专利名称：自动检测分类机的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精密机械领域，尤其涉及一种应用于自动检测分类机的检测装置。
背景技术：
目前旺盛的封测市场需求对封测企业的生产能力以及生产的稳定性都提出了新 的要求。但现有的封测设备(如自动检测分类机等)难以满足生产的要求。其主要原因在 于，旧有的封测设备通用性较差，一般都是针对某一型号或类型的IC封装专门设计的，难 以满足目前IC封装形式、型号快速多变的实际需要。另外，旧有的封测设备一般主要是满足常温环境的测试，难以同时目前对IC封装 的高低温和常温环境测试的需要。更重要的一点是，旧有的封测设备的检测位置精度不高，造成检测结果不精确，并 且由于位置的不精确造成检测核心部件磨损严重，设备的使用寿命也较短。因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种检测位置精度高、使用寿命长的应 用于自动检测分类机的检测装置。

实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测位 置精度高、使用寿命长的检测装置。为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动检测分类机的检测装置，包括间隔 并相对设置的第一档板及第二档板；所述第一挡板通过气缸连接部与汽缸固定连接，所述 第二挡板与机身本体固定连接；所述第一档板与所述第二档板之间形成一工作空间；所述 汽缸驱动的一滑动块可滑动地设置在所述第一挡板中，并具有一接纳待检测工件的第一工 位和检测所述待检测工件的第二工位；所述滑动块的工作面上开设有用于接纳待检测工件 的滑槽；一滑动定位块设置在所述待检测工件的粗定位位置；两可伸缩定位销设置在所述 待检测工件的精定位位置；所述第二档板上对应所述待检测工件位置设置有与所述待检测 工件接触的检测信号输出部。本发明的自动检测分类机的检测装置由于采用了上述结构设计，通过滑动定位块 的粗定位以及可伸缩定位销的精定位，实现二次定位的技术效果，使待检测工件获得了精 确的加工位置，不仅有助于提高检测结果的精确性，也减少了检测核心部件的磨损，延长了 设备的使用寿命。在具体实施中，所述检测信号输出部通过可拆卸的测试爪与所述待检测工件接 触。由于设置了可拆卸的测试爪，当本发明的设备用于测试不同规格、类别的待检测 工件时，只需要更换测试爪即可满足检测作业的技术需要，大大提高了本设备的通用性。同
3时，由于该测试爪是可更换的，即使在使用中出现磨损等情况，也可以及时更换，延长了整 机的使用寿命。在具体实施中，所述滑槽上端设置有一辅助气源部，以向所述待检测工件提供辅 助动力。本发明的设备在使用中主要利用待检测工件的自重提供滑动动力。由于设置了辅 助气源部，当待检测工件摩擦阻力较大时，通过该辅助气源提供辅助动力，待检测工件可以 顺利进入滑槽上的粗定位位置。在具体实施中，所述第一挡板通过第一隔热件与所述气缸连接部连接。所述第二 挡板通过第二隔热件与所述机身本体连接。由于在装置的两端分别设置了隔热件，本发明的设备可以有效阻隔工作空间的热 量向汽缸等工件的扩散，满足对待检测工件的常温和高低温检测的需要。以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

图1是本实用新型一具体实施例中待检测工件立体结构示意图；图2是本实用新型一具体实施例的立体结构示意图；图3是本实用新型一具体实施例的平面局部结构示意图；图4是本实用新型一具体实施例中测试爪的平面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为一具体实施例中待检测工件9的立体结构示意图，待检测工件9两 侧具有阵列的多个管脚91。如图2所示为本实用新型的检测装置一具体事实例的立体结构示意图。本装置主要包括间隔并相对设置的第一档板10及第二档板20。第一挡板10通过 第一隔热件11与气缸连接部31连接，气缸连接部31与汽缸30固定连接。第二挡板20通 过第二隔热件21与机身本体40固定连接。第一档板10与第二档板20之间形成一工作空间5。汽缸30驱动的一滑动块32 可滑动地设置在第一挡板10中，并具有一接纳待检测工件的第一工位和检测待检测工件 的第二工位。滑动块32的工作面上开设有用于接纳待检测工件的滑槽33。滑槽33上端设置有 一辅助气源部(图2中未示出)，以向待检测工件提供辅助动力。一滑动定位块设置在待检测工件的粗定位位置；两可伸缩定位销设置在待检测工 件的精定位位置。如图3所示为本实用新型的检测装置一具体事实例的平面局部结构示意图。第二 档板20上对应待检测工件位置设置有与待检测工件接触的检测信号输出部6。检测信号输 出部6通过可拆卸的测试爪61与待检测工件接触。测试爪61的结构见图4所示。在检测作业时，待检测工件首先利用自重顺利滑入滑槽，并与滑动定位块接触，此 时待检测工件位于第一工位。滑动定位块起到粗定位的作用。如果此时待检测工件的自重
