管水压实验装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置。
背景技术：
现有技术中，现浇钢筋混凝土输水管伸缩缝试验压力大，密闭要求高。因此，人们迫切希望获得一种技术效果优良的现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的现浇钢筋混凝土输水管水压实验
>J-U ρ α装直。本实用新型提供了一种现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，能够针对混凝土输水管I的接缝处进行对应的水压试验；其特征在于其由下述几部分构成试压装置2、槽钢3、伸缩缝止水带4、可调丝杠5、钢管6、方胶带7、硅酮结构胶层8、木方9、顶托10、排气管11、压力表12、排气阀门13、进水阀门14、进水管15 ;其中在混凝土输水管I接头连接处设置有伸缩缝止水带4 ；方胶带7布置在混凝土输水管I接头连接处的管内壁上且构成一个封闭的环状结构，可调丝杠5或/和钢管6每2-4根为一组布置在成组的木方9之间且共同构成一个覆盖输水管I横截面的框架结构；木方9的布置方向平行于混凝土输水管I轴线方向，木方贴近混凝土输水管I管内壁且沿同一个公共圆周布置；可调丝杠5或/和钢管6或/和木方9将方胶带7固定在混凝土输水管I管内壁形成一个连续的密封面；方胶带7横截面形状为“凹”形，其具体由一个条状的基体和固定设置在基体同一个侧面上左右两侧的两个凸出的密封边构成；方胶带7通过远离方胶带7的条状基体的密封边与混凝土输水管I管内壁配合接触并构成封闭腔；所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置中还设置有连通上述封闭腔的下述结构排气管11、排气阀门13、进水阀门14、进水管15 ;其中排气管11连通上述封闭腔的上部，排气阀门13设置在排气管11上，压力表12设置在排气阀门13靠近上述封闭腔的一侧的排气管11上；进水管15连通上述封闭腔的下部或者中部，进水阀门14设置在进水管15上。本实用新型所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，还要求保护下述内容横截面形状为“凹”形的方胶带7的外径比混凝土输水管I的内径小I-IOcm (进一步优选为2-5cm)，以适应其固定在混凝土输水管I管内壁上时产生的变形。在方胶带7与混凝土输水管I管内壁之间涂覆设置有硅酮结构胶层8，利用胶体的流动性、可塑性填充方胶带与管壁之间的空隙，保证密封的效果。本实用新型在工程应用中的施工要点说明[0014] 现浇钢筋混凝土输水管伸缩缝试验压力大，密闭要求高。根据水压试验压力要求，结合混凝土输水管I的具体情况，经计算确定试压装置使用的加强结构中槽钢3、钢管6、可调丝杠5的规格、支撑力大小、布置间距等情况。在现浇钢筋混凝土输水管的混凝土强度达到要求后，在混凝土输水管I的伸缩缝上安装水压试验装置，将方胶带7布置在伸缩缝上。在方胶带7与混凝土输水管I的管内壁之间首先涂覆设置硅酮结构胶层8以便有助于密封，通过槽钢3、钢管6、木方9、可调丝杠5将整个试验装置撑紧，并使方胶带7密封固定在管壁上。利用胶体的流动性让其填充细小的缝隙。优选为对称布置的支撑调节骨架即槽钢
3、钢管6、木方9、可调丝杠5死者之一或其某种组合顶紧方胶带7并保证其密封面在混凝土输水管I管内壁上压紧、压实。待娃酮结构胶达到强度后，再用IOOmmX IOOmm方木和顶托10撑在槽钢背面，打开排气阀门13，采用管网自来水压力一般为O. 5MPa向现浇钢筋混凝土输水管试压装置内注水。待试压装置内的空气排出后，调节排气阀门13，控制出水流量。同时观察压力表12的读数，直至达到试验标准要求的压力。在规定的试验时间内，检查钢筋混凝土输水管I外侧无渗漏即试验合格。

图1、2为水压试验原理图。本实用新型结构合理，可操作性强；实验数据测试准确；具有较好的经济价值和社会价值。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明图I为现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置构成原理示意图(横截面剖视图)；图2为现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置构成原理示意图(纵截面剖视图)；图3为现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置施工工艺流程简图。
具体实施方式
实施例I一种现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，能够针对混凝土输水管I的接缝处进行对应的水压试验；其由下述几部分构成试压装置2、槽钢3、伸缩缝止水带4、可调丝杠
