专利名称：铅笔板流水线用测厚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅笔板流水线用测厚装置。
背景技术：
加工木制铅笔的板材有宽板(56—80mm)和窄板(25—50mm) 二种规格，对铅笔板的厚 度也有相应的尺寸要求，在加工生产铅笔板的过程中，需要测量铅笔板的厚度是否符合规定 的要求，然后再送入下道工序。现有的测量铅笔板的厚度是采用人工手动测量，不仅工作效 率低，测量的准确性不稳定，工人的劳动强度也很大。

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工作效率高，测量的准确性稳定，降低丁.人的劳动强度的 铅笔板流水线用测厚装置。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，包括支架、横轴和多个探测杆，支架的左、右 两侧的中部分别固定有左、右横轴座，所述横轴沿左、右水平方向设置，横轴的左端安装在 左横轴座上，横轴的右端安装在所述右横轴座上，每个探测杆的中部分别能摆动地与横轴安 装相连，每个探测杆的前端分别设有一个基准片，每个基准片的正上方分别设有一个位置传 感器，每个位置传感器的探测头与位于其正下方的基准片的上表面相配合，每个探测杆后端 的正上方分别设有一个将探测杆后端压下的压簧，探测杆的下方沿前、后水平方向设有铅笔 板输送装置，支架的后部位于铅笔板输送装置的上方设有一个以上的光电接近开关，光电接 近开关和每个位置传感器分别通过电信号线与电气控制装置相连。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，其中所述支架包括左侧梁和右侧梁，所述左横 轴座固定在左侧梁中部的上端，所述右横轴座固定在所述右侧梁中部的上端，所述左侧梁和 右侧梁的前部采用前横梁相连，左侧梁和右侧梁的后部采用后横梁相连，所述前横梁上设有 传感器定位架，传感器定位架上与所述位置传感器的位置一一对应的部位沿垂直方向分别旋 装有一个螺纹套管，每个螺纹套管分别采用螺母旋压固定在传感器定位架上，所述位置传感 器分别一一对应的插装在螺纹套管内，所述前横梁上正对着每个所述探测杆的位置处分别旋 装有调整螺钉，调整螺钉的螺钉头朝下顶在探测杆上，所述后横梁上与所述压簧的位置一一 对应的部位沿垂直方向分别设有一个螺栓杆，每个螺栓杆上分别采用两个螺母上、下夹住一 个定位板，每个定位板的板面分别位于水平方向，每个定位板的后端分别与一个弹簧压套筒 外侧壁的上部相连，每个所述压簧的上部分别插装在一个弹簧压套筒内。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，其中所述探测杆、所述位置传感器和所述压簧 的数量同为3个或4个或5个或6个或7个或8个或9个，每个探测杆分别采用滑动轴承与所述横轴相连，多个探测杆的轴线垂直于横轴的轴线，横轴上位于两个探测杆之间的轴段上 套装有隔套，所述光电接近开关的数量为2个或3个，每个光电接近开关分别固定在一个支
撑杆的后部，每个支撑杆分别采用螺栓沿水平纵向固定在所述后横梁和所述前横梁上。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，其中每个所述弹簧压套筒顶端的中部沿弹簧压 套筒的轴线方向旋装有一个顶紧螺栓，每个顶紧螺栓伸进弹簧压套筒内的一端固定有顶板， 顶板的下端面顶在所述压簧的上端，每个所述顶紧螺栓分别采用一个螺母旋压在所述弹簧压 套筒的顶端。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，其中每个所述探测杆位于所述横轴的前方部分
的长度是位于探测杆的横轴后方部分长度的2—5倍。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，其采用独特的设计构思，将铅笔板流水线用测 厚装置安装在输送铅笔板的流水线上，利用铅笔板输送装置将铅笔板一个个间隔开来从支架 的前端送入探测杆的下方，再从支架的后端离开，当铅笔板运动到探测杆的后端时，光电接 近开关会探测到位于其下方的铅笔板并向电气控制装置发出电信号，电气控制装置再让全部 的位置传感器进入工作状态，同时运动的铅笔板会连续顶起对应位置处的探测杆的后端，于 是，该位置传感器就可以将所测量到的能够反映铅笔板厚度的电信号输送给电气控制装置， 电气控制装置再通过流水线用铅笔板挑选装置将厚度不合格的铅笔板清理出去。与现有的采 用人工测量相比，本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置不仅提高了工作效率高，测量的准 确性也很稳定，并降低了工人的劳动强度，由此也提高了企业的经济效益。