4不足以克服摩擦阻力，可利用辅助气源部向待检测工件提供辅助动力。此后，待检测工件随滑动块一起伸出第一挡板，进入工作空间，并向第二挡块靠 拢。在此过程中，利用两个可伸缩的定位销对待检测工件进行二次精定位，以使待检测工件 在最精确的位置进入被检测状态，即处于第二工位。此后，待检测工件与测试爪接触，通过信号测试部将检测结果输出。当检测结束 后，待检测工件随滑动块退回到第一工位。本实用新型还可以采用双轨测试，可以大幅度提高产量，每小时的产量(UPH)可 达到6K。本实用新型能够满足在高温(250°C )低温(_40°C )的环境下对产品进行稳定、快 速、高效的检测。本实用新型中的隔热件为耐高温隔热材料制作，可以有效的阻隔温度传导，从而 保证汽缸的常温工作环境。通过设置可更换的测试爪，即延长了测试爪的使用寿命，又保证了测试的精度。而 且，当测试不同种类的产品时，只需更换电信号输出部的测试爪即可使用，从而大大节约了 成本，提高了本装置的通用性。综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例，以上实施 例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的 构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应 在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求一种自动检测分类机的检测装置，包括间隔并相对设置的第一档板及第二档板；所述第一挡板通过气缸连接部与汽缸固定连接，所述第二挡板与机身本体固定连接；所述第一档板与所述第二档板之间形成一工作空间；其特征在于所述汽缸驱动的一滑动块可滑动地设置在所述第一挡板中，并具有一接纳待检测工件的第一工位和检测所述待检测工件的第二工位；所述滑动块的工作面上开设有用于接纳待检测工件的滑槽；一滑动定位块设置在所述待检测工件的粗定位位置；两可伸缩定位销设置在所述待检测工件的精定位位置；所述第二档板上对应所述待检测工件位置设置有与所述待检测工件接触的检测信号输出部。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述检测信号输出部通过可拆卸的测 试爪与所述待检测工件接触。
3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述滑槽上端设置有一辅助气源部，以 向所述待检测工件提供辅助动力。
4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述第一挡板通过第一隔热件与所述 气缸连接部连接。
5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述第二挡板通过第二隔热件与所述 机身本体连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动检测分类机的检测装置，包括间隔并相对设置的第一挡板及第二挡板；第一挡板通过气缸连接部与汽缸固定连接，第二挡块与机身本体固定连接；第一挡板与第二挡板之间形成一工作空间；汽缸驱动的一滑动块可滑动地设置在第一挡板中，并具有一接纳待检测工件的第一工位和检测待检测工件的第二工位；滑动块的工作面上开设有用于接纳待检测工件的滑槽；一滑动定位块设置在待检测工件的粗定位位置；两可伸缩定位销设置在待检测工件的精定位位置；第二挡板上对应待检测工件位置设置有与待检测工件接触的检测信号输出部。本实用新型的装置实现了待检测工件精确的二次定位，不仅提高了检测结果的精确性，还减少了检测部件的磨损。
文档编号G01R1/02GK201583557SQ20092007406
公开日2010年9月15日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者吕克振, 蔡微微 申请人:上海微曦自动控制技术有限公司