专利名称：一种用于安装电梯导轨的校准仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及电梯导轨安装技术领域，具体为一种用于安装电梯导轨的校准仪。
背景技术：
目前，随着电梯，尤其是高速电梯的广泛使用，在电梯安装时对电梯导轨的垂直度、扭拧度以及对向度的要求也越来越高。现有技术在安装电梯导轨时，普遍借助标尺对样线人工观察，用榔头敲击逼近的方法来达到技术要求。该方法对操作人员的经验依耐性很高，而且工作效率低、费时、一致性差，安装质量难以保证，常常需要反复调整才能达标。急 需一种便携的校准装置，降低对安装人员的要求，同时又能实现对电梯导轨的垂直度、扭拧度以及对向度的校准。

发明内容
要解决的技术问题为解决现有技术存在的对操作人员的经验依耐性很高、工作效率低、费时、一致性差、安装质量难以保证等问题，本发明提出了一种用于安装电梯导轨的校准仪。技术方案本发明的技术方案为所述一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于包括检测标尺和校准机构；所述检测标尺包括第一刀口尺、第二刀口尺、第三刀口尺、U型架、锁紧板和锁紧螺杆;U型架两侧上端面分别与第一刀口尺和第三刀口尺固定绝缘连接，第三刀口尺的上端面与第二刀口尺固定绝缘连接；三个刀口尺与U型架绝缘；第一刀口尺和第三刀口尺朝向样线一侧具有刀口 ；第二刀口尺为L形，第二刀口尺比第三刀口尺短，且第二刀口尺的L部位伸出第三刀口尺并于第三刀口尺形成直角，第二刀口位于L形外侧根部；锁紧板安装在U型架的U型槽内，锁紧板上固接有多个长螺钉，长螺钉穿过U型槽侧壁，并在长螺钉上套有压缩弹簧，压缩弹簧用于锁紧板复位；在U型槽侧壁上还开有螺纹通孔，锁紧螺杆穿过螺纹通孔顶压锁紧板，将检测标尺固定在导轨上；所述校准机构包括支架、横向调整机构、纵向调整机构和扣接机构；支架通过连杆与固定在墙壁上的码托固连；扣接机构包括U型支座、左扣板、右扣板和锁扣板，U型支座前部两端分别与左扣板的外端及右扣板的外端铰接，左扣板、右扣板和锁扣板形成锁扣结构，用于与导轨扣接固定；纵向调整机构包括两台平行安装的电动推杆，两台电动推杆的伸出臂末端与U型支座前部两端铰接，两台电动推杆同步推杆实现扣接机构纵向移动，两台电动推杆差动推杆实现扣接机构转动；横向调整机构包括减速电机和丝杠丝母组件，丝杆横向安装在支架上，减速电机带动丝杆转动，丝母与固连在两台电动推杆上的压紧板固连，丝母带动两台电动推杆整体横向移动。所述一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于连杆与固定在墙壁上的码托采用开关式磁座连接。
所述一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于支架上固定有两块纵向导向板，纵向导向板上开有纵向滑槽，纵向T型滑块与纵向滑槽配合；两个纵向T型滑块之间固定有横向导向板，横向导向板上开有横向滑槽，横向滑槽与横向T型滑块配合,横向T型滑块固定在外部支撑架上。所述一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于还包括有旋转支架组件，旋转支架组件包括支撑架、前臂、连接套、后臂和锁板 ，支撑架与前臂一端固连，前臂另一端与连接套固连，连接套与后臂一端铰接，后臂另一端与外部电动葫芦转轴铰接，锁板与连接套铰接；锁板使连接套与后臂同轴，不产生转动。有益效果采用本发明提供的装置，通过刀口尺与导轨形成回路来检测导轨安装的垂直度、扭拧度以及对向度，相比于现有技术中通过标尺对样线人工观察，用榔头敲击逼近的方法有了根本性的改进，对安装人员的经验要求也大大降低，只许通过装置的操作按钮就能实现对导轨的校准，具有很强的实用性，可大幅降低导轨安装成本。


