专利名称：管孔快速测量器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量技术领域，尤其是一种管孔快速测量器。
背景技术：
在化工设备制造领域，如管壳式换热器、锅炉的管板与折流板上需要钻许多管孔，在加工过程中，由于钻头的磨损、修磨等原因，最终钻削出的孔尺寸偏差较大，产品不符合质量要求，因此实际加工中需 要对管孔进行全检。现有技术中通常以游标卡尺或者内径千分尺对管孔进行测量，这种测量方式一方面取决于工人操作的熟练程度与测量水平，另一方面工作效率非常低。尤其是随着近年来换热器的规格尺寸越来越大，管板、折流板的尺寸越来越大，单块板材上有成千甚至上万个管孔，逐个测量进行全检的工作量极大，而现有的测量方式远不能满足进度要求。

实用新型内容本申请人针对上述现有管孔数量多，测量效率低等缺点，提供一种结构合理的管孔快速测量器，从而可以进行快速准确的测量。本实用新型所采用的技术方案如下一种管孔快速测量器，测量器顶部为操作手柄，下部为圆锥台部由大端向小端渐变过渡，在圆锥台侧面制作刻度线，每个刻度线所标的数值与对应圆锥部水平截面的直径值相同。作为上述技术方案的进一步改进所述圆锥台的1/2锥角的两直角边长度为短直角边长直角边=1 :2。长刻度线的间隔为O. 1mm，短刻度线的间隔为O. 01mm。在圆锥台侧面0°、90°、180°、270°方向制作四组刻度线。本实用新型的有益效果如下本实用新型结构简单实用，读数可到千分数，测量精度可达百分位，操作快速方便，维护简单，能看懂刻度尺的人都可进行操作；测量效率高，从开始操作到读数值结束仅需几秒钟；完全可满足化工机械、锅炉、能源装备等制造领域的管板、折流板等部件的管孔测量要求。

图I为本实用新型的工作示意图。图中1、板材；2、操作手柄；3、大端；4、短刻度线；5、长刻度线；6、小端；7、管孔。
具体实施方式

以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，本实用新型所述的管孔快速测量器为一指形圆锥台，采用工具钢棒材加工，然后表面进行淬火处理以增加耐磨损性能，测量器顶部为操作手柄2，便于捏持；圆锥台部位于操作手柄2以下，由圆锥台大端3向小端6渐变过渡，加工时保证圆锥台的1/2锥角的两直角边长度为短直角边长直角边=1 :2 ;在圆锥台侧面沿0°、90°、180°、270°制作四组刻度线，刻度的中值大致为实际需要测量管孔的尺寸，上下延伸所需测量范围；长刻度线5的间隔为O. 1mm，短刻度线4的间隔为O. 01mm，每个刻度线所标的数值与对应圆锥部水平截面的直径值相同。实际测量操作时，把本实用新型垂直放入所需要测量的管孔7中，使测量器表面与钻孔产生一圈接触面，调整0°、90°、180°、270°方位的尺寸，保证测量器垂直于测量 面，读出接触面所示的刻度数值，即为管孔7的直径尺寸，作记录完成测量。
权利要求1.一种管孔快速测量器，其特征在于测量器顶部为操作手柄(2)，下部为圆锥台部由大端(3)向小端(6)渐变过渡，在圆锥台侧面制作刻度线，每个刻度线所标的数值与对应圆锥部水平截面的直径值相同。
2.按照权利要求I所述的管孔快速测量器，其特征在于所述圆锥台的1/2锥角的两直角边长度为短直角边长直角边=1 :2。
3.按照权利要求I所述的管孔快速测量器，其特征在于长刻度线(5)的间隔为O.Imm,短刻度线(4)的间隔为O. 01mm。
4.按照权利要求I所述的管孔快速测量器，其特征在于在圆锥台侧面0°、90°、180°、270°方向制作四组刻度线。
专利摘要本实用新型公开了一种管孔快速测量器，测量器顶部为操作手柄，下部为圆锥台部由大端向小端渐变过渡，在圆锥台侧面制作刻度线，每个刻度线所标的数值与对应圆锥部水平截面的直径值相同。本实用新型结构简单实用，读数可到千分数，测量精度可达百分位，操作快速方便，维护简单，能看懂刻度尺的人都可进行操作；测量效率高，从开始操作到读数值结束仅需几秒钟；完全可满足化工机械、锅炉、能源装备等制造领域的管板、折流板等部件的管孔测量要求。
文档编号G01B5/12GK202547559SQ20122017370
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者曹洪海, 王玲, 黄海雄 申请人:无锡化工装备有限公司(原无锡化工装备总厂)