专利名称：一种新型拉力试验机用夹具的制作方法
技术领域：
一种新型拉力试验机用夹具
一、技术领域 本实用新型涉及试验设备，特别是一种新型拉力试验机用夹具。
二背景技术：
拉力试验机用于测定钢缆或其他被测试样的抗拉强度，拉伸试验(应力一应变试 验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分 离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止，拉力机拉伸试验是研究材料力 学强度最广泛使用的方法之一，现有的拉力试验机夹具一般为V形块结构，通过两块V形块 夹紧试样，由于夹具结构上的原因，，在试验过程中，经常出现夹具夹不紧试样的问题，影响 试验效果，而且使用麻烦，试验效率不高，因此，拉力试验机用夹具的改进和创新是需要解 决的问题。
三
实用新型内容针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型拉 力试验机用夹具，可有效解决现有夹具使用效果不好和操作麻烦的问题，其解决的技术方 案是，包括支撑座和固定板，支撑座内有上小下大两个圆孔构成的通孔，通孔内装有固定 套，固定套内有上小下大的锥形通孔，锥形通孔内装有带内螺纹的锥形套筒，支撑座上面装 有固定板，固定板上有与锥形套筒上的通孔相对应的通孔，本实用新型结构独特、使用简单 方便，是拉力试验机设备上的创新。
四
图1为本实用新型装在拉力机上时的主视剖面图。图2为本实用新型支撑座的主视剖面图。图3为本实用新型支撑座的俯视图。图4为本实用新型固定套的主视剖面图。图5为本实用新型固定套的俯视图。图6为本实用新型锥形套筒的主视剖面图。图7为本实用新型锥形套筒的俯视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步详细说明。由图1至图7给出，本实用新型包括支撑座和固定板，支撑座2内有上小下大两个 圆孔构成的通孔，通孔内装有固定套3，固定套3内有上小下大的锥形通孔，锥形通孔内装 有带内螺纹的锥形套筒4，支撑座2上面装有固定板5，固定板5上有与锥形套筒4上的通 孔相对应的通孔。为了保证使用效果和维护方便，所说的固定板5经螺钉固定在支撑座2上面。[0014]所说的固定套3是由上小下大两个圆柱体构成的一体结构。所说的锥形套筒4为沿径向等切成三个或四个锥形瓣的呈上小下大的锥形体。所说的固定板5为上大下小的台阶状的方形。本实用新型的使用情况是，将固定板5置于拉力机上下钳口1外口部，经螺钉将支 撑座2固定在拉力机钳口 1内，锥形瓣将试样两端包紧，一起装进固定套3内的锥形通孔 内，开动拉力机，对试样进行检测。本实用新型结构独特、使用简单方便，试验结果准确，是拉力试验机夹具上的创 新。
权利要求一种新型拉力试验机用夹具，包括支撑座和固定板，其特征在于，支撑座(2)内有上小下大两个圆孔构成的通孔，通孔内装有固定套(3)，固定套(3)内有上小下大的锥形通孔，锥形通孔内装有带内螺纹的锥形套筒(4)，支撑座(2)上面装有固定板(5)，固定板(5)上有与锥形套筒(4)上的通孔相对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的新型拉力试验机用夹具，其特征在于，所说的固定板(5)经螺 钉固定在支撑座(2)上面。
3.根据权利要求1所述的新型拉力试验机用夹具，其特征在于，所说的固定套(3)是由 上小下大两个圆柱体构成的一体结构。
4.根据权利要求1所述的新型拉力试验机用夹具，其特征在于，所说的锥形套筒(4)为 沿径向等切成三个或四个锥形瓣的呈上小下大的锥形体。
5.根据权利要求1所述的新型拉力试验机用夹具，其特征在于，所说的固定板(5)为上 大下小的台阶状的方形。
专利摘要本实用新型涉及一种新型拉力试验机用夹具，可有效解决现有夹具使用效果不好和操作麻烦的问题，其解决的技术方案是，包括支撑座和固定板，支撑座内有上小下大两个圆孔构成的通孔，通孔内装有固定套，固定套内有上小下大的锥形通孔，锥形通孔内装有带内螺纹的锥形套筒，支撑座上面装有固定板，固定板上有与锥形套筒上的通孔相对应的通孔，本实用新型结构独特、使用简单方便，是拉力试验机设备上的创新。
文档编号G01N3/04GK201615858SQ20102014368
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者王新军 申请人:河南恒丰钢缆有限公司