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一种气门座圈检具及检测方法

时间:2025-06-24    作者: 管理员

专利名称:一种气门座圈检具及检测方法
技术领域
本发明涉及一种气门座圈检具及检测方法。
背景技术
柴油机、汽油机气缸由缸体和缸盖组成,其中,气门座圈量规高度尺寸与气缸的工作性能和质量紧密相关。现有技术中的气门座圈量规高度尺寸的通常使用三坐标仪测量,受到被检数量限制,无法逐个测量,检测成本较高,亟待改进。

发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种气门座圈检具及检测方法,通过本发明的实施,不受到被检数量限制,降低了检测成本和复杂度。为达此目的,本发明采用以下技术方案—种气门座圈检具,应用于检测放置在平板上的被检座圈,包括筒体,内设有芯棒,所述筒体的下端与所述平板抵触,所述芯棒的下端与所述被检座圈抵触,所述芯棒的另一端通过弹簧与百分表连接。优选地,还包括衬套,设置在所述筒体和芯棒之间。一种气门座圈检测方法,包括以下步骤被检座圈放在平板上,再将检具底端压靠平板,芯棒克服弹簧弹力上移,并带动百分表指针显示所上移的距离;检具离开平板,座圈被弹簧推出检具;重复以上两条,测量各个座圈的量规高度尺寸。优选地,检测之前还包括将检具底端压靠平板,在压缩弹簧作用下,芯棒与筒体底端面同时贴靠平板,此时将百分表指针调至“0”位。优选地,将厚度为量规高度尺寸的块规放在芯棒底端,将百分表指针调至“0”位,直接测量出座圈量规高度尺寸偏差。与现有技术相比,本发明具有以下有益效果本发明中,使用该检具制造简单,可以方便地测量座圈的量规高度尺寸,检测成本低廉,完全可以实现逐检。发明附1是本发明实施例1提供的一种气门座圈检具的不意图;图2是本发明实施例1提供的一种气门座圈检具的局部放大图;图3是本发明实施例2提供的一种气门座圈检测方法的流程图。附图标号1、平板;2、被检座圈;3、芯棒;4、筒体;5、压缩弹簧;6、百分表;7、衬套。
具体实施方式
本发明实施例1提供了一种气门座圈检具,应用于检测放置在平板I上的被检座圈2,如

图1和图2所示,包括筒体4,内设有芯棒3(为座圈量规直径),所述筒体4的下端与所述平板I抵触,所述芯棒3的下端与所述被检座圈2抵触,所述芯棒3的另一端通过弹簧5与百分表6连接。衬套7,设置在所述筒体4和芯棒3之间。其中筒体和镶入的衬套起导向作用,使得芯棒和被检座圈同轴。本发明实施例2提供了一种气门座圈检测方法,如图3所示,包括以下步骤步骤101,将检具底端压靠平板,在压缩弹簧作用下,芯棒与筒体底端面同时贴靠平板,此时将百分表指针调至“0”位。也可以将厚度为量规高度尺寸的块规放在芯棒底端,将百分表指针调至“0”位,直接测量出座圈量规高度尺寸偏差。步骤102,被检座圈放在平板上,再将检具底端压靠平板,芯棒克服弹簧弹力上移,并带动百分表指针显示所上移的距离,即所要检测的座圈量规直径处离其底端的高度尺寸。步骤103,检具离开平板,座圈被弹簧推出检具;步骤104,步骤102和步骤103,测量各个座圈的量规高度尺寸。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种气门座圈检具,应用于检测放置在平板上的被检座圈,其特征在于,包括筒体,内设有芯棒,所述筒体的下端与所述平板抵触,所述芯棒的下端与所述被检座圈抵触,所述芯棒的另一端通过弹簧与百分表连接。
2.根据权利要求1所述的气门座圈检具,其特征在于,还包括衬套,设置在所述筒体和芯棒之间。
3.一种气门座圈检测方法,其特征在于,包括以下步骤被检座圈放在平板上,再将检具底端压靠平板,芯棒克服弹簧弹力上移,并带动百分表指针显示所上移的距离;检具离开平板,座圈被弹簧推出检具;重复以上两条,测量各个座圈的量规高度尺寸。
4.根据权利要求3所述的气门座圈检测方法,其特征在于,检测之前还包括将检具底端压靠平板,在压缩弹簧作用下,芯棒与筒体底端面同时贴靠平板,此时将百分表指针调至 “O,,位。
5.根据权利要求4所述的气门座圈检测方法,其特征在于,将厚度为量规高度尺寸的块规放在芯棒底端,将百分表指针调至“O”位,直接测量出座圈量规高度尺寸偏差。
全文摘要
本发明公开了一种气门座圈检具,应用于检测放置在平板上的被检座圈,包括筒体,内设有芯棒,所述筒体的下端与所述平板抵触,所述芯棒的下端与所述被检座圈抵触,所述芯棒的另一端通过弹簧与百分表连接。本发明还公开了一种气门座圈检测方法,包括以下步骤被检座圈放在平板上,再将检具底端压靠平板,芯棒克服弹簧弹力上移,并带动百分表指针显示所上移的距离;检具离开平板,座圈被弹簧推出检具;重复以上两条,测量各个座圈的量规高度尺寸。本发明中,使用该检具制造简单,可以方便地测量座圈的量规高度尺寸,检测成本低廉,完全可以实现逐检。
文档编号G01B5/02GK102997807SQ20121049134
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者赵士林 申请人:天长缸盖有限公司

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