专利名称：一种检测电机转动速度和转动方向的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种速度检测装置。
技术背景 现有的检测电机转动速度和转动方向的装置，其结构如图1所示，由传感器轴承 3，轴承压板2，端盖4，螺钉1和电机轴5组成。轴承压板2，通过螺钉1，将传感器轴承3， 紧固在端盖4上，保证传感器轴承3的外圈相对于端盖4没有相对运动；传感器轴承3的内 圈与电机轴5采用过盈配合，相对于电机轴5没有相对运动，当电机转动时，电机轴和端盖 4存在相对运动，这种相对运动通过传感器轴承3外圈和端盖4的连接，传感器轴承3内圈 和电机轴5的连接，同步传递到传感器轴承3的外圈和内圈上，因此，检测传感器轴承3的 内外圈的相对运动，就可以检测到电机的转动速度和转动方向，传感器轴承带有检测内圈 转动速度和转动方向的功能，从而实现电机转动速度和转动方向的检测。 传感器轴承3，一方面，对静电和瞬间高电压非常敏感，极易导致测速元器件损坏， 从而使测速功能失效。在生产线的装配中，和电机的使用过程中，经常出现传感器轴承3的 失效，从而导致整个电机失效；另一方面，测速元器件和轴承集成，可以节省电机整体空间 尺寸，但是，当电机中的传感器轴承3出现故障，需要维修和更换时，须将电机拆解，将转子 全部拆出，操作十分不便。
发明内容 本实用新型的发明目的就是提供一种对静电和瞬间高压敏感度小、维修和更换方 便的检测电机转动速度和转动方向的装置。 本实用新型是这样实现的，包括设置在电机轴端部的端盖、脉冲轮、传感器，端盖 中部设置有脉冲轮腔，脉冲轮腔的外侧开口设置有盖板，脉冲轮位于脉冲轮腔内，电机轴端 部穿进端盖的脉冲轮腔内并与脉冲轮连接，脉冲轮外表面均匀设置有齿，端盖侧面设置有 直达脉冲轮腔的穿孔，传感器设置在穿孔内，传感器的感应端对着脉冲轮外表面上的齿。工 作时，脉冲轮的外圆上平均分布有一定数量的齿部和槽部，当电机轴转动一圈时，相应的， 在脉冲轮外圆某个固定位置会经过相应数量的齿部和槽部，这些齿部和槽部连续起来，就 构成一系列的脉冲信号。通过对这些脉冲信号的处理，就能获得电机的转速及转动方向。速 度传感器外圈有金属屏蔽壳，可对静电和瞬间高压进行屏蔽。由于脉冲轮无需要承担支撑 工作，这样，它就无需要与电机轴紧密配合，使其固定、拆卸、维修就很方便，而且，传感器、 脉冲轮分开设置，维修、更换就很方便。 本实用新型与已有技术相比，具有对静电和瞬间高压敏感度小、维修和更换方便 的优点。

图1为已有技术的结构示意图；[0008] 图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述 如图2所示，包括设置在电机轴端部的端盖6、由导磁性材料制作的脉冲轮5、传感 器7，端盖6中部设置有脉冲轮腔8，脉冲轮腔8的外侧开口 8a设置有盖板2，脉冲轮5位于 脉冲轮腔8内，电机轴1端部穿进端盖6的脉冲轮腔8内并与脉冲轮5连接，脉冲轮5通过 平键3连接，外侧采用挡圈4锁紧，固定在电机轴1上，脉冲轮5外表面均匀设置有齿9，端 盖6侧面设置有直达脉冲轮腔8的穿孔10，传感器7设置在穿孔10内，传感器7的底部7a 与脉冲轮5之间的间隙设置在lmm 2mm，传感器7的感应端7a对着脉冲轮5外表面上的 齿9。
权利要求一种检测电机转动速度和转动方向的装置，其特征在于包括设置在电机轴端部的端盖、脉冲轮、传感器，端盖中部设置有脉冲轮腔，脉冲轮腔的外侧开口设置有盖板，脉冲轮位于脉冲轮腔内，电机轴端部穿进端盖的脉冲轮腔内并与脉冲轮连接，脉冲轮外表面均匀设置有齿，端盖侧面设置有直达脉冲轮腔的穿孔，传感器设置在穿孔内，传感器的感应端对着脉冲轮外表面上的齿。
2. 根据权利要求1所述的检测电机转动速度和转动方向的装置，其特征在于传感器的 底部与脉冲轮之间的间隙设置在lmm 2mm。
专利摘要一种检测电机转动速度和转动方向的装置，其特征在于包括设置在电机轴端部的端盖、脉冲轮、传感器，端盖中部设置有脉冲轮腔，脉冲轮腔的外侧开口设置有盖板，脉冲轮位于脉冲轮腔内，电机轴端部穿进端盖的脉冲轮腔内并与脉冲轮连接，脉冲轮外表面均匀设置有齿，端盖侧面设置有直达脉冲轮腔的穿孔，传感器设置在穿孔内，传感器的感应端对着脉冲轮外表面上的齿。本实用新型与已有技术相比，具有对静电和瞬间高压敏感度小、维修和更换方便的优点。
文档编号G01P13/02GK201438194SQ20092005589
公开日2010年4月14日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者高阿鹏 申请人:佛山市顺德区金泰德胜电机有限公司