专利名称：测量过饱和蒸汽的红外气体传感器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种红外气体传感器，具体的说，涉及了一种测量过饱和蒸汽的红外气体传感器。
背景技术：
红外气体传感器由于具有测量精度高、可靠性高、抗干扰能力强、抗中毒、寿命长等特点，在气体浓度检测领域得到广泛应用，尤其随着近几年的进一步研究，红外气体传感器的技术日趋成熟；但是，在实际应用中，还是发现它存在着一些问题亟待解决，例如，现有红外气体传感器无法测量过饱和有机蒸汽的浓度。常温常压下，有机溶液都会挥发形成有机蒸汽，而大多数有机蒸汽对人体都是有害的；红外气体传感器的测量原理是只能测量气体，对于过饱和的汽液混合物，不但不能测量，还会因液体微粒凝结在测量光路中而影响传感器性能。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、测量精度高、性能稳定、可控性好、适于循环检测的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，包括微处理器电路、红外光源、具有进气口和出气口的测量气室、红外气体探测器、信号处理电路、电源电路和过饱和蒸汽气化装置，所述过饱和蒸汽气化装置包括具有进气口和出气口的气化腔体、设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的加热体和加热控制电路，所述气化腔体的出气口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便控制所述加热体的供电通断或供电电流。基于上述，所述过饱和蒸汽气化装置还包括设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的温度传感器，所述微处理器电路连接所述温度传感器以便采集气化温度信号，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便根据所述气化温度信号控制所述加热体的供电通断或供电电流。基于上述，所述过饱和蒸汽气化装置还包括供气泵和供气泵控制电路，所述供气泵的出口连接所述气化腔体的进气口，所述微处理器电路通过所述供气泵控制电路连接所述供气泵以便控制所述供气泵的供电通断或供电电流。基于上述，它还包括测量气室空气清洗泵和清洗泵控制电路，所述测量气室空气清洗泵的出口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述清洗泵控制电路连接所述测量气室空气清洗泵以便控制所述测量气室空气清洗泵的供电通断或供电电流。基于上述，所述测量气室空气清洗泵的出口通过可控阀连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路连接所述可控阀以便控制所述可控阀的通断。 基于上述，所述测量气室空气清洗泵是出口带有自控阀的气泵。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，该红外气体传感器具有以下优点1、该红外气体传感器根据有机液体挥发形成的有机蒸汽饱和浓度与温度成正比的原理，通过过饱和蒸汽气化装置对过饱和蒸汽进行加热，提高汽液混合物的温度，并使汽液混合物完全挥发成气体，然后，再将完全气化的气体通入测量气室进行常规的气体浓度红外检测，即，利用现有的、成熟的红外气体检测技术，在不影响检测精度的前提下，彻底解决了现有技术中红外气体传感器无法检测气液混合物的问题，扩展了红外气体传感器的应用领域。2、该红外气体传感器通过测量气室空气清洗泵和清洗泵控制电路，自动去除传感器气路中的、可能凝结的残液或残气，保证了传感器的测量精度和性能的稳定，使其具有可快速、重复检测的功能。3、该红外气体传感器设计科学、合理，电路的可控性强，利于快速、高效的进行检测，其具有测量精度高、性能稳定、适于循环检测的优点。


图1是实施例1中所述红外气体传感器的结构示意图。
具体实施例方式下面通过具体实施方式
，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。实施例1
如图1所示，一种测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，包括微处理器电路、红外光源、具有进气口和出气口的测量气室1、红外气体探测器、信号处理电路、电源电路、过饱和蒸汽气化装置、测量气室空气清洗泵5和清洗泵控制电路，其中，所述信号处理电路包括信号放大电路、滤波电路和AD转换电路。所述过饱和蒸汽气化装置包括具有进气口和出气口的气化腔体2、设置在所述气化腔体2上或所述气化腔体2内的加热体3、加热控制电路、供气泵4和供气泵控制电路。所述气化腔体2的出气口连接所述测量气室I的进气口，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体3以便控制所述加热体3的供电通断或供电电流。所述供气泵4的出口连接所述气化腔体2的进气口，所述微处理器电路通过所述供气泵控制电路连接所述供气泵4以便控制所述供气泵4的供电通断或供电电流。所述测量气室空气清洗泵5的出口连接所述测量气室I的进气口，所述微处理器电路通过所述清洗泵控制电路连接所述测量气室空气清洗泵5以便控制所述测量气室空气清洗泵5的供电通断或供电电流。所述测量气室空气清洗泵5是出口带有自控阀的气泵；当气泵不工作的时候，自控阀自行关闭，以免在过饱和蒸汽检测过程中从气泵进入测量气室空气、进而影响过饱和蒸汽的检测精度；当气泵工作的时候，自控阀自行打开，以便于空气顺畅的进入测量气室。需要特别说明的是，在其它实施例中，为了实现前述功能，也可以采用这样的结构所述测量气室空气清洗泵的出口通过可控阀连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路连接所述可控阀以便控制所述可控阀的通断。
