专利名称：锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厚度检测装置，特别涉及一种锂离子电池极片碾压厚度在 线检测装置。。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不 仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛 应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池 的性能要求越来越高。电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程 中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。碾压后的极片质量决定锂离子电池的性能， 比如自放电高、循环寿命短、存储时间短、电压低等质量问题。碾压后极片的厚度需要 保持一定的厚度范围，这对保证电池容量及总装电池体积至关重要。目前主要靠停机
(极片不再运动)人工采用千分尺接触卡量。这有四个缺点①仅有限采样测量局部极 片厚度；②人工卡量记录易出现人为误差；③接触测量对极片表面会有可能划伤；④停 机测厚影响生产速度。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够实时自动对极片 碾压厚度进行检测的非接触式锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种锂 离子电池极片碾压厚度在线检测装置，包括上下对称固定安装在支架上的成对激光传感 器，所述支架上设置有供极片通过的通道，所述通道位于所述成对激光传感器之间，所 述成对激光传感器的输出线接入计算机，经计算机运算处理后输出信号在显示器上显示 极片碾压厚度。所述支架上连接有丝杠，所述丝杠由伺服电机驱动，所述伺服电机安装在底座 上，所述支架的下面固定安装有滑块，所述滑块安装在与底座固接、与丝杠平行的直线 导轨上；所述通道与直线导轨垂直。所述通道的横截面为C型槽形状。所述丝杠为滚珠丝杠。所述直线导轨为两颗，每颗直线导轨上安装有两个滑块。本实用新型具有的优点和积极效果是采用上下成对固定安装在支架上的激光 传感器对在线极片碾压厚度进行非接触式自动检测，计算机运算处理，显示器显示极片 碾压厚度，能够实现对被测极片任意位置厚度的在线非接触连续自动测量，所测厚度与 极片的材料、密度和温度无关，采用上下对称测量可以对被测物的跳动和振动引入的误 差相互抵消，从而大大提高了动态测量的准确度，精度误差m ；并且本实用新型 性能稳定、测量效率高，劳动强度低，通过计算机还可实现超差报警；厚度一时间(长度)波动图显示；厚度一时间(长度)测量值自动存储(可选，存储后数据不可修改) 可达半年，可作为质量档案自动存储；每班操作人员及相应工艺信息自动存储。综上 所述，本实用新型满足了极片碾压厚度在线精确测量、状态监测与数据管理一体化的要 求，具有数据采集的实时性、系统运行的可靠性、超差预报的准确性、监测结果的可信 性及人机界面的友好性。

图1是本实用新型的结构示意图。图中1、成对激光传感器，2、极片，3、支架，4、丝杠，5、伺服电机，6、
底座，7、直线导轨，8、滑块，9、通道。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例， 并配合附图详细说明如下请参阅图1，本实用新型一种锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，包括上下 对称固定安装在支架3上的成对激光传感器1，所述支架3上设置有供极片2通过的通道 9，所述通道9位于所述成对激光传感器1之间，所述成对激光传感器1的输出线接入计 算机，经计算机运算处理后输出信号在显示器上显示极片碾压厚度。为了实现极片2上横向任意位置厚度的检测，所述支架上连接有丝杠4，所述丝 杠4由伺服电机5驱动，所述伺服电机5安装在底座6上，所述支架3的下面固定安装有 滑块8，所述滑块8安装在与底座6固接、与丝杠4平行的直线导轨7上；所述通道9与 直线导轨7垂直。伺服电机5驱动丝杠4旋转，支架3沿丝杠4移动，从而改变成对激 光传感器1在极片2上的横向位置。在本实施例中，所述底座6上安装两颗直线导轨7，每颗直线导轨7上安装两个 滑块8，所述滑块8固定安装在支架3上。所述通道的横截面为C型槽形状。所述丝杆 4为滚珠丝杠，通过丝杠带动C型槽左右移动，即可以实现极片2上横向任意位置厚度的 检测。检测精度可达到0.002mm。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并 不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性 的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要 求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，其特征在于，包括上下对称固定安 装在支架上的成对激光传感器，所述支架上设置有供极片通过的通道，所述通道位于所 述成对激光传感器之间，所述成对激光传感器的输出线接入计算机，经计算机运算处理 后输出信号在显示器上显示极片碾压厚度。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，其特征在于，所述 支架上连接有丝杠，所述丝杠由伺服电机驱动，所述伺服电机安装在底座上，所述支架 的下面固定安装有滑块，所述滑块安装在与底座固接、与丝杠平行的直线导轨上；所述 通道与直线导轨垂直。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，其特征在于， 所述通道的横截面为C型槽形状。
4.根据权利要求2所述的锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，其特征在于，所述 丝杠为滚珠丝杠。
5.根据权利要求2所述的锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，其特征在于，所述 直线导轨为两颗，每颗直线导轨上安装有两个滑块。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池极片碾压厚度在线检测装置，包括上下对称固定安装在支架上的成对激光传感器，所述支架上设置有供极片通过的通道，所述通道位于所述成对激光传感器之间，所述成对激光传感器的输出线接入计算机，经计算机运算处理后输出信号在显示器上显示极片碾压厚度。本实用新型满足了极片碾压厚度在线精确测量、状态监测与数据管理一体化的要求，具有数据采集的实时性、系统运行的可靠性、超差预报的准确性、监测结果的可信性及人机界面的友好性。
文档编号G01B11/06GK201803702SQ20102051145
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者张林安, 李建民, 王树新 申请人:天津力神电池股份有限公司