图I :本发明的整体结构图；图2 :检测标尺结构示意图；图3:导轨的固定示意图；图4 :校准机构的结构示意图；图5 :校准机构的底部结构示意图；图6 :旋转支架结构示意图；图7:支架结构示意图。其中1、导轨连接结构；11、检测标尺；111、校准机构；IV、旋转支架；V、样线；1、第一刀口尺；2、锁紧板；3、U型架；4、第二刀口尺；5、第三刀口尺；6、锁紧螺杆;7、码托;8、八角托架；9、压板；10、导轨；11、支架；12、电动推杆；13、型面滑块；14、压紧板；15、连杆；16、减速电机；17、纵向T型滑块；18、丝母；19、型面支座；20、纵向导向板；21开关式磁座；22、左扣板；23、U型支座；24、锁扣板；25、右扣板；26、横向T型滑块；27、横向导向板；28、丝杠；29、支撑架；30、前臂；31、连接套；32、锁板；33、后臂。
具体实施例方式下面结合具体实施例描述本发明本实施例为采用校准仪在安装过程中对电梯导轨10进行垂直度、扭拧度以及对向度的校准。参照附图I和附图3，电梯导轨10通过压板9和八角托架8安装在固定在墙壁上的码托7上。参照附图I，本实施例中的校准仪主要包括检测标尺11和校准机构III，此外，为了更好地实现功能，校准仪还包括旋转支架IV。参照附图I和附图2，检测标尺固定在导轨上，是检测导轨垂直度、扭拧度以及对向度的关键部件。测标尺包括第一刀口尺I、第二刀口尺4、第三刀口尺5、U型架3、锁紧板2和锁紧螺杆6。U型架两侧上端面分别与第一刀口尺和第三刀口尺通过螺钉固定连接，且U型架与第一刀口尺及第三刀口尺通过绝缘垫绝缘；第三刀口尺上端面与第二刀口尺也通过螺钉固定连接，且第二刀口尺与第三刀口尺之间通过绝缘垫绝缘；三个刀口尺与固定螺栓之间通过绝缘套绝缘。三个刀口尺相对绝缘并与U型架绝缘，也即与导轨绝缘。第一刀口尺与第三刀口尺形状相同，朝向样线一侧具有刀口，第二刀口尺为L形，形状及与第三刀口尺的相互位置见附图2，第二刀口尺比第三刀口尺稍短，且第二刀口尺的L部位伸出第三刀口尺并与第三刀口尺形成直角，第二刀口位于L形根部，即附图2所示的最右侧。三个刀口尺中刀口的作用在于与样线接触时形成点接触，提高测量精度。检测时，操作校准机构，人为的调整导轨以使第一刀口尺I和第三刀口尺的刀口位于样线前侧，第二刀口尺的刀口位于两样线之间，即调整的初态。锁紧板2安装在U型架的U型槽内，在U型槽侧壁上开有螺纹通孔，锁紧螺杆6穿过螺纹通孔顶压锁紧板，将检测标尺固定在导轨上。而在锁紧板上固接有两个长螺钉，长螺钉穿过U型槽侧壁，并在长螺钉上套有压缩弹簧，压缩弹簧两端受长螺钉端帽和U型槽侧壁的约束，压缩弹簧用于锁紧板复位。 参照附图1，附图4和附图5，校准机构是实现调整导轨安装位置的关键部件。校准机构包括支架11、横向调整机构、纵向调整机构和扣接机构。支架通过刚性连杆15与固定在墙壁上的码托固定连接。为了便于校准机构的装卸，本实施例中，刚性连杆末端通过开关式磁座21与码托连接。支架与刚性连杆通过螺纹螺母连接，便于调节连杆伸出支架的长度。