测量前，微处理器电路通过加热控制电路控制加热体对气化腔体进行加热，待气化腔体的温度达到要求，则微处理器电路通过供气泵控制电路控制供气泵向气化腔体内供输待测过饱和蒸汽，过饱和蒸汽经气化腔体完全气化，并进入测量气室完成常规的气体浓度红外测试；本周期测试完毕，微处理器电路通过清洗泵控制电路控制测量气室空气清洗泵向测量气室送入洁净空气，以便排出剩余气体，以待下一周期的检测。实施例2
本实施例与实施例1的不同主要在于所述过饱和蒸汽气化装置还包括设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的温度传感器，所述微处理器电路连接所述温度传感器以便采集气化温度信号，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便根据所述气化温度信号控制所述加热体的供电通断或供电电流。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
权利要求
1.一种测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，包括微处理器电路、红外光源、具有进气口和出气口的测量气室、红外气体探测器、信号处理电路和电源电路，其特征在于它还包括过饱和蒸汽气化装置，所述过饱和蒸汽气化装置包括具有进气口和出气口的气化腔体、设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的加热体和加热控制电路，所述气化腔体的出气口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便控制所述加热体的供电通断或供电电流。
2.根据权利要求1所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述过饱和蒸汽气化装置还包括设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的温度传感器，所述微处理器电路连接所述温度传感器以便采集气化温度信号，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便根据所述气化温度信号控制所述加热体的供电通断或供电电流。
3.根据权利要求1或2所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述过饱和蒸汽气化装置还包括供气泵和供气泵控制电路，所述供气泵的出口连接所述气化腔体的进气口，所述微处理器电路通过所述供气泵控制电路连接所述供气泵以便控制所述供气泵的供电通断或供电电流。
4.根据权利要求1或2所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于它还包括测量气室空气清洗泵和清洗泵控制电路，所述测量气室空气清洗泵的出口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述清洗泵控制电路连接所述测量气室空气清洗泵以便控制所述测量气室空气清洗泵的供电通断或供电电流。
5.根据权利要求3所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于它还包括测量气室空气清洗泵和清洗泵控制电路，所述测量气室空气清洗泵的出口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述清洗泵控制电路连接所述测量气室空气清洗泵以便控制所述测量气室空气清洗泵的供电通断或供电电流。
6.根据权利要求4所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述测量气室空气清洗泵的出口通过可控阀连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路连接所述可控阀以便控制所述可控阀的通断。
7.根据权利要求5所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述测量气室空气清洗泵的出口通过可控阀连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路连接所述可控阀以便控制所述可控阀的通断。
8.根据权利要求4所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述测量气室空气清洗泵是出口带有自控阀的气泵。
9.根据权利要求5所述的测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，其特征在于所述测量气室空气清洗泵是出口带有自控阀的气泵。
全文摘要
本发明提供一种测量过饱和蒸汽的红外气体传感器，它包括微处理器电路、红外光源、具有进气口和出气口的测量气室、红外气体探测器、信号处理电路、电源电路和过饱和蒸汽气化装置，所述过饱和蒸汽气化装置包括具有进气口和出气口的气化腔体、设置在所述气化腔体上或所述气化腔体内的加热体和加热控制电路，所述气化腔体的出气口连接所述测量气室的进气口，所述微处理器电路通过所述加热控制电路连接所述加热体以便控制所述加热体的供电通断或供电电流。该红外气体传感器设计科学、合理，电路的可控性强，利于快速、高效的进行检测，其具有测量精度高、性能稳定、适于循环检测的优点。
文档编号G01N21/00GK103018165SQ20121053971
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者李志刚, 赵金领, 连金锋, 祁泽刚, 王书潜, 张延军, 张广辉 申请人:河南汉威电子股份有限公司