以下结合附图对本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置作进一步说明。


图1为本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置的结构示意图的主视图2为图1的俯视图3为图1的右侧视图4为图2的A—A截面剖视图； 图5为图2的B—B截面剖视图。
具体实施方式

如图l、图2和图3所示，本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置，包括支架l、横轴2 和5个探测杆3，支架1包括左侧梁9和右侧梁10，在左侧梁9上端的中部采用焊接或螺栓 连接固定有左横轴座4，在右侧梁10中部的上端釆用焊接或螺栓连接固定有右横轴座5，横 轴2沿左、右水平方向设置，横轴2的左端安装在左横轴座4上，并采用螺栓26自上而下的 穿进左横轴座4顶紧横轴2的左端，横轴2的右端安装在右横轴座5上，并采用螺栓27自上 而下的穿进右横轴座5顶紧横轴2的右端，每个探测杆3的中部分别采用滑动轴承结构能摆 动地与横轴2安装相连，每个探测杆3的轴线垂直于横轴2的轴线，左侧梁9和右侧梁10的 前部采用前横梁11相连，左侧梁9和右侧梁10的后部采用后横梁12相连，前横梁11上设 有传感器定位架13，传感器定位架13上与位置传感器6的位置一一对应的部位沿垂直方向分别旋装有一个螺纹套管14，每个螺纹套管14分别采用螺母旋压固定在传感器定位架13上, 位置传感器6分别一一对应的插装在螺纹套管14内。每个探测杆3的前端分别设有一个基准 片20，每个基准片20的正上方分别设有一个位置传感器6，每个位置传感器6的探测头与位 于其正下方的基准片20的上表面相配合。在使用时，如果需要调整某个位置传感器6的高度 位置，可以先松开旋压着螺纹套管14的螺母，再转动螺纹套管14，让螺纹套管14相对于传 感器定位架13向上或向下运动到合适的位置，然后再转动螺母旋压紧螺纹套管14即可。
如图1和图4所示，每个探测杆3后端的正上方分别设有一个将探测杆3后端压下的压 簧7，探测杆3的下方沿前、后水平方向设有铅笔板输送装置，铅笔板输送装置包括二根环 行的链条21， 二根链条21上分别均布地固定有多个顶板25，顶板25用于推着铅笔板24运 动，同一根链条上相邻的2个顶板25之间的距离为一个铅笔板24宽度的2倍，二根链条21 上的顶板25在左、右方向上一一对齐排列。笔板输送链用于将需要测量厚度的铅笔板24输 送穿过铅笔板流水线用测厚装置，支架1的后部位于铅笔板输送装置的上方设有2个光电接 近开关8，光电接近开关8的数量也可以为1个或3个，每个光电接近开关8分别固定在一 个支撑杆18的后部，每个支撑杆18分别采用螺栓沿水平纵向固定在后横梁12和前横梁11 上，光电接近开关8用于探测其下方是否有铅笔板24存在，光电接近开关8和每个位置传感 器6分别通过电信号线与电气控制装置相连。
上述探测杆3、位置传感器6和压簧7的数量也可以同为3个或4个或6个或7个或8 个或9个。
如图3和图4所示，在前横梁11上正对着每个探测杆3的位置处分别旋装有调整螺钉 23，调整螺钉23的螺钉头朝下顶在探测杆3上，每个调整螺钉23分别采用螺母旋紧在前横 梁11上以防止松动。每个调整螺钉23与相应的压簧7可分别用于调整位于其正下方的探测 杆3的倾斜角度，从而调整探测杆3的后端与铅笔板输送装置上表面之间的距离，以适应多 种厚度的铅笔板24的测量要求。
如图4所示，后横梁12上与压簧7的位置一一对应的部位沿垂直方向分别设有一个螺栓 杆15，每个螺栓杆15上分别采用两个螺母上、下夹住一个定位板16，每个定位板16的板面 分别位于水平方向，每个定位板16的后端分别与一个弹簧压套筒17外侧壁的上部相连，每 个压簧7的上部分别插装在一个弹簧压套筒17内。每个弹簧压套筒17顶端的中部沿弹簧压 套筒17的轴线方向旋装有一个顶紧螺栓19，每个顶紧螺栓19伸进弹簧压套筒17内的一端 固定有顶板(图中未画出)，顶板的下端面顶在压簧7的上端，每个所述顶紧螺栓19分别采 用一个螺母旋压在弹簧压套筒17的顶端。
如图2和图5所示，横轴2上位于两个探测杆3之间的轴段上套装有隔套22。每个探测 杆3位于横轴2的前方部分的长度是位于探测杆3的横轴2后方部分长度的2—5倍。
本实用新型的铅笔板流水线用测厚装置在使用时，可将铅笔板流水线用测厚装置安装在 输送铅笔板的流水线上，利用铅笔板输送装置将铅笔板24 —个个间隔开来从支架1的前端送 入探测杆3的下方，再从支架l的后端离开，当铅笔板向后运动到探测杆3的后端时，光电 接近开关8会探测到位于其下方的铅笔板24并向电气控制装置发出电信号，电气控制装置再让全部的位置传感器6进入工作状态，同时运动的铅笔板24的板面会连续顶起对应位置处的 探测杆3的后端，并让位于该探测杆3前端的基准片20与位于该基准片20正上方的位置传 感器6之间的距离随着运动的铅笔板24的厚度的变化而发生变化，于是，该位置传感器6就 可以将所测量到的能够反映该铅笔板24厚度的电信号输送给电气控制装置，电气控制装置再 通过流水线用铅笔板挑选装置将厚度不合格的铅笔板24清理出去。