5、钢管6、方胶带7、娃酮结构胶层8、木方9、顶托10、排气管11、压力表12、排气阀门13、进水阀门14、进水管15 ;其中在混凝土输水管I接头连接处设置有伸缩缝止水带4 ；方胶带7布置在混凝土输水管I接头连接处的管内壁上且构成一个封闭的环状结构，可调丝杠5或/和钢管6每2-4根为一组布置在成组的木方9之间且共同构成一个覆盖输水管I横截面的框架结构；木方9的布置方向平行于混凝土输水管I轴线方向，木方贴近混凝土输水管I管内壁且沿同一个公共圆周布置；可调丝杠5或/和钢管6或/和木方9将方胶带7固定在混凝土输水管I管内壁形成一个连续的密封面；方胶带7横截面形状为“凹”形，其具体由一个条状的基体和固定设置在基体同一个侧面上左右两侧的两个凸出的密封边构成；方胶带7通过远离方胶带7的条状基体的密封边与混凝土输水管I管内壁配合接触并构成封闭腔；所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置中还设置有连通上述封闭腔的下述结构排气管11、排气阀门13、进水阀门14、进水管15 ;其中排气管11连通上述封闭腔的上部，排气阀门13设置在排气管11上，压力表12设置在排气阀门13靠近上述封闭腔的一侧的排气管11上；进水管15连通上述封闭腔的下部或者中部，进水阀门14设置在进水管15上。横截面形状为“凹”形的方胶带7的外径比混凝土输水管I的内径小2-5cm，以适
应其固定在混凝土输水管I管内壁上时产生的变形。在方胶带7与混凝土输水管I管内壁之间涂覆设置有硅酮结构胶层8，利用胶体的流动性、可塑性填充方胶带与管壁之间的空隙，保证密封的效果。本实施例在工程应用中的施工要点说明现浇钢筋混凝土输水管伸缩缝试验压力大，密闭要求高。根据水压试验压力要求，结合混凝土输水管I的具体情况，经计算确定试压装置使用的加强结构中槽钢3、钢管6、可调丝杠5的规格、支撑力大小、布置间距等情况。在现浇钢筋混凝土输水管的混凝土强度达·到要求后，在混凝土输水管I的伸缩缝上安装水压试验装置，将方胶带7布置在伸缩缝上。在方胶带7与混凝土输水管I的管内壁之间首先涂覆设置硅酮结构胶层8以便有助于密封，通过槽钢3、钢管6、木方9、可调丝杠5将整个试验装置撑紧，并使方胶带7密封固定在管壁上。利用胶体的流动性让其填充细小的缝隙。优选为对称布置的支撑调节骨架即槽钢
3、钢管6、木方9、可调丝杠5死者之一或其某种组合顶紧方胶带7并保证其密封面在混凝土输水管I管内壁上压紧、压实。待娃酮结构胶达到强度后，再用IOOmmX IOOmm方木和顶托10撑在槽钢背面，打开排气阀门13，采用管网自来水压力一般为O. 5MPa向现浇钢筋混凝土输水管试压装置内注水。待试压装置内的空气排出后，调节排气阀门13，控制出水流量。同时观察压力表12的读数，直至达到试验标准要求的压力。在规定的试验时间内，检查钢筋混凝土输水管I外侧无渗漏即试验合格。图1、2为水压试验原理图，图3为施工工艺流程图。本实施例结构合理，可操作性强；实验数据测试准确；具有较好的经济价值和社会价值。
权利要求1.现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，能够针对混凝土输水管(I)的接缝处进行对应的水压试验；其特征在于其由下述几部分构成伸缩缝止水带(4)、可调丝杠(5)、钢管(6)、方胶带(7)、木方(9)、排气管(11)、压力表(12)、排气阀门(13)、进水阀门(14)、进水管(15);其中 在混凝土输水管(I)接头连接处设置有伸缩缝止水带(4)； 方胶带(7 )布置在混凝土输水管(I)接头连接处的管内壁上且构成一个封闭的环状结构，可调丝杠(5)或/和钢管(6)每2-4根为一组布置在成组的木方(9)之间且共同构成一个覆盖输水管(I)横截面的框架结构； 木方贴近混凝土输水管(I)管内壁且沿同一个公共圆周布置； 可调丝杠(5)或/和钢管(6)或/和木方(9)将方胶带(7)固定在混凝土输水管(I)管内壁形成一个连续的密封面； 方胶带(7)横截面形状为“凹”形，其具体由一个条状的基体和固定设置在基体同一个侧面上左右两侧的两个凸出的密封边构成；方胶带(7)通过远离方胶带(7)的条状基体的密封边与混凝土输水管(I)管内壁配合接触并构成封闭腔；所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置中还设置有连通上述封闭腔的下述结构排气管(11)、排气阀门(13)、进水阀门(14)、进水管(15);其中排气管(11)连通上述封闭腔的上部，排气阀门(13)设置在排气管(11)上，压力表(12)设置在排气阀门(13)靠近上述封闭腔的一侧的排气管(11)上；进水管(15)连通上述封闭腔的下部或者中部，进水阀门(14)设置在进水管(15)上。
2.按照权利要求I所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，其特征在于横截面形状为“凹”形的方胶带(7)的外径比混凝土输水管(I)的内径小1-lOcm。
3.按照权利要求2所述现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，其特征在于在方胶带(7)与混凝土输水管(I)管内壁之间涂覆设置有硅酮结构胶层(8)。
专利摘要现浇钢筋混凝土输水管水压实验装置，能够针对混凝土输水管(1)的接缝处进行对应的水压试验；其特征在于其由下述几部分构成伸缩缝止水带(4)、可调丝杠(5)、钢管(6)、方胶带(7)、木方(9)、排气管(11)、压力表(12)、排气阀门(13)、进水阀门(14)、进水管(15)。本实用新型结构合理，可操作性强；实验数据测试准确；具有较好的经济价值和社会价值。
文档编号G01M3/28GK202599629SQ20122022425
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者回中兴, 孟青, 蒋相阳 申请人:浙江海天建设集团有限公司