扣接机构用于与导轨扣接固定，扣接机构包括U型支座23、左扣板22、右扣板25和锁扣板24，U型支座前部两端分别与左扣板的外端及右扣板的外端铰接，左扣板内端与锁扣板一端铰接，锁扣板另一端与右扣板内端卡接，从而左扣板、右扣板和锁扣板形成锁扣结构。且U型支座前部端面与左扣板及右扣板的距离等于导轨型钢的厚度，从而扣接机构能够将导轨抱紧。 纵向调整机构用于带动扣接机构调节导轨的纵向前后位置和扭拧度。纵向调整机构包括两台平行安装的电动推杆12。两台电动推杆的伸出臂末端与U型支座前部两端铰接，两台电动推杆同步推杆实现扣接机构纵向移动，两台电动推杆差动推杆实现扣接机构转动。横向调整机构用于带动纵向调整机构横向左右运动，从而调节导轨的左右位置。横向调整机构包括减速电机16和丝杠丝母组件，减速电机固定安装在支架上，减速电机带动丝杆转动；丝杠28通过两端轴承固定在型面支座19上，型面支座通过螺钉横向固定在支架上；丝母18螺纹连接在丝杆上，并且丝母通过其型面与型面支座19上的滑槽滑动配合，实现丝母沿丝杆的轴向移动；丝母18通过螺钉与型面滑块13固连，型面滑块13与型面支座19通过型面配合实现型面滑块13只能沿丝杆28的轴向移动。压紧板14将两台电动推杆通过螺栓固定在型面滑块13上。当丝母沿丝杠轴向移动时，带动型面滑块13以及固定在其上的纵向调整机构整体横向作用移动。参照附图I和附图7，支架11本身还焊接固定有两块纵向导向板20，纵向导向板上开有纵向滑槽，纵向T型滑块与纵向导向板上的滑槽配合，两个纵向T型滑块之间固定有横向导向板27,横向导向板上开有横向滑槽,横向滑槽与横向T型滑块26配合,横向T型滑块26通过螺钉固定在支撑架29上。通过纵向导向板和横向导向板能够实现支架本体的纵向前后移动和横向左右移动，以适应电梯安装用的移动工作平台的晃动。本实施例中，校准仪还包括有旋转支架，其作用为当一侧导轨调整校准完成后，可使校准仪收进移动工作平台，并能旋转180度后调整校准相对侧的平行导轨。参照附图6，旋转支架包括支撑架29、前臂30、连接套31、后臂33和锁板32。支撑架29通过其上型面及销轴与前臂30 —端固连，前臂30另一端与连接套 31通过连接套31上的型面及销轴固连，连接套31通过销轴与后臂33 —端铰接，后臂33另一端与外部电动葫芦转轴铰接，锁板32用销轴与连接套31铰接，锁板32作用是使连接套31与后臂33同轴，不产生转动。本装置在调整导轨10时，通过两个开关式磁座21将校准仪固连于固定在墙壁上的两个码托7上，然后通过减速电机16、丝杆28、丝母18、型面滑块13、压紧板14调整两个电动推杆12的左右位置，并通过调整电动推杆12的伸出臂的伸出长度来调整U型支座23的前后位置，使U型支座23居于导轨10的中间并使其前端面贴在导轨10的后支撑面上，然后将左扣板22、右扣板25合上并通过锁扣板24锁住，将导轨与U型支座23固连。同步调节两个电动推杆12伸出臂的长度可调整导轨10的前后位置，单独或差动调节电动推杆12可调整导轨10的扭拧度，通过减速电机16、丝杆28、丝母18、型面滑块13、压紧板14可调节两个电动推杆12左右位置，即调节导轨10的左右位置。当导轨10前后位置达到要求时，此时第一刀口尺I与第三刀口尺5分别或同时与样线接触，样线接负极，第一刀口尺I与第三刀口尺5接正极，当样线与第一刀口尺I以及第三刀口尺5同时或单独接触，形成回路时，触发微动开关使两台电动推杆同时或单独停止工作，。当导轨10左右位置到位时，第二刀口尺4(接正极)与样线接触形成回路，触发微动开关使减速电机组件16停止运动。