权利要求1.铅笔板流水线用测厚装置，其特征在于包括支架(1)、横轴(2)和多个探测杆(3)，支架(1)的左、右两侧的中部分别固定有左、右横轴座(4、5)，所述横轴(2)沿左、右水平方向设置，横轴(2)的左端安装在左横轴座(4)上，横轴(2)的右端安装在所述右横轴座(5)上，每个探测杆(3)的中部分别能摆动地与横轴(2)安装相连，每个探测杆(3)的前端分别设有一个基准片(20)，每个基准片(20)的正上方分别设有一个位置传感器(6)，每个位置传感器(6)的探测头与位于其正下方的基准片(20)的上表面相配合，每个探测杆(3)后端的正上方分别设有一个将探测杆(3)后端压下的压簧(7)，探测杆(3)的下方沿前、后水平方向设有铅笔板输送装置，支架(1)的后部位于铅笔板输送装置的上方设有一个以上的光电接近开关(8)，光电接近开关(8)和每个位置传感器(6)分别通过电信号线与电气控制装置相连。
2. 根据权利要求1所述的铅笔板流水线用测厚装置，其特征在于所述支架(l)包括左 侧梁(9)和右侧梁(10)，所述左横轴座(4)固定在左侧梁(9)中部的上端，所述右横轴 座(5)固定在所述右侧梁(10)中部的上端，所述左侧梁(9)和右侧梁(10)的前部采用 前横梁(11)相连，左侧梁(9)和右侧梁(10)的后部采用后横梁(12)相连，所述前横梁(11)上设有传感器定位架(13)，传感器定位架(13)上与所述位置传感器(6)的位置一 一对应的部位沿垂直方向分别旋装有一个螺纹套管(14)，每个螺纹套管(14)分别采用螺母 旋压固定在传感器定位架(13)上，所述位置传感器(6)分别一一对应的插装在螺纹套管(14) 内，所述前横梁(11)上正对着每个所述探测杆(3)的位置处分别旋装有调整螺钉(23)， 调整螺钉(23)的螺钉头朝下顶在探测杆(3)上，所述后横梁(12)上与所述压簧(7)的 位置一一对应的部位沿垂直方向分别设有一个螺栓杆(15)，每个螺栓杆(15)上分别采用两 个螺母上、下夹住一个定位板(16),每个定位板(16)的板面分别位于水平方向，每个定位 板(16)的后端分别与一个弹簧压套筒(17)外侧壁的上部相连，每个所述压簧(7)的上部 分别插装在一个弹簧压套筒(17)内。
3. 根据权利要求2所述的铅笔板流水线用测厚装置，其特征在于所述探测杆(3)、所 述位置传感器(6)和所述压簧(7)的数量同为3个或4个或5个或6个或7个或8个或9 个，每个探测杆(3)分别采用滑动轴承与所述横轴(2)相连，多个探测杆(3)的轴线垂直 于横轴(2)的轴线，横轴(2)上位于两个探测杆(3)之间的轴段上套装有隔套(22)，所 述光电接近开关(8)的数量为2个或3个，每个光电接近开关(8)分别固定在一个支撑杆(18) 的后部，每个支撑杆(18)分别采用螺栓沿水平纵向固定在所述后横梁(12)和所述 前横梁(11)上。
4. 根据权利要求3所述的铅笔板流水线用测厚装置，其特征在于每个所述弹簧压套筒 (17)顶端的中部沿弹簧压套筒(17)的轴线方向旋装有一个顶紧螺栓(19),每个顶紧螺栓(19) 伸进弹簧压套筒(17)内的一端固定有顶板，顶板的下端面顶在所述压簧(7)的上端，每个所述顶紧螺栓(19)分别采用一个螺母旋压在所述弹簧压套筒(17)的顶端。
5.根据权利要求4所述的铅笔板流水线用测厚装置，其特征在于每个所述探测杆(3) 位于所述横轴(2)的前方部分的长度是位于探测杆(3)的横轴(2)后方部分长度的2—5倍。
专利摘要一种铅笔板流水线用测厚装置，包括支架、沿左、右水平方向设置的横轴和多个探测杆，每个探测杆的中部分别能摆动地与横轴安装相连，每个探测杆前端分别设有一个基准片，每个基准片正上方分别设有一个位置传感器，每个位置传感器的探测头与位于其正下方基准片上表面相配合，每个探测杆后端正上方分别设有一个将探测杆后端压下的压簧，探测杆下方沿前、后水平方向设有铅笔板输送装置，支架的后部位于铅笔板输送装置上方设有一个以上光电接近开关，光电接近开关和每个位置传感器分别通过电信号线与电气控制装置相连。其目的是提供一种可提高码放铅笔板的生产效率，降低工人的劳动强度和产品制造成本的铅笔板流水线用测厚装置。
文档编号G01B21/08GK201408001SQ200920107898
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者刘玉莉 申请人:刘玉莉