权利要求
1.一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于包括检测标尺和校准机构； 所述检测标尺包括第一刀口尺、第二刀口尺、第三刀口尺、U型架、锁紧板和锁紧螺杆；U型架两侧上端面分别与第一刀口尺和第三刀口尺固定绝缘连接，第三刀口尺的上端面与第二刀口尺固定绝缘连接；三个刀口尺与U型架绝缘；第一刀口尺和第三刀口尺朝向样线一侧具有刀口 ；第二刀口尺为L形，第二刀口尺比第三刀口尺短，且第二刀口尺的L部位伸出第三刀口尺并于第三刀口尺形成直角，第二刀口位于L形外侧根部；锁紧板安装在U型架的U型槽内，锁紧板上固接有多个长螺钉，长螺钉穿过U型槽侧壁，并在长螺钉上套有压缩弹簧，压缩弹簧用于锁紧板复位；在U型槽侧壁上还开有螺纹通孔，锁紧螺杆穿过螺纹通孔顶压锁紧板，将检测标尺固定在导轨上； 所述校准机构包括支架、横向调整机构、纵向调整机构和扣接机构；支架通过连杆与固定在墙壁上的码托固连；扣接机构包括U型支座、左扣板、右扣板和锁扣板，U型支座前部两端分别与左扣板的外端及右扣板的外端铰接，左扣板、右扣板和锁扣板形成锁扣结构，用于与导轨扣接固定；纵向调整机构包括两台平行安装的电动推杆，两台电动推杆的伸出臂末端与U型支座前部两端铰接，两台电动推杆同步推杆实现扣接机构纵向移动，两台电动推杆差动推杆实现扣接机构转动；横向调整机构包括减速电机和丝杠丝母组件，丝杆横向安装在支架上，减速电机带动丝杆转动，丝母与固连在两台电动推杆上的压紧板固连，丝母带动两台电动推杆整体横向移动。
2.根据权利要求I所述的一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于连杆与固定在墙壁上的码托采用开关式磁座连接。
3.根据权利要求I或2所述的一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于支架上固定有两块纵向导向板，纵向导向板上开有纵向滑槽，纵向T型滑块与纵向滑槽配合；两个纵向T型滑块之间固定有横向导向板,横向导向板上开有横向滑槽,横向滑槽与横向T型滑块配合，横向T型滑块固定在外部支撑架上。
4.根据权利要求3所述的一种用于安装电梯导轨的校准仪，其特征在于还包括有旋转支架组件，旋转支架组件包括支撑架、前臂、连接套、后臂和锁板，支撑架与前臂一端固连，前臂另一端与连接套固连，连接套与后臂一端铰接，后臂另一端与外部电动葫芦转轴铰接，锁板与连接套铰接；锁板使连接套与后臂同轴，不产生转动。
全文摘要
本发明提出了一种用于安装电梯导轨的校准仪，包括检测标尺和校准机构，检测标尺包括第一刀口尺、第二刀口尺、第三刀口尺、U型架、锁紧板和锁紧螺杆，校准机构包括支架、横向调整机构、纵向调整机构和扣接机构；检测标尺用于检测，校准机构用于调整校准仪位置。采用本发明提供的装置，通过刀口尺与导轨形成回路来检测导轨安装的垂直度、扭拧度以及对向度，相比于现有技术中通过标尺对样线人工观察，用榔头敲击逼近的方法有了根本性的改进，对安装人员的经验要求也大大降低，只许通过装置的操作按钮就能实现对导轨的校准，具有很强的实用性，可大幅降低导轨安装成本。
文档编号G01B5/245GK102636098SQ20121012002
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者张志敏 申请人